钢管再生块体混凝土装配结构制造技术

本申请涉及土木工程技术领域，尤其是涉及一种钢管再生块体混凝土装配结构，其包括钢管，所述钢管的外侧壁均匀固定连接有多个悬臂梁，所述悬臂梁远离所述钢管的一端设置有钢梁，所述悬臂梁朝向所述钢梁的一端设置有连接座，所述钢梁的端部固定设置有连接板，所述连接座背离所述钢管的一端开设有插槽，所述连接板与所述插槽插接配合，所述连接板设置有限位组件，所述限位组件用于对所述连接板脱离所述插槽进行限位。本申请具有简化钢梁与悬臂梁的安装过程的效果。安装过程的效果。安装过程的效果。

【技术实现步骤摘要】
钢管再生块体混凝土装配结构


[0001]本申请涉及土木工程
，尤其是涉及一种钢管再生块体混凝土装配结构。

技术介绍

[0002]随着我国城镇化建设进程的不断推进以及城市更新计划的实施，旧有建筑被大量拆除，从而产生大量的混凝土固体废弃物。此时，一种利用钢管和混凝土两种材料作为结合的结构件应用而生。
[0003]公告号为CN106703196B的中国专利公开了一种内环式钢管再生块体混凝体装配结构，且包括主钢管、加强环板及至少一根钢梁，主钢管内填充有再生块体和普通混凝土，加强环板固设于主钢管内，加强环板与主钢管的连接处形成连接节点区域，连接节点区域设有节点区钢管，节点区钢管与主钢管连通设置，节点区钢管的壁厚大于主钢管的壁厚，至少一根钢梁连接于主钢管的外周且沿主钢管的外周向外延伸，至少一根钢梁与主钢管的连接处位于连接节点区域内。一根钢梁包括腹板及连接于腹板两端的翼板，两翼板的两端分别对应第一环板及第二环板设置，内环式钢管再生块体混凝土装配结构还包括至少一根悬臂梁段，至少一根悬臂梁段包括悬臂腹板及连接于悬臂腹板两端的悬臂翼板，悬臂腹板的一侧与主钢管的外周连接，腹板连接于悬臂腹板的另一侧，两翼板分别连接于两悬臂翼板。腹板通过高强螺栓及双连接板与悬臂腹板连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为钢梁和悬臂梁通过连接板和多个根螺栓进行固定连接的方式，在安装的过程中，需要工人一个个螺栓进行安装，这样的安装方式极为繁琐，不便于工人安装。

技术实现思路

[0005]为了简化钢梁与悬臂梁的安装过程，本申请提供一种钢管再生块体混凝土装配结构。
[0006]本申请提供的一种钢管再生块体混凝土装配结构采用如下的技术方案：
[0007]一种钢管再生块体混凝土装配结构，包括钢管，所述钢管的外侧壁均匀固定连接有多个悬臂梁，所述悬臂梁远离所述钢管的一端设置有钢梁，所述悬臂梁朝向所述钢梁的一端设置有连接座，所述钢梁的端部固定设置有连接板，所述连接座背离所述钢管的一端开设有插槽，所述连接板与所述插槽插接配合，所述连接板设置有限位组件，所述限位组件用于对所述连接板脱离所述插槽进行限位。
[0008]通过采用上述技术方案，安装时，先将连接板与插槽插接，然后通过限位组件对连接板进行限位，从而完成对钢梁与悬臂梁的固定安装，这个过程相对应螺栓连接比较简单，有利于简化钢梁与悬臂梁的安装过程。
[0009]可选的，所述限位组件包括转动块以及复位弹簧，所述连接板的顶部开设有凹槽，所述转动块转动安装在所述凹槽内，当所述转动块转动至竖直状态时，所述转动块部分位于所述凹槽内，所述转动块的另一部分伸出于所述连接板的侧壁外，且所述转动块朝向所
述悬臂梁一侧的侧壁与所述凹槽的槽壁相抵接，所述复位弹簧安装在所述凹槽内，所述复位弹簧的一端与所述凹槽的槽底固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述转动块的侧壁固定连接，当所述复位弹簧处于自然状态时，所述转动块呈竖直设置；所述插槽的槽壁设置有若干倒钩齿，若干所述倒钩齿沿所述插槽的长度方向呈排列设置，所述转动块与所述倒钩齿卡接配合。
[0010]通过采用上述技术方案，安装时，连接板与插槽插接，此时转动块与倒钩齿相抵接，使得倒钩齿挤压转动块转入凹槽内并挤压复位弹簧，当转动块的侧壁脱离倒钩齿时，在复位弹簧的弹力作用下，转动块迅速朝向凹槽外的方向转动并呈竖直设置，从而使得转动块的一侧侧壁与凹槽的槽壁相抵接，转动块的另一侧侧壁与倒钩齿卡接配合，实现了限位组件对连接板脱离插槽的限位作用。
[0011]可选的，所述限位组件设置为多组，且多组所述限位组件沿所述连接板的长度方向呈排列设置。
[0012]通过采用上述技术方案，限位组件设置为多组，能够进一步提高对连接板的限位作用，从而有利于提高钢梁安装在悬臂梁处的牢固性。
[0013]可选的，所述插槽内可拆卸安装有支撑块，所述支撑块用于支撑所述连接板。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑块的设置，能对连接板起到支撑的作用，在需要拆卸连接板时，可以先将支撑体抽出插槽内，然后在对连接板进行拆卸，有利于提高对连接板拆卸的便利性。
[0015]可选的，所述连接板的底部固定连接有定位条，所述支撑块的顶部开设有定位槽，所述定位槽的长度方向与所述连接板的移动方向相同，所述定位条与所述定位槽滑移配合。
[0016]通过采用上述技术方案，定位条与定位槽的配合设置，能够对连接板与插槽的插接过程起到引导作用，从而有利于钢梁与悬臂梁的安装。
[0017]可选的，所述支撑块的顶部与所述连接板底部之间设置有橡胶减震层。
[0018]通过采用上述技术方案，橡胶减震层的设置，能够对连接板起到缓冲减震的作用，从而有利于对连接板的保护，进而能够提高钢梁的使用寿命。
[0019]可选的，所述转动块朝向所述悬臂梁的一侧侧壁设置有导向斜面。
[0020]通过采用上述技术方案，导向斜面的设置，能够在连接板与插槽插接的过程中，使得转动块的导向斜面与倒钩齿相抵接，从而使得倒钩齿挤压转动块的导向斜面带动转动块朝向凹槽内的方向移动，有利于提高转动块转动的便利性。
[0021]可选的，所述支撑块远离所述悬臂梁的一侧设置有拉手。
[0022]通过采用上述技术方案，拉手的设置，能够方便工作人员对支撑块的拆卸。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.安装时，先将连接板与插槽插接，然后通过限位组件对连接板进行限位，从而完成对钢梁与悬臂梁的固定安装，这个过程相对应螺栓连接比较简单，有利于简化钢梁与悬臂梁的安装过程；
[0025]2.支撑块的设置，能对连接板起到支撑的作用，在需要拆卸连接板时，可以先将支撑体抽出插槽内，然后在对连接板进行拆卸，有利于提高对连接板拆卸的便利性；
[0026]3.定位条与定位槽的配合设置，能够对连接板与插槽的插接过程起到引导作用，
从而有利于钢梁与悬臂梁的安装；
[0027]4.橡胶减震层的设置，能够对连接板起到缓冲减震的作用，从而有利于对连接板的保护，进而能够提高钢梁的使用寿命。
附图说明
[0028]图1是本实施例中一种钢管再生块体混凝土装配结构的整体结构示意图。
[0029]图2是本实施例中一种钢管再生块体混凝土装配结构的另一视角结构示意图。
[0030]图3是图1中A部的放大图。
[0031]图4是图2中B部的放大图。
[0032]附图标记说明：1、钢管；2、悬臂梁；3、钢梁；4、连接板；5、连接座；6、插槽；7、限位组件；71、转动块；711、导向斜面；72、复位弹簧；8、凹槽；9、倒钩齿；10、锁紧螺栓；11、支撑块；12、拉手；13、定位条；14、定位槽；15、橡胶减震层。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种钢管再生块体混凝土装配结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管再生块体混凝土装配结构，其特征在于：包括钢管(1)，所述钢管(1)的外侧壁均匀固定连接有多个悬臂梁(2)，所述悬臂梁(2)远离所述钢管(1)的一端设置有钢梁(3)，所述悬臂梁(2)朝向所述钢梁(3)的一端设置有连接座(5)，所述钢梁(3)的端部固定设置有连接板(4)，所述连接座(5)背离所述钢管(1)的一端开设有插槽(6)，所述连接板(4)与所述插槽(6)插接配合，所述连接板(4)设置有限位组件(7)，所述限位组件(7)用于对所述连接板(4)脱离所述插槽(6)进行限位。2.根据权利要求1所述的一种钢管再生块体混凝土装配结构，其特征在于：所述限位组件(7)包括转动块(71)以及复位弹簧(72)，所述连接板(4)的顶部开设有凹槽(8)，所述转动块(71)转动安装在所述凹槽(8)内，当所述转动块(71)转动至竖直状态时，所述转动块(71)部分位于所述凹槽(8)内，所述转动块(71)的另一部分伸出于所述连接板(4)的侧壁外，且所述转动块(71)朝向所述悬臂梁(2)一侧的侧壁与所述凹槽(8)的槽壁相抵接，所述复位弹簧(72)安装在所述凹槽(8)内，所述复位弹簧(72)的一端与所述凹槽(8)的槽底固定连接，所述复位弹簧(72)的另一端与所述转动块(71)的侧壁固定连接，当所述复位弹簧(72)处于自然状态时，所述转动块(71)呈竖直设置；所述插槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫雪辉，何琪，林锋格，
申请(专利权)人：广东现代建筑设计与顾问有限公司，
类型：新型
国别省市：