一种拼缝机抬压脚和松线同步结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拼缝机抬压脚和松线同步结构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有抬压脚和松线需要多个驱动器驱动的问题。本拼缝机包括夹线器组件和抬压脚组件，同步结构包括可转动的凸轮，夹线器组件和抬压脚组件的连接处设有联动头，凸轮上具有呈弧形的推动面，凸轮转动时能推动联动头沿着推动面移动使抬压脚组件中的抬压脚抬起的同时夹线器组件进行松线。本拼缝机抬压脚和松线通过一个驱动器驱动，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种拼缝机抬压脚和松线同步结构


[0001]本技术属于缝纫机
，涉及一种拼缝机抬压脚和松线同步结构。

技术介绍

[0002]四针六线拼缝机，主要用于缝件的拼合与并接，由四根面线、一根底线和一根哈疏线组成，独有的高弹性、平坦且高强度的拼缝效果。
[0003]现有的拼缝机包括抬压脚组件和夹线器组件。抬压脚组件包括安装在机头尾部的第一电磁铁，设置在机头中的转轴、连杆和抬压脚等零部件，第一电磁铁通过转轴和连杆等零部件与抬压脚相连，通过第一电磁铁来实现抬压脚的抬起。同时夹线器组件在放线时需要松开，现有的拼缝机是通过第二电磁铁来实现夹线器组件的松线。
[0004]即现有的拼缝机，为了实现抬压脚的抬起以及夹线器松线，需要设置多个驱动器，成本高，同时多个驱动器以及相关零部件的设置，占据较大的安装空间，使拼缝机的结构显得繁琐，同时也存在导致其他零部件安装不便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种拼缝机抬压脚和松线同步结构，解决的技术问题是如何降低拼缝机的成本。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种拼缝机抬压脚和松线同步结构，拼缝机包括夹线器组件和抬压脚组件，其特征在于,同步结构包括可转动的凸轮，所述夹线器组件和抬压脚组件的连接处设有联动头，所述凸轮上具有呈弧形的推动面，所述凸轮转动时能推动联动头沿着推动面移动使抬压脚组件中的抬压脚抬起的同时夹线器组件进行松线。
[0007]通过联动头将夹线器组件和抬压脚组件相连，凸轮旋转时，凸轮推动联动头移动且联动头沿着推动面移动，联动头移动使抬压脚组件和夹线器组件同时工作，使抬压脚组件中的抬压脚实现上移，夹线器组件实现松线，无需设置多个驱动器，降低成本，也降低安装空间。
[0008]在上述的一种拼缝机抬压脚和松线同步结构中，所述联动头包括螺栓和套设在螺栓杆部外的能够转动的滚动套，所述滚动套抵靠在推动面上，所述螺栓与抬压脚组件相固连，所述夹线器组件与螺栓杆部相铰接。滚动套的设置使凸轮能更好的推动联动头移动，凸轮和联动头相对移动顺畅，不会存在卡住的问题；同时联动头结构简单，成本低。
[0009]在上述的一种拼缝机抬压脚和松线同步结构中，所述滚动套为轴承或者为铜套。
[0010]在上述的一种拼缝机抬压脚和松线同步结构中，所述凸轮上具有凸出设置的凸出部，所述推动面位于凸出部的侧壁上。推动面位置合理，保证联动头能够移动工作。
[0011]在上述的一种拼缝机抬压脚和松线同步结构中，所述抬压脚组件还包括轴向定位周向可转动的设置在拼缝机机头中的转动架，所述抬压脚上固连有抬压凸块，所述转动架的一端与所述联动头相连，所述转动架的另一端位于抬压凸块的正下方且所述转动架能推
动抬压凸块上移。联动头移动，实现转动架的一端向下转动，转动架转动后，转动架的另一端上升可以顶住并抬起抬压凸块，实现抬压脚上移，凸轮归零回复设定位置后抬压脚组件的抬压脚在弹簧的作用下下移。
[0012]在上述的一种拼缝机抬压脚和松线同步结构中，所述转动架包括连接杆、顶杆和穿设在拼缝机机头中的转动杆，所述连接杆的一端与转动杆的一端相固连，所述连接杆另一端与联动头相连，所述顶杆的一端与转动杆的另一端相固连，所述顶杆的另一端位于抬压凸块的正下方，所述转动杆与连接杆和顶杆均相垂直。联动头通过连接杆带动转动杆转动，从而使顶杆转动，通过顶杆将抬压凸块顶起，使抬压脚上移；转动杆与连接杆和顶杆均相垂直，使转动架传动顺畅、省力。
[0013]在上述的一种拼缝机抬压脚和松线同步结构中，所述夹线器组件包括连杆、松线杆、转动件和复位件，所述连杆的一端与所述联动头相铰接，另一端与转动件相铰接，所述松线杆的一端与转动件相固连，所述复位件的一端作用在转动件上，另一端作用在拼缝机机头上，所述连杆移动能通过转动件带动松线杆转动进行松线，所述复位件通过转动件能使连杆和松线杆复位。联动头移动，实现连杆的向后向下移动，使转动件转动带动松线杆转动，实现夹线器组件的松线，凸轮在驱动器的作用下归零回复设定位置时，在第一复位件的作用下，转动件和松线杆反向转动，连杆反向移动，使联动头回复原位，夹线器组件实现夹线。
[0014]在上述的一种拼缝机抬压脚和松线同步结构中，所述复位件为拉簧或者弹力绳。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种拼缝机抬压脚和松线同步结构具有以下优点：
[0016]1、本同步结构通过设置联动头，使夹线器组件和抬压脚组件相连，只需要通过一个驱动器和凸轮，即可使抬压脚组件和夹线器组件同时工作，无需设置多个驱动器，降低成本，也降低安装空间。
[0017]2、本同步结构的联动头包括滚动套，通过滚动套与凸轮的配合，使同步结构在工作的过程中移动顺畅，不会卡住。
附图说明
[0018]图1是本拼缝机抬压脚和松线同步结构的整体结构示意图一。
[0019]图2是本拼缝机抬压脚和松线同步结构的整体结构示意图二。
[0020]图3是本拼缝机抬压脚和松线同步结构联动头与凸轮的连接示意图。
[0021]图中，1、夹线器组件；11、连杆；12、松线杆；13、转动件；14、复位件；2、抬压脚组件；21、抬压脚；22、转动架；221、连接杆；222、顶杆；223、转动杆；23、抬压凸块；3、凸轮；31、凸出部；311、推动面；4、联动头；41、螺栓；42、滚动套。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1、图2所示，拼缝机包括夹线器组件1、抬压脚组件2以及抬压脚21和松线同步结构，同步结构包括凸轮3和联动头4。
[0024]凸轮3固连在伺服电机的输出轴上，凸轮3可转动，联动头4设置在夹线器组件1和抬压脚组件2的连接处。凸轮3上具有凸出设置的凸出部31，凸出部31的侧壁上具有呈弧形的推动面311。如图3所示，联动头4包括螺栓41和套设在螺栓41杆部外的能够转动的滚动套42，滚动套42抵靠在推动面311上，螺栓41与抬压脚组件2相固连，夹线器组件1与螺栓41杆部相铰接。本实施例中，滚动套42为轴承，在实际生产中，滚动套42可以为铜套。
[0025]具体来说，抬压脚组件2包括抬压脚21和轴向定位周向可转动的设置在拼缝机机头中的转动架22，抬压脚21上固连有抬压凸块23，转动架22包括连接杆221、顶杆222和穿设在拼缝机机头中的转动杆223，连接杆221的一端与转动杆223的一端相固连，连接杆221另一端与联动头4相连，顶杆222的一端与转动杆223的另一端相固连，顶杆222的另一端位于抬压凸块23的正下方，转动杆223与连接杆221和顶杆222均相垂直。
[0026]夹线器组件1包括连杆11、松线杆12、转动件13和复位件14，本实施例中，复位件14为拉簧，在实际生产中，复位件14可以为弹力绳。连杆11的一端与联动头4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼缝机抬压脚和松线同步结构，拼缝机包括夹线器组件(1)和抬压脚组件(2)，其特征在于,同步结构包括可转动的凸轮(3)，所述夹线器组件(1)和抬压脚组件(2)的连接处设有联动头(4)，所述凸轮(3)上具有呈弧形的推动面(311)，所述凸轮(3)转动时能推动联动头(4)沿着推动面(311)移动使抬压脚组件(2)中的抬压脚(21)抬起的同时夹线器组件(1)进行松线。2.根据权利要求1所述的一种拼缝机抬压脚和松线同步结构，其特征在于，所述联动头(4)包括螺栓(41)和套设在螺栓(41)杆部外的能够转动的滚动套(42)，所述滚动套(42)抵靠在推动面(311)上，所述螺栓(41)与抬压脚组件(2)相固连，所述夹线器组件(1)与螺栓(41)杆部相铰接。3.根据权利要求2所述的一种拼缝机抬压脚和松线同步结构，其特征在于，所述滚动套(42)为轴承或者为铜套。4.根据权利要求1或2或3所述的一种拼缝机抬压脚和松线同步结构，其特征在于，所述凸轮(3)上具有凸出设置的凸出部(31)，所述推动面(311)位于凸出部(31)的侧壁上。5.根据权利要求1或2或3所述的一种拼缝机抬压脚和松线同步结构，其特征在于，所述抬压脚组件(2)还包括轴向定位周向可转动的设置在拼缝机机头中的转动架(22)，所述抬压脚(21)上固连有抬压凸块(23)，所述转动架(22)的一端与所述联动头(4)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢少保，
申请(专利权)人：浙江欣普自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：