一种挤塑免放料快速调模工装制造技术

本申请涉及一种挤塑免放料快速调模工装，涉及模具调试的技术领域，其包括与模套内壁抵接的定位筒，定位筒的周壁上沿其径向方向开设有多个滑移孔，滑移孔内滑移连接有推杆，推杆与模套内壁抵接，定位筒内设置有推动多个推杆同步滑移的驱动组件，定位筒上同轴可拆连接有与模芯卡接的定位芯。本申请具有快速精准地完成模芯和模套的偏心调整的效果。成模芯和模套的偏心调整的效果。成模芯和模套的偏心调整的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑免放料快速调模工装


[0001]本申请涉及模具调试的
，尤其是涉及一种挤塑免放料快速调模工装。

技术介绍

[0002]在使用挤压式模具生产绝缘或护套时，根据不同的产品和工艺要求,模芯和模套的配合主要有型式有三种,即挤压式、挤管式和半挤压式；挤压式模具由无嘴模芯和任何一种模套配合而成；挤管式模具由长嘴模芯和任何一种模套配合，把模芯嘴伸到与模套口相平，就组成了挤管式模具；无论是挤压式模具还是挤管式模具在投入生产之前都需要对其模芯和模套进行偏心调整。
[0003]现有的专利申请号为201020507467.2的中国专利，提出了电缆塑料层挤出无调偏定位式挤压型模具，包括模套、模芯，模芯安装于模套内，定位结销与模套左侧面旋合，定位结销内端头采用斜角度端头，模芯外侧壁前端设有定位盲孔，定位盲孔与定位结销斜角度端头咬合，定位结销的斜角度端头倾斜角度等于模芯锥角；定位盲孔大小与定位结销一致，使模芯部位紧贴定位结销内端头，二者相互咬合，而且定位结销可自由伸缩，以达到控制模芯和模套间隙距离。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在调节模芯和模套间隙距离时，难以将多个定位结销插入到定位盲孔的深度调至一致，故导致模芯和模套偏心调整存在偏差，影响电缆塑料层的挤出质量。

技术实现思路

[0005]为了改善模芯和模套偏心调整的精准性的问题，本申请提供一种挤塑免放料快速调模工装。
[0006]本申请提供的一种挤塑免放料快速调模工装采用如下的技术方案：
[0007]一种挤塑免放料快速调模工装，包括与模套内壁抵接的定位筒，所述定位筒的周壁上沿其径向方向开设有多个滑移孔，所述滑移孔内滑移连接有推杆，所述推杆与模套内壁抵接，所述定位筒内设置有推动多个所述推杆同步滑移的驱动组件，所述定位筒上同轴可拆连接有与模芯抵接的定位芯。
[0008]通过采用上述技术方案，在对挤压式模具进行偏心调节时，先将定位芯固定连接在定位筒上，并将定位芯插入到模芯内与模芯卡接，定位筒在定位芯与模芯的卡接作用下稳定固定在模芯上，此时定位筒的中心轴线与模芯的中心轴线共线设置；接着将模套套设在模芯外周，启动驱动组件，驱动组件驱动多个推杆进行同步滑移，使得多个推杆伸出滑移孔的长度一致，驱动组件驱动推杆与模套内壁紧密抵接，故此时模套的中心轴线与定位筒的中心轴线共线设置，进而使得模芯的中心轴线与模套的中心轴线共线，即可完成模芯和模套偏心的精准调整。
[0009]可选的，所述驱动组件包括同轴转动连接在所述定位筒内的转盘、与所述转盘同轴固接的转杆、以及与所述转盘周壁固接的多个连接杆，多个所述连接杆均沿所述转盘径
向方向设置，所述推杆远离模套的一端设置为斜面，所述连接杆滑移抵接在所述推杆的斜面上，所述定位筒上设置有将所述推杆压紧抵接在所述连接杆上的抵接件，所述滑移孔内设置有限制所述推杆摆动的限位件，所述转杆上设置有用于将所述转杆锁紧固定在所述定位筒内的锁紧组件。
[0010]通过采用上述技术方案，在推动多个推杆进行同步滑移时，只需要转动转杆，转杆带动转盘转动，转盘带动多个连接杆同步转动，连接杆推动推杆在滑移孔内进行稳定滑移，进而使得多个推杆伸出滑移孔的长度一致，最后通过锁紧组件将转杆锁紧固定在定位筒内，使得推杆可以稳定抵接在模套内壁上。
[0011]可选的，所述锁紧组件包括与转杆同轴固接的固定盘、以及螺纹连接在所述固定盘上的螺栓，所述固定盘位于所述定位筒远离所述定位芯的一端，所述固定盘上贯穿开设有与所述螺栓螺纹连接的螺纹孔，所述定位筒靠近所述固定盘的端面上同轴开设有抵接环槽，所述螺栓穿设所述螺纹孔与所述抵接环槽抵接设置。
[0012]通过采用上述技术方案，在对转杆进行锁紧固定时，只需要转动螺栓，螺栓在固定盘上螺纹孔的螺纹作用下朝向抵接环槽方向运动，螺栓的端部与抵接环槽底壁紧密抵接，此时转杆在螺栓与抵接环槽的抵接作用下稳定锁紧固定在定位筒内，进而使得推杆可以稳定抵接在模套内壁上。
[0013]可选的，所述抵接环槽的底壁上设置有用于增大与所述螺栓端部之间摩擦的齿环。
[0014]通过采用上述技术方案，齿环可以增大螺栓端部与抵接环槽内壁之间的摩擦力，使得转杆的锁紧更加稳定。
[0015]可选的，所述限位件设置为限位块，所述限位块位于所述滑移孔内壁上，所述推杆上开设有与所述限位块滑移适配的限位槽，所述限位槽沿所述推杆滑移方向设置，且所述限位槽的两端均为闭合设置。
[0016]通过采用上述技术方案，连接杆在推动推杆在滑移孔内滑移时，限位块与限位槽的相互作用限制了推杆跟随连接杆一起转动，使得推杆的滑移更加稳定，进而确保多个推杆伸出滑移孔的长度一致。
[0017]可选的，所述抵接件设置为弹簧，所述弹簧位于所述限位槽内，所述弹簧的一端与所述限位块靠近所述转杆的端面固接，所述弹簧的另一端与所述限位槽靠近所述连接杆一端的内壁固接。
[0018]通过采用上述技术方案，弹簧始终处于压缩装置，弹簧通过弹力作用驱动推杆紧密抵接在连接杆上，使得连接杆可以沿着推杆的斜面稳定推动推杆在滑移孔内滑移。
[0019]可选的，所述推杆靠近模套内壁的端面上滚动连接有滚珠，所述滚珠与模套内壁滚动抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，滚珠将推杆与模套内壁的平动摩擦转为滚动摩擦，降低了模套内壁的磨损，避免因模套内壁磨损而造成模芯和模套偏心调整的精准性差。
[0021]可选的，所述定位筒靠近模芯的端面上开设置有与模芯插接适配的定位槽，所述定位筒的周壁上同轴可拆套设有定位圈，所述定位圈位于所述推杆远离所述定位槽的一侧。
[0022]通过采用上述技术方案，在对挤管式模具进行偏心调节时，先将定位芯取下，再将
定位圈套设固定在定位筒上，推动定位筒，使得模芯的长嘴部插入到定位槽内，且模套与定位圈的端面抵接，定位筒在模芯的长嘴部与定位槽的卡接作用下以及模套与定位圈的端面抵接作用下稳定固定在模芯上，此时定位筒的中心轴线与模芯的中心轴线共线设置；最后推动推杆与模套内壁抵接，使得模芯的中心轴线与模套的中心轴线共线，即可完成模芯和模套偏心的精准调整；定位槽和定位圈的设置提高了定位筒的通用性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.转杆通过转盘带动多个连接杆同步转动，连接杆推动推杆在滑移孔内进行稳定滑移，使得多个推杆伸出滑移孔的长度一致，进而使得多个推杆均与模套内壁紧密抵接，快速精准地完成模芯和模套的偏心调整；
[0025]2.滚珠将推杆与模套内壁的平动摩擦转为滚动摩擦，降低了模套内壁的磨损，避免因模套内壁磨损而造成模芯和模套偏心调整的精准性差；
[0026]3.定位芯和定位圈分别可拆连接在定位筒上，使得定位筒可对挤压式模具还有挤管式模具进行偏心调整，提高了定位筒的通用性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中整体的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中定位筒、推杆、驱动组件、定位芯、锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑免放料快速调模工装，其特征在于：包括与模套（1）内壁抵接的定位筒（2），所述定位筒（2）的周壁上沿其径向方向开设有多个滑移孔（3），所述滑移孔（3）内滑移连接有推杆（4），所述推杆（4）与模套（1）内壁抵接，所述定位筒（2）内设置有推动多个所述推杆（4）同步滑移的驱动组件（5），所述定位筒（2）上同轴可拆连接有与模芯（6）卡接的定位芯（7）。2.根据权利要求1所述的挤塑免放料快速调模工装，其特征在于：所述驱动组件（5）包括同轴转动连接在所述定位筒（2）内的转盘（51）、与所述转盘（51）同轴固接的转杆（52）、以及与所述转盘（51）周壁固接的多个连接杆（53），多个所述连接杆（53）均沿所述转盘（51）径向方向设置，所述推杆（4）远离模套（1）的一端设置为斜面，所述连接杆（53）滑移抵接在所述推杆（4）的斜面上，所述定位筒（2）上设置有将所述推杆（4）压紧抵接在所述连接杆（53）上的抵接件，所述滑移孔（3）内设置有限制所述推杆（4）摆动的限位件，所述转杆（52）上设置有用于将所述转杆（52）锁紧固定在所述定位筒（2）内的锁紧组件（8）。3.根据权利要求2所述的挤塑免放料快速调模工装，其特征在于：所述锁紧组件（8）包括与转杆（52）同轴固接的固定盘（81）、以及螺纹连接在所述固定盘（81）上的螺栓（82），所述固定盘（81）位于所述定位筒（2）远离所述定位芯（7）的一端，所述固定盘（81）上贯穿开设有与所述螺栓（82）螺纹连接的螺纹孔（9），所述定位筒（2）靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：段国权，牛杰，陈然然，谭斌，
申请(专利权)人：武汉新天地电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：