一种橡胶片冷却切割系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种橡胶片冷却切割系统，应用在橡胶冷却切割技术领域，解决了现有的人工切割方式工作效率低，工人切割时操作失误，易提高产品的废品率，造成材料的浪费，提高生产成本的问题，包括冷却机构，所述冷却机构包括冷却槽和设置在冷切槽内的输送组件，所述冷却槽的进料端一侧设置有橡胶片送料机，还包括设置在冷却槽靠近橡胶片送料机一侧顶端的切割机构，所述切割机构包括U形支撑杆、转动辊和切割组件，所述转动辊的两端转动连接在U形支撑杆开口端的内侧，所述U形支撑杆的开口端固定在冷却槽上，所述切割组件设置在U形支撑杆的横杆上，所述切割组件的数量至少一个；具有提高生产效率，降低生产周期的效果。降低生产周期的效果。降低生产周期的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶片冷却切割系统


[0001]本技术应用在橡胶冷却切割
，特别是涉及一种橡胶片冷却切割系统。

技术介绍

[0002]随着社会、经济的快速发展，橡胶制品的需求和应用越来越广泛，比如橡胶片广泛运用于工业生产和人们日常生活中，现有的在加工橡胶片时需要根据实际应用情况或者客户要求切割成特定尺寸，为了满足客户需求，后期需要将加工出来的橡胶片进行切割，使橡胶片加工出来的尺寸满足客户需求，目前，人们主要利用剪刀人工切割或者分条机来进行分割，这种切割方式不但工作效率低，胶片尺寸不稳定，工人切割时容易出现工伤等隐患，造成材料的浪费，增加了损耗，提高生产成本也为安全生产埋下很大的工伤隐患。

技术实现思路

[0003]本技术目的是要提供一种橡胶片冷却切割系统，解决了现有的人工切割方式工作效率低，工人切割时尺寸不稳定，造成材料的浪费，提高生产成本，损耗大和安全隐患等问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种橡胶片冷却切割系统，包括冷却机构，所述冷却机构包括冷却槽和设置在冷切槽内的输送组件，所述冷却槽的进料端一侧设置有橡胶片送料机；
[0006]还包括设置在冷却槽靠近橡胶片送料机一侧顶端的切割机构，所述切割机构包括U形支撑杆、转动辊和切割组件，所述转动辊的两端转动连接在U形支撑杆开口端的内侧，所述U形支撑杆的开口端固定在冷却槽上，所述切割组件设置在U形支撑杆的横杆上，所述切割组件的数量至少一个。
[0007]进一步地，所述切割组件包括连接块、竖直设置在连接块底端的调节杆、转动连接在调节杆底端的切割刀轮，所述连接块可拆卸连接的设置在U形支撑杆的横杆上。
[0008]进一步地，所述切割刀轮的切割刃上开设有至少一个切口。
[0009]进一步地，所述U形支撑杆的横杆上设置有用于调节切割组件间距的刻度尺。
[0010]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0011]本技术的一种橡胶片冷却切割系统，通过调节切割组件在U形支撑杆上的位置，从而调节切割刀轮之间的距离，使切割出来的橡胶片的宽度满足实际的应用情况或者客户需求，且此系统能够在橡胶片在输送的过程中实现对橡胶片的自动切割，减少后期工人的工作强度，提高生产效率，降低生产周期；除此之外，在切割刀轮上设置有一v形切口，切割刀轮在切割时可实现间断性的切割，切割后的橡胶片继续连接在一起，方便后续工人对橡胶片的整理折叠和输送。
附图说明
[0012]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0013]图1是本技术实施例中的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例中的切割组件的结构示意图。
[0015]其中，附图标记说明如下：
[0016]1、冷却机构；11、冷却槽；12、输送组件；2、橡胶片送料机；3、切割机构；31、U形支撑杆；32、转动辊；33、切割组件；331、连接块；332、调节杆；333、切割刀轮；4、切口；5、刻度尺。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0020]参考图1和图2，为本技术提供的一种橡胶片冷却切割系统，包括冷却机构1，冷却机构1包括冷却槽11和设置在冷切槽11内的输送组件12，冷却槽11的进料端一侧设置有橡胶片送料机2，其中，通过橡胶片送料机2将加工成型的橡胶片运送到冷却机构1内，冷却槽11内装入冷却液，通过冷却液对从橡胶片送料机2输送出来的高温橡胶片进行快速冷却成型，再通过输送组件12将冷却成型的橡胶片输送到下一工序中；
[0021]进一步的，还包括设置在冷却槽11靠近橡胶片送料机2一侧顶端的切割机构3，切割机构3包括U形支撑杆31、转动辊32和切割组件33，转动辊32的两端转动连接在U形支撑杆31开口端的内侧，U形支撑杆31的开口端固定在冷却槽11上，切割组件33设置在U形支撑杆31的横杆上，切割组件33的数量至少一个，本技术中的切割组件33的数量为两个，切割组件33包括连接块331、竖直设置在连接块331底端的调节杆332、转动连接在调节杆332底端的切割刀轮333，连接块331可拆卸连接的设置在U形支撑杆31的横杆上，为了满足客户对橡胶片宽度的需求，可调节连接块331在U形支撑杆31上位置，从而调节两个切割刀轮333之间的间距，其中调节杆332可伸缩设置，通过调节杆332将切割刀轮333的切割刃与转动辊32的外圆面相切，从而方便切割刀轮333切割橡胶片。
[0022]工作原理：转动辊32在驱动组件的作用下可实现自动转动，此时切割刀轮在转动辊32转动力的作用下实现转动，橡胶片送料机2将橡胶片送至转动辊32上，此时通过切割刀轮333沿着橡胶片的长度对其进行切割，切割后的橡胶片通过输送组件12将其输送到下一
工序中，且在输送的过程中对高温的橡胶片进行冷却。
[0023]参考图1和图2，进一步地，切割刀轮333的切割刃上开设有至少一个切口4，切口4的形状为v形，本技术中切割刀轮333上的v形切口4为一个，通过在切割刀轮333的切割刃上开设有一个v形切口4，能实现切割刀轮333对橡胶片间断性切割，使切割后的橡胶片能继续连接在一起，方便工人后续对切割后的橡胶片的收集整理和输送。
[0024]参考图1和图2，进一步地，在U形支撑杆31的横杆上设置有用于调节切割组件3间距的刻度尺5，当对橡胶片的切割宽度有要求时，通过刻度尺5方便工人调节两个切割组件3之间的距离，进而降低切割后的橡胶片宽度的误差。
[0025]综上所述：通过此系统能够在橡胶片输送的过程中实现对其进行切割，达到满足客户的宽度要求，减少后期工人的工作量，提高生产效率，降低生产周期，减少安全隐患。
[0026]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶片冷却切割系统，包括冷却机构，所述冷却机构包括冷却槽和设置在冷切槽内的输送组件，所述冷却槽的进料端一侧设置有橡胶片送料机；其特征在于，还包括设置在冷却槽靠近橡胶片送料机一侧顶端的切割机构，所述切割机构包括U形支撑杆、转动辊和切割组件，所述转动辊的两端转动连接在U形支撑杆开口端的内侧，所述U形支撑杆的开口端固定在冷却槽上，所述切割组件设置在U形支撑杆的横杆上，所述切割组件的数量至少一个。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王太海，孟学军，戴建国，
申请(专利权)人：常熟市海虞橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：