基于滚动的输送槽式输送机制造技术

基于滚动的输送槽式输送机，传统刮板机在运输物料时对物料产生的破碎较严重，造成物料品质降等。在运送粮食时对粮食破碎率较，大产生很大损失。基于滚动的输送槽式输送机，其组成包括：机体，安装在所述的机体上的两组支撑装置，支撑装置支撑环形输送装置，所述的环形输送装置包括一条以上带托架的环形链条和环形输送槽，所述的环形输送槽固定在所述的托架上；所述的环形输送装置两端分别安装主动链轮和从动链轮，所述的主动链轮和所述的从动链轮之间通过所述的环形链条链连接；所述的支撑装置包括轨道，所述的轨道支撑所述的环形链条的滚子。本产品用于替代传统的带式输送机等长距离小倾角的输送设备。离小倾角的输送设备。离小倾角的输送设备。

【技术实现步骤摘要】
基于滚动的输送槽式输送机


[0001]本专利技术涉及一种新型物料输送设备，可以广泛用于粮食、煤炭、非煤矿山、环保等领域物料输送。

技术介绍

[0002]传统的输送设备主要有刮板机、皮带运输机，上述设备使用已经有100多年的历史，设备运行时输送带和支架之间滑动摩擦，摩擦阻力大，能耗高。刮板机在运输物料时对物料产生的破碎较严重，造成物料品质降等。特别是在在运送粮食时，对粮食破碎率较，大产生很大损失。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是基于滚动摩擦的原理，提供一种新型的滚动摩擦输送机，可以降低能耗，同时可以降低物料的破碎率。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：基于滚动的输送槽式输送机，其组成包括：机体，安装在所述的机体上的两组支撑装置，支撑装置支撑环形输送装置，所述的环形输送装置包括一条以上带托架的环形链条和环形输送槽，所述的环形输送槽固定在所述的托架上；所述的环形输送装置两端分别安装主动链轮和从动链轮，所述的主动链轮和所述的从动链轮之间通过所述的环形链条链连接；所述的支撑装置包括轨道，所述的轨道支撑所述的环形链条的滚子。
[0005]所述的基于滚动的输送槽式输送机，所述的环形输送槽包括一体化环形输送槽或者组合式环形输送槽，所述的组合式环形输送槽由一组输送槽体通过无间隙封堵装置连接而成，所述的托架包括L型托架或者立式托架或者∩型托架。
[0006]所述的基于滚动的输送槽式输送机，所述的一体化环形输送槽通过连接件固定在所述的托架上或者两侧所述的托架通过承托梁连接，所述的一体化环形输送槽通过连接件固定在所述的承托梁上，所述的一体化环形输送槽的两侧具有挡边。
[0007]所述的基于滚动的输送槽式输送机，所述的一体化环形输送槽包括带挡边的橡胶输送槽、PVC输送槽、聚氨酯输送槽或者尼龙输送槽，所述的承托梁包括角钢承托梁或者槽钢承托梁或者平板承托梁，所述的挡边包括波状环形挡边或者带开口的环形挡边或者搭接形成的环形挡边。
[0008]所述的基于滚动的输送槽式输送机，所述的输送槽体的横截面为梯形或者∪形，所述的输送槽体的底部或者所述的输送槽体的左右两端连接所述的托架。
[0009]所述的基于滚动的输送槽式输送机，所述的无间隙封堵装置包括折褶封堵装置或者弹性封堵装置或者搭接封堵装置或者顶接接触式封堵装置或者承插接触式封堵装，所述的承插接触式封堵装置的插入端为所述的输送槽体延长形成的插入槽。
[0010]所述的基于滚动的输送槽式输送机，所述的折褶封堵装置的两侧和底边均为裙褶结构。
[0011]所述的基于滚动的输送槽式输送机，所述的L型托架位于链条内侧，所述的一体化环形输送槽的底面周长小于或等于链轴中心连线形成的环形的周长，所述的机体的上部具有密封盖，形成密封结构。
[0012]所述的基于滚动的输送槽式输送机，所述的环形输送槽包括倾斜输送时使用的带有挡料板的环形输送槽，所述的挡料板固定在所述的一体化环形输送槽的底面上或者固定在所述的组合式环形输送槽的输送槽体上，所述的支撑装置包括转向轨道或者转向轮。
[0013]所述的基于滚动的输送槽式输送机，所述的链条的滚子直径大于链片宽度，长距离输送时主动链轮和从动链轮间具有动力辅助链轮，所述的机体包括出料口，所述的出料口上方具有弧形导流装置，所述的弧形导流装置包括弧形耐磨衬板。
[0014]有益效果：1、刮板输送机使用已有100多年历史，是重要的输送设备。传统的刮板输送机依靠刮板在机壳内滑动带动物料前进，达到输送目的。这种输送机刮板及物料与机壳之间产生滑动摩擦，摩擦阻力大，能耗高。以100T/h输送小麦的刮板机为例，30m长的刮板机其功率为22KW。本专利技术基于滚动摩擦的输送机，物料装在环形输送装置中，输送装置安装在支撑装置上，环形输送装置在支撑装置上滚动前行，其原理类似于火车在铁轨上滚动，属于滚动摩擦，摩擦阻力极小。一列载重几千吨的火车只需一个机头即可带动，其原因是火车车轮和铁轨刚性接触，滚动摩擦，摩擦阻力极小。本专利技术链条的滚子同样与轨道刚性接触，滚动摩擦，摩擦阻力也极小。本专利技术长度30m，输送量100T/h小麦滚动摩擦输送机功率仅为2.0KW，比相同产量的刮板机节能90%，尤其在重载和超长距离输送时更能显示本专利技术的优势，大大降低了物料输送行业的能耗，为节能减排做贡献，社会价值和商业价值极高。
[0015]2、传统的皮带运输机的皮带即承担拉力载荷又承担装载作用；传统的刮板输送机刮板和链条一体，刮板承担着克服摩擦阻力推动物料前进的作用和装裁作用。两种功能混在一起互相影响，各自都不能发挥最佳作用。本专利技术起到拉力作用的是链条，环形输送槽只起到装载作用，受力分工明确，链条可以采用标准链条，环形输送槽由于不受拉力作用，制作材料可以采用轻型材料，大大降低制造成本。
[0016]3、刮板机线速度一般在0.3
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0.6m/s，线速度高于0.6m/s时能耗成倍增加，构件的损坏率也急剧增高，本专利技术基于滚动摩擦输送机线速度在1.8
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3.5m/s，输送效率是同体积刮板机效率的5倍，效率提高80%。4、刮板机工作时物料在机壳体内摩擦前行，物料的破损率增加较高，对机壳磨损也较大。本专利技术基于滚动摩擦输送机物料装在输送槽中随着输送槽一同前行，无任何破碎，提高了粮食的完整率。现有的刮板机、提升机对粮食的破损率一般在1%左右，造成粮食损失。我国每年粮食产量6.5亿吨，如果有一半粮食输送采用本专利技术滚动摩擦输送机进行运输可以节省粮食325万吨，节约效果惊人。
[0017]5、皮带运输机也是常用的输送设备，使用历史也有100多年。皮带输送机外形较宽，占用空间大，一台800T/h的小麦皮带机宽度一般1.5m左右。皮带运输机在空中水平运输或者小倾角运输情况较多，空中运输需要建造输送栈桥，800T/h的皮带输送机栈桥宽度需要2.8米。本专利技术800T/h的滚动摩擦输送机，外形宽0.6米，栈桥宽度1.9m，节省空间，同时大大降低节省工程造价。6、传统的皮带运输机封闭性差，灰尘容易外泄，污染环境。本专利技术基于滚动摩擦输
送机，物料在机壳内封闭运行，无粉尘外泄，利于保护环境。
[0018]7、挡边输送机在转内弯时，即由水平转向倾斜位置时，输送带挡边上部形成压缩状态，转换时一般需要较大的转换角度，挡边越高需要的转换角度越大。根据挡边高度不同，较低的挡边一般需要0.5m左右的转换直径，较高的挡边一般需要几米的转换直径，转换直径过大依靠转向轮已经无法实现，传统的带裙边带的输送机由于裙边带无法在圆形轨道上滑动，因此档边的高度受限制，制约输送机产量。本专利技术环形输送装置由一组带托架的环形链条和安装在所述的托架上的环形输送槽构成，对于大直径的转换要求，本专利技术可以依靠转向轨道来转向，转向轨道转弯半径不受限制，因为虽然转弯半径较大，但只需一小段转弯轨道即可完成工作，因此制作成本低，制作十分方便，可制做出大产量转弯输送设备。
[0019]8、传统皮带输送机输送物料时最大倾斜角度为24度，超过这个角度物料就容易下滑。在粮食本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于滚动的输送槽式输送机，其组成包括：机体，安装在所述的机体上的两组支撑装置，其特征是：支撑装置支撑环形输送装置，所述的环形输送装置包括一条以上带托架的环形链条和环形输送槽，所述的环形输送槽固定在所述的托架上；所述的环形输送装置两端分别安装主动链轮和从动链轮，所述的主动链轮和所述的从动链轮之间通过所述的环形链条链连接；所述的支撑装置包括轨道，所述的轨道支撑所述的环形链条的滚子。2.根据权利要求1所述的基于滚动的输送槽式输送机，其特征是：所述的环形输送槽包括一体化环形输送槽或者组合式环形输送槽，所述的组合式环形输送槽由一组输送槽体通过无间隙封堵装置连接而成，所述的托架包括L型托架或者立式托架或者∩型托架。3.根据权利要求2所述的基于滚动的输送槽式输送机，其特征是：所述的一体化环形输送槽通过连接件固定在所述的托架上或者两侧所述的托架通过承托梁连接，所述的一体化环形输送槽通过连接件固定在所述的承托梁上，所述的一体化环形输送槽的两侧具有挡边。4.根据权利要求2或3所述的基于滚动的输送槽式输送机，其特征是：所述的一体化环形输送槽包括带挡边的橡胶输送槽、PVC输送槽、聚氨酯输送槽或者尼龙输送槽，所述的承托梁包括角钢承托梁或者槽钢承托梁或者平板承托梁，所述的挡边包括波状环形挡边或者带开口的环形挡边或者搭接形成的环形挡边。5.根据权利要求2所述的基于滚动的输送槽式输送机，其特征是：所述的输送槽体的横截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，刘全义，
申请(专利权)人：刘旭，
类型：发明
国别省市：