皮带输送式包装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种皮带输送式包装机，涉及包装机领域。皮带输送式包装机包括机架、皮带输送机构、接料机构和封袋机构，封袋机构设置在皮带输送机构的末端，接料机构布置在皮带输送机构和封袋机构之间；接料机构包括定量接料斗、挡料板和驱动结构，定量接料斗设有的进料口和出料口，进料口对应布置在皮带输送机构的末端，挡料板活动安装在出料口处；驱动结构与挡料板传动配合，以在定量接料斗中的物料少于设定重量时关闭出料口，以及在定量接料斗中的物料超过设定重量时开启出料口。随着皮带持续输送，物料先在定量接料斗定量积累然后一次性排出，避免物料不间断地进入包装袋中，对包装袋的封合造成干涉，实现了精确定量包装。实现了精确定量包装。实现了精确定量包装。

【技术实现步骤摘要】
皮带输送式包装机


[0001]本技术涉及包装机
，特别是涉及皮带输送式包装机。

技术介绍

[0002]在自动化生产中，普遍使用包装机来高效快速地完成对产品的包装加工。目前，包装机通常集成有制袋、填装和封口等功能，利用热熔夹片对塑料膜实现封边及封口包装。
[0003]如授权公告号为CN208134740U、授权公告日为2018.11.23的中国技术专利公开了一种皮带包装机，并具体公开了该皮带包装机包括机架，机架安装有输送皮带、封装机构、导流机构；导流机构包括入料斗和输送管，输送管与入料斗固接以形成整体，导流机构安装在输送皮带的末端以接取放置在输送皮带的包装物；封装机构安装在导流机构的底部，封装机构设有包装片以截留导流机构落下的包装物，并对包装片及包装物封装形成整体包装件。
[0004]其中，封装机构设有传感器以检测落入包装片的包装物状态，封装机构包括气缸、活动夹块、固定块，活动夹块与固定块之间具有间隔以便置入包装片；气缸与活动夹块连接，且活动夹块利用气缸推动移向固定块，实现对包装片封合，封装机构设有加热块以便对包装片热封。
[0005]现有技术中的皮带包装机设计有入料斗和输送管，使输送皮带上的物料进入包装袋中；但是，由于输送皮带会持续运行工作，如果物料的形态为颗粒或粉粒，则物料不间断地进入包装袋中，对包装袋的封合造成干涉作用，无法完成精确的定量包装。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种皮带输送式包装机，以解决由于输送皮带会持续运行工作，如果物料的形态为颗粒或粉粒，则物料不间断地进入包装袋中，对包装袋的封合造成干涉作用，无法完成精确的定量包装的问题。
[0007]本技术的皮带输送式包装机的技术方案为：
[0008]皮带输送式包装机包括机架、安装在所述机架上的皮带输送机构、接料机构和封袋机构，所述封袋机构设置在所述皮带输送机构的末端，所述接料机构布置在所述皮带输送机构和封袋机构之间；
[0009]所述接料机构包括定量接料斗、挡料板和驱动结构，所述定量接料斗设有的进料口和出料口，所述进料口对应布置在所述皮带输送机构的末端，所述挡料板活动安装在所述出料口处；
[0010]所述驱动结构与所述挡料板传动配合，以在所述定量接料斗中的物料少于设定重量时关闭所述出料口，以及在所述定量接料斗中的物料超过设定重量时开启所述出料口。
[0011]进一步的，所述驱动结构为电磁吸盘，所述电磁吸盘导电连接有控制器，以在所述定量接料斗中的物料超过设定重量时，所述控制器控制所述电磁吸盘断电开启所述出料口。
[0012]进一步的，所述定量接料斗的出料口处设有支座，所述挡料板铰接在所述支座上，且所述挡料板上还固定有衔铁片，所述衔铁片与所述电磁吸盘磁吸配合。
[0013]进一步的，所述挡料板与所述定量接料斗之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧用于弹性作用于所述挡料板以使衔铁片靠近所述电磁吸盘动作。
[0014]进一步的，所述挡料板的内侧设置有压力传感器，所述压力传感器与所述控制器电连接，所述压力传感器用于检测所述定量接料斗中物料的重量并产生重量信号，所述控制器用于接收重量信号并将重量信号与设定重量对比判断是否控制断电。
[0015]进一步的，所述定量接料斗的形状为圆筒形，所述定量接料斗的进料口设有锥形环沿，所述挡料板为与所述定量接料斗相匹配的圆形板。
[0016]进一步的，所述接料机构还包括安装在所述进料口中的刮料板，所述刮料板与所述皮带输送机构的皮带表面刮擦配合。
[0017]进一步的，所述封袋机构包括卷膜辊、导膜结构、热熔封边结构和热熔封口结构，所述卷膜辊上卷绕有包装膜，所述包装膜穿装在所述导膜结构上，所述热熔封边结构沿所述包装膜的长度方向布置，所述热熔封口结构沿所述包装膜的宽度方向布置。
[0018]进一步的，所述导膜结构包括弧形内板和定位压条，所述弧形内板呈上宽下窄的收缩形，所述定位压条与所述弧形内板间隙布置，所述定位压条与所述弧形内板之间的间隙构成导膜通道。
[0019]有益效果：该皮带输送式包装机采用了皮带输送机构、接料机构和封袋机构的结构设计，其中，接料机构包括定量接料斗、挡料板和驱动结构，挡料板活动安装在定量接料斗的出料口，通过定量接料斗来承接来自皮带输送机构上的物料，由于挡料板关闭出料口，使物料在定量接料斗中持续堆积，一旦其中的物料重量达到设定重量时，出料口开启物料集中从出料口排出，确保了物料一次性地定量进入包装袋中；当物料排出后，驱动结构带动挡料板动作，将定量接料斗的出料口关闭，可使物料继续输送至定量接料斗中并完成定量积累。对于颗粒或粉粒形态的物料，随着皮带输送机构的持续输送，物料先在定量接料斗定量积累然后一次性排出，避免了因物料不间断地进入包装袋中，对包装袋的封合造成干涉作用，实现了精确定量包装的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术的皮带输送式包装机的具体实施例1中皮带输送式包装机的主视示意图；
[0021]图2为图1中接料机构和封袋机构的右视示意图。
[0022]图中：1－机架、2－皮带输送机构、3－接料机构、30－定量接料斗、31－挡料板、32－电磁吸盘、33－复位弹簧、34－锥形环沿、35－刮料板、4－封袋机构、41－弧形内板、42－定位压条、43－热熔封边结构、44－热熔封口结构。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]本技术的皮带输送式包装机的具体实施例1，如图1、图2所示，皮带输送式包
装机包括机架1、安装在机架1上的皮带输送机构2、接料机构3和封袋机构4，封袋机构4设置在皮带输送机构2的末端，接料机构3布置在皮带输送机构2和封袋机构4之间；接料机构3包括定量接料斗30、挡料板31和驱动结构，定量接料斗30设有的进料口和出料口，进料口对应布置在皮带输送机构2的末端，挡料板31活动安装在出料口处；驱动结构与挡料板31传动配合，以在定量接料斗30中的物料少于设定重量时关闭出料口，以及在定量接料斗30中的物料超过设定重量时开启出料口。
[0025]该皮带输送式包装机采用了皮带输送机构2、接料机构3和封袋机构4的结构设计，其中，接料机构3包括定量接料斗30、挡料板31和驱动结构，挡料板31活动安装在定量接料斗30的出料口，通过定量接料斗30来承接来自皮带输送机构2上的物料，由于挡料板31关闭出料口，使物料在定量接料斗30中持续堆积，一旦其中的物料重量达到设定重量时，出料口开启物料集中从出料口排出，确保了物料一次性地定量进入包装袋中；当物料排出后，驱动结构带动挡料板31动作，将定量接料斗30的出料口关闭，可使物料继续输送至定量接料斗30中并完成定量积累。对于颗粒或粉粒形态的物料，随着皮带输送机构2的持续输送，物料先在定量接料斗30定量积累然后一次性排出，避免了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带输送式包装机，其特征是，包括机架、安装在所述机架上的皮带输送机构、接料机构和封袋机构，所述封袋机构设置在所述皮带输送机构的末端，所述接料机构布置在所述皮带输送机构和封袋机构之间；所述接料机构包括定量接料斗、挡料板和驱动结构，所述定量接料斗设有的进料口和出料口，所述进料口对应布置在所述皮带输送机构的末端，所述挡料板活动安装在所述出料口处；所述驱动结构与所述挡料板传动配合，以在所述定量接料斗中的物料少于设定重量时关闭所述出料口，以及在所述定量接料斗中的物料超过设定重量时开启所述出料口。2.根据权利要求1所述的皮带输送式包装机，其特征是，所述驱动结构为电磁吸盘，所述电磁吸盘导电连接有控制器，以在所述定量接料斗中的物料超过设定重量时，所述控制器控制所述电磁吸盘断电开启所述出料口。3.根据权利要求2所述的皮带输送式包装机，其特征是，所述定量接料斗的出料口处设有支座，所述挡料板铰接在所述支座上，且所述挡料板上还固定有衔铁片，所述衔铁片与所述电磁吸盘磁吸配合。4.根据权利要求3所述的皮带输送式包装机，其特征是，所述挡料板与所述定量接料斗之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧用于弹性作用于所述挡料板以使衔铁片靠近所述电磁吸盘动作。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅伟，
申请(专利权)人：郑州凯宇包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：