一种高效节能轨道式锂电池烘箱制造技术

技术编号:30787606 阅读:31 留言:0更新日期:2021-11-16 07:49
本发明专利技术属于电池烘烤技术领域,尤其为一种高效节能轨道式锂电池烘箱,包括烘箱本体,所述烘箱本体的两侧均开设有通过口,所述烘箱本体的两侧均固定安装有支撑机构,所述烘箱本体的一侧固定安装有过滤机构,所述烘箱本体内转动安装有多个呈线性分布的动力导辊,两个支撑机构和多个动力导辊的顶部均与两个通过口的底部内壁平齐,所述烘箱本体内固定安装有电热丝,所述电热丝位于多个动力导辊的下方,所述动力导辊上固定安装有多个呈环形分布的自吸机构本发明专利技术能够将烘烤锂电池所产生的异味废气进行收集过滤,使得废气不会对环境造成影响,并且固定效果较佳,能够避免锂电池在烘箱内烘烤时出现相互磕碰的情况。内烘烤时出现相互磕碰的情况。内烘烤时出现相互磕碰的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能轨道式锂电池烘箱


[0001]本专利技术涉及电池烘烤
,尤其涉及一种高效节能轨道式锂电池烘箱。

技术介绍

[0002]磷酸铁锂动力电池电极极片在极片涂布完成后,在电池生产过程中首先要裁剪极片烘干。目前,国内外生产电池的企业,主要用立式单体烘干箱进行烘干,这种烘干箱包括箱体、箱门、加热装置、控温装置、托盘组成,加热装置设在箱体内底端,控温装置设在箱体的上板面前侧,箱体的上端中间设有若干个出气孔,电极极片托盘置于箱体内,分5

8层。
[0003]现有的锂电池烘箱在烘烤电池的时候将会产生大量有异味的废气,如果直接排出很容易对环境造成影响;
[0004]现有的锂电池经过烘箱的时候由于固定效果不佳,很容易在输送过程当中出现异味甚至相邻的两个锂电池出现磕碰而造成损坏的情况。
[0005]因此,我们提出了一种高效节能轨道式锂电池烘箱用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效节能轨道式锂电池烘箱。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种高效节能轨道式锂电池烘箱,包括烘箱本体,所述烘箱本体的两侧均开设有通过口,所述烘箱本体的两侧均固定安装有支撑机构,所述烘箱本体的一侧固定安装有过滤机构,所述烘箱本体内转动安装有多个呈线性分布的动力导辊,两个支撑机构和多个动力导辊的顶部均与两个通过口的底部内壁平齐,所述烘箱本体内固定安装有电热丝,所述电热丝位于多个动力导辊的下方,所述动力导辊上固定安装有多个呈环形分布的自吸机构。
[0008]工作时,在烘烤锂电池的时候可以将锂电池放置在左侧的支撑机构的两个圆辊上,之后将锂电池通过通过口推送至烘箱本体内,之后锂电池将依次经过多个动力导辊,当锂电池经过烘箱本体内的时候可以启动负压风机,负压风机通过四通和三个导管将电热丝产生的热量将从烘箱本体的底部流至三个导管内,在此过程中,热量将多个动力导辊上的锂电池进行烘烤,烘烤锂电池产生有异味的废气将进入到吸附机构内,经过三个过滤板的过滤,烘烤所产生的废气将不会对环境造成影响,烘烤后的锂电池将从另一个通过口输送出去;在锂电池刚移动至动力导辊上方的时候,多个自吸机构能够紧紧地吸附在锂电池上,从而可以避免经过动力导辊的时候出现移位,而当锂电池越过动力导辊的对应自吸机构上,自吸机构不会再对锂电池产生吸力,从而方便自吸机构从而锂电池上脱离,从而方便锂电池依次经过多个动力导辊
[0009]优选的,所述所述过滤机构包括三个导管和吸附机构,三个导管均和烘箱本体相连通,三个导管的底端连接有同一个四通,所述吸附机构的顶部固定安装有负压风机,所述负压风机的进气端和出气端分别与四通和吸附机构相连通。
[0010]优选的,所述支撑机构包括矩形板,所述矩形板上开设有两个矩形孔,所述矩形孔的两侧内壁上转动安装有同一个圆辊,所述圆辊的顶部延伸至矩形孔外。
[0011]优选的,所述自吸机构包括圆筒,所述圆筒的一端固定安装有吸盘,所述圆筒内滑动安装有支杆,所述支杆远离吸盘的一端延伸至圆筒外并和动力导辊固定连接在一起,所述圆筒内固定安装有圆板,所述支杆的顶端固定安装有圆盘,所述圆板上贯穿滑动安装有两个导杆,两个导杆的底端均和圆盘固定连接在一起,两个导杆的顶端均固定安装有挡板,两个挡板的底部均固定安装有弹簧,两个弹簧的底端均和圆板固定连接在一起,两个弹簧分别滑动套设在对应的导杆上。
[0012]优选的,所述所述烘箱本体的四侧内壁上固定安装有防护网,所述防护网位于电热丝的上方并处于多个动力导辊的下方;通过设置防护网能够对电热丝起到一个保护作用,避免有异物落在电热丝上。
[0013]优选的,所述吸附机构包括过滤箱,所述过滤箱内滑动安装有料斗,所述料斗的一侧固定安装有拉把,所述料斗内等间距分布有三个过滤板,所述过滤箱和料斗的两侧内壁上均开设有多个呈矩阵式分布的透气孔;通过料斗和拉把能够便于对过滤板进行更换,保证了吸附机构能够持续保证有效的过滤功能。
[0014]优选的,两个导杆上均固定套设有密封环,两个密封环的底部均和圆盘固定连接在一起,所述圆板上开设有两个滑孔,两个导杆分别滑动贯穿对应的滑动,所述密封环的直径大于滑孔的内径;两个密封环可以保证圆板和吸盘之间能够保持密封性,从而能够对锂电池产生吸力。
[0015]优选的,所述烘箱本体靠近两个支撑机构的两侧内壁上均开设有多个呈矩阵式分布的进气孔,多个进气孔内均固定安装有防尘网;矩阵式进气孔能够使得外界空气和烘箱本体内的空气保持流通,能够避免烘箱本体内的空气过热而对锂电池造成损坏,而防尘网可以避免灰尘进入到烘箱本体中。
[0016]优选的,所述圆辊上固定套设有防滑柔性垫,所述通过口的顶部内壁上固定安装有防风帘;通过设置柔性防滑垫可以在锂电池放置在圆辊上的时候起到保护作用,而防风帘能够避免烘箱本体内的炙热空气流出对工作环境造成影响。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0018]1、在烘烤锂电池的时候可以将锂电池放置在左侧的支撑机构的两个圆辊上,之后将锂电池通过通过口推送至烘箱本体内,之后锂电池将依次经过多个动力导辊,当锂电池经过烘箱本体内的时候可以启动负压风机,负压风机通过四通和三个导管将电热丝产生的热量将从烘箱本体的底部流至三个导管内,在此过程中,热量将多个动力导辊上的锂电池进行烘烤,烘烤锂电池产生有异味的废气将进入到吸附机构内,经过三个过滤板的过滤,烘烤所产生的废气将不会对环境造成影响。
[0019]2、在锂电池刚移动至动力导辊上方的时候将和吸盘接触,随之圆板和吸盘之间的压强将变得较小,因此自吸机构能够紧紧地吸附在锂电池上,从而可以避免经过动力导辊的时候出现移位,而当锂电池越过动力导辊的对应自吸机构上,随着锂电池不对吸盘施加压力,圆板和吸盘之间的气压将和大气压保持一致,使得吸盘不会再对锂电池产生吸力,从而方便自吸机构从而锂电池上脱离,从而方便锂电池依次经过多个动力导辊。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种高效节能轨道式锂电池烘箱的整体结构示意图;
[0021]图2为本专利技术提出的一种高效节能轨道式锂电池烘箱中过滤机构的整体结构示意图;
[0022]图3为本专利技术提出的一种高效节能轨道式锂电池烘箱中烘箱本体的剖面结构示意图;
[0023]图4为图3中A部分的放大结构示意图;
[0024]图5为本专利技术提出的一种高效节能轨道式锂电池烘箱中支撑机构的剖面结构示意图;
[0025]图6为本专利技术提出的一种高效节能轨道式锂电池烘箱中自吸机构的正剖结构示意图;
[0026]图7为图6中B部分的放大结构示意图;
[0027]图8为本专利技术提出的一种高效节能轨道式锂电池烘箱中过滤机构的分体结构示意图。
[0028]图中:1、烘箱本体;11、通过口;12、电热丝;13、防护网;14、动力导辊;15、自吸机构;151、圆筒;152、吸盘;153、圆板;154、圆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能轨道式锂电池烘箱,包括烘箱本体(1),其特征在于,所述烘箱本体(1)的两侧均开设有通过口(11),所述烘箱本体(1)的两侧均固定安装有支撑机构(2),所述烘箱本体(1)的一侧固定安装有过滤机构(3),所述烘箱本体(1)内转动安装有多个呈线性分布的动力导辊(14),两个支撑机构(2)和多个动力导辊(14)的顶部均与两个通过口(11)的底部内壁平齐,所述烘箱本体(1)内固定安装有电热丝(12),所述电热丝(12)位于多个动力导辊(14)的下方,所述动力导辊(14)上固定安装有多个呈环形分布的自吸机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能轨道式锂电池烘箱,其特征在于,所述所述过滤机构(3)包括三个导管(31)和吸附机构(34),三个导管(31)均和烘箱本体(1)相连通,三个导管(31)的底端连接有同一个四通(32),所述吸附机构(34)的顶部固定安装有负压风机(33),所述负压风机(33)的进气端和出气端分别与四通(32)和吸附机构(34)相连通。3.根据权利要求1所述的一种高效节能轨道式锂电池烘箱,其特征在于,所述支撑机构(2)包括矩形板(21),所述矩形板(21)上开设有两个矩形孔(22),所述矩形孔(22)的两侧内壁上转动安装有同一个圆辊(23),所述圆辊(23)的顶部延伸至矩形孔(22)外。4.根据权利要求1所述的一种高效节能轨道式锂电池烘箱,其特征在于,所述自吸机构(15)包括圆筒(151),所述圆筒(151)的一端固定安装有吸盘(152),所述圆筒(151)内滑动安装有支杆(155),所述支杆(155)远离吸盘(152)的一端延伸至圆筒(151)外并和动力导辊(14)固定连接在一起,所述圆筒(151)内固定安装有圆板(153),所述支杆(155)的顶端固定安装有圆盘(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢国恒蔡松年
申请(专利权)人:广东大合为智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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