一种性能稳定的大功率光伏变压器制造技术

技术编号:30786855 阅读:32 留言:0更新日期:2021-11-16 07:48
本实用新型专利技术公开了一种性能稳定的大功率光伏变压器,包括变压器本体、基座、调节组件、降温组件以及连接组件,所述调节组件对应安装在基座上表面中心处,所述变压器本体间隔安装在调节组件上方,两组所述连接组件安装在变压器本体与调节组件之间,所述降温组件对应嵌设在变压器本体一侧。本实用新型专利技术利用排气管将散热区内部气体抽出,使得散热区内形成负压,再次经过通风通孔进入散热区进行循环流动,对散热区内部气体替换,保证了变压器本体运行的平稳性,且在调节组件的辅助下,工作人员可根据实际使用需求推动转动盘进行旋转,驱使变压器本体进行角度转动,提升了整体安装的范围,避免了在局部位置多变压器本体角度调整时需要反复拆卸的不足。反复拆卸的不足。反复拆卸的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种性能稳定的大功率光伏变压器


[0001]本技术涉及变压器相关
,具体为一种性能稳定的大功率光伏变压器。

技术介绍

[0002]变压器为利用电磁感应改变交流电压的装置,变压器的主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等,按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器,使用范围较大,现有的变压器整体散热性能较差,影响了变压器运行的平稳性,增大了变压器的负载,同时传统的变压器安装方式较复杂,无法对变压器进行快速的安装,且传统的变压器无法进行角度调整。
[0003]现有技术有以下不足:现有的变压器整体散热性能较差,影响了变压器运行的平稳性,增大了变压器的负载,同时传统的变压器安装方式较复杂,无法对变压器进行快速的安装,且传统的变压器无法进行角度调整,在后续角度位置调整时,需要对变压器进行反复的拆卸安装,增大了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种性能稳定的大功率光伏变压器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种性能稳定的大功率光伏变压器,包括变压器本体、基座、调节组件、降温组件以及连接组件,所述调节组件对应安装在基座上表面中心处,所述变压器本体间隔安装在调节组件上方,两组所述连接组件安装在变压器本体与调节组件之间,所述降温组件对应嵌设在变压器本体一侧,且所述降温组件与变压器本体内连通。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的,所述基座整体呈圆环状结构,且所述基座边缘处贯穿开设有多组安装孔。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述调节组件包括套筒、转动盘、支撑柱、多组螺纹孔、多组紧固螺栓以及导向部,所述套筒焊接设置在基座上表面,所述支撑柱安装在套筒内中心处,所述转动盘转动套设在套筒外部顶端,且所述转动盘与支撑柱连接处通过轴承转动连接,多组所述螺纹孔均匀开设在套筒顶端端口处,所述紧固螺栓穿过转动盘与螺纹孔锁合固定,所述导向部安装在套筒、转动盘之间。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述导向部包括环状轨道、多组滑块以及多组连接柱,所述环状轨道开设在套筒外表面底端,多组所述滑块均匀滑动卡合在环状轨道内,所述连接柱两端分别与滑块、转动盘连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述连接组件包括两组横条、两组固定件以及固定螺栓,两组所述横条固定设置在转动盘上表面两侧,两组所述固定件平行安装在变压器本体下表面两侧,且所述固定件对应滑动卡套在横条外部,所述固定螺栓穿过固定件、横
条进行固定。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述固定件整体呈凹状结构,且所述固定件外表面喷涂有防火涂料。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述降温组件包括散热区、挡风板、多组通风通孔、排气管以及气泵,所述散热区对应开设在变压器本体内部,所述挡风板对应安装在变压器本体侧壁边缘处,多组所述通风通孔均匀开设在变压器本体侧壁且位于挡风板一侧,所述排气管安装在变压器本体侧壁且与散热区内连通,所述气泵对应安装在排气管端处。
[0012]本技术提供了一种性能稳定的大功率光伏变压器,具备以下有益效果:
[0013](1)本技术通过设有调节组件,利用支撑柱可对转动盘进行支撑,由于套筒与转动盘之间转动连接,工作人员可根据实际使用需求推动转动盘进行旋转,驱使变压器本体进行角度转动,提升了整体安装的范围,避免了在局部位置多变压器本体角度调整时需要反复拆卸的不足,降低了工作人员的劳动强度。
[0014](2)本技术通过设有降温组件,利用散热区可对变压器本体的内部元器件进行换热处理,具体使用时,利用挡风板可对外界风力进行吸引,随后气体经过通风通孔窜入散热区内,同时工作人员电控气泵,利用排气管将散热区内部气体抽出,使得散热区内形成负压,再次经过通风通孔进入散热区进行循环流动,实现了对散热区内部气体的替换,保证了变压器本体运行的平稳性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的调节组件结构示意图;
[0017]图3为本技术的导向部结构示意图;
[0018]图4为本技术的降温组件结构示意图;
[0019]图5为本技术的图2中A处放大示意图;
[0020]图6为本技术的图1中B处放大示意图。
[0021]图中:1、变压器本体;2、基座;3、调节组件;4、降温组件;5、连接组件;6、套筒;7、转动盘;8、支撑柱;9、螺纹孔;10、紧固螺栓;11、导向部;12、环状轨道;13、滑块;14、连接柱;15、横条;16、固定件;17、固定螺栓;18、散热区;19、挡风板;20、通风通孔;21、排气管;22、气泵。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1

6所示,本技术提供技术方案:一种性能稳定的大功率光伏变压器,包括变压器本体1、基座2、调节组件3、降温组件4以及连接组件5,所述调节组件3对应安装在基座2上表面中心处,所述变压器本体1间隔安装在调节组件3上方,两组所述连接组件5安装在变压器本体1与调节组件3之间,所述降温组件4对应嵌设在变压器本体1一侧,且所述降温组件4与变压器本体1内连通。
[0024]本实施例中,具体的:所述基座2整体呈圆环状结构,且所述基座2边缘处贯穿开设
有多组安装孔。
[0025]本实施例中,具体的:所述调节组件3包括套筒6、转动盘7、支撑柱8、多组螺纹孔9、多组紧固螺栓10以及导向部11,所述套筒6焊接设置在基座2上表面,所述支撑柱8安装在套筒6内中心处,所述转动盘7转动套设在套筒6外部顶端,且所述转动盘7与支撑柱8连接处通过轴承转动连接,多组所述螺纹孔9均匀开设在套筒6顶端端口处,所述紧固螺栓10穿过转动盘7与螺纹孔9锁合固定,所述导向部11安装在套筒6、转动盘7之间,利用支撑柱8可对转动盘7进行支撑,由于套筒6与转动盘7之间转动连接,工作人员可根据实际使用需求推动转动盘7进行旋转,驱使变压器本体1进行角度转动,提升了整体安装的范围,避免了在局部位置多变压器本体1角度调整时需要反复拆卸的不足。
[0026]本实施例中,具体的:所述导向部11包括环状轨道12、多组滑块13以及多组连接柱14,所述环状轨道12开设在套筒6外表面底端,多组所述滑块13均匀滑动卡合在环状轨道12内,所述连接柱14两端分别与滑块13、转动盘7连接,利用滑块13与连接柱14实现了对转动盘7的加固,避免在调节的过程中发生偏移的状况。
[0027]本实施例中,具体的:所述连接组件5包括两组横条15、两组固定件16以及固定螺栓17,两组所述横条15固定设置在转动盘7上表面两侧,两组所述固定件16平行安装在变压器本体1下表面两侧,且所述固定件16对应滑动卡套在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种性能稳定的大功率光伏变压器,其特征在于,包括变压器本体(1)、基座(2)、调节组件(3)、降温组件(4)以及连接组件(5),所述调节组件(3)对应安装在基座(2)上表面中心处,所述变压器本体(1)间隔安装在调节组件(3)上方,两组所述连接组件(5)安装在变压器本体(1)与调节组件(3)之间,所述降温组件(4)对应嵌设在变压器本体(1)一侧,且所述降温组件(4)与变压器本体(1)内连通。2.根据权利要求1所述的一种性能稳定的大功率光伏变压器,其特征在于:所述基座(2)整体呈圆环状结构,且所述基座(2)边缘处贯穿开设有多组安装孔。3.根据权利要求1所述的一种性能稳定的大功率光伏变压器,其特征在于:所述调节组件(3)包括套筒(6)、转动盘(7)、支撑柱(8)、多组螺纹孔(9)、多组紧固螺栓(10)以及导向部(11),所述套筒(6)焊接设置在基座(2)上表面,所述支撑柱(8)安装在套筒(6)内中心处,所述转动盘(7)转动套设在套筒(6)外部顶端,且所述转动盘(7)与支撑柱(8)连接处通过轴承转动连接,多组所述螺纹孔(9)均匀开设在套筒(6)顶端端口处,所述紧固螺栓(10)穿过转动盘(7)与螺纹孔(9)锁合固定,所述导向部(11)安装在套筒(6)、转动盘(7)之间。4.根据权利要求3所述的一种性能稳定的大功率光伏变压器,其特征在于:所述导向部(11)包括环状轨道(12)、多组滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:金正宁寻亚周鹏王康孙国平偶军
申请(专利权)人:镇江天力变压器有限公司
类型:新型
国别省市:

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