本发明专利技术公开了一种用于电池极片收卷的换辊装置，包括工作台，工作台上端对称固定有两个安装板，安装板分别与转轴通过轴承连接，转轴上分别设有卡槽，安装板之间设有收卷辊，收卷辊两端分别与卡板固定，卡板卡入卡槽内，转轴与卡板通过螺栓一连接，安装板上端均与安装框固定，安装框上端对称固定有气缸一，气缸一的活塞杆穿过安装框与限位板一固定，限位板一下端设有与螺母一相适配的限位槽一，工作台内设有安装腔，安装腔底部固定有气缸二，气缸二的活塞杆与支撑板固定，支撑板上端对称固定有固定块，固定块内设有驱动电机，驱动电机的输出轴与推杆固定，推杆伸出固定块与推板固定。本发明专利技术可以实现自动换辊，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电池极片收卷的换辊装置
[0001]本专利技术涉及电池极片生产领域，具体涉及一种用于电池极片收卷的换辊装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，锂离子电池的电芯内正极片和负极片交错叠放且正、负极片之间需要隔膜隔开，防止短路，所以电池极片加工在电池生产领域是极为重要的一环。现有的锂电池极片收卷装置，需要工作人员手动更换收卷辊，收卷辊拆卸不易，且工作人员需要将完成收卷的收卷辊进行收纳，然后再进行更换新的收卷辊，工作效率低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于电池极片收卷的换辊装置，其可以实现自动换辊，提高了工作效率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于电池极片收卷的换辊装置，包括工作台，所述工作台上端对称固定有两个安装板，所述安装板分别与转轴通过轴承连接，所述转轴上分别设有卡槽，其中一个所述安装板上固定有电机一，所述电机一的输出轴与其中一个转轴固定连接，所述安装板之间设有收卷辊，所述收卷辊两端分别与卡板固定，所述卡板卡入卡槽内，所述转轴与卡板通过螺栓一连接，所述螺栓一穿过转轴和卡板后与螺母一通过螺纹连接，所述安装板上端均与安装框固定，所述安装框上端对称固定有气缸一，所述气缸一的活塞杆穿过安装框与限位板一固定，所述限位板一下端设有与螺母一相适配的限位槽一，所述限位板一设置在螺母一正上方，所述工作台内设有安装腔，所述安装腔底部固定有气缸二，所述气缸二的活塞杆与支撑板固定，所述支撑板上端对称固定有固定块，所述固定块内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与推杆固定，所述推杆伸出固定块与推板固定，所述推板上端设有与螺栓一相适配的凹槽，所述收卷辊下方设有两个用于支撑卡板的托板。
[0005]优选地，所述收卷辊外对称套设有两个环形挡板，所述环形挡板分别与固定套固定，所述固定套与收卷辊通过螺栓二固定连接，所述螺栓二穿过固定套和收卷辊与螺母二通过螺纹连接。
[0006]优选地，所述收卷辊上设有多个用于螺栓二穿过的穿孔。
[0007]优选地，所述安装框上安装有两个滑杆，所述滑杆上套设有两个移动块，所述移动块同时套设在两个滑杆上，所述移动块上端固定有气缸三，所述气缸三的活塞杆穿过移动
块与限位板二固定，所述限位板二下端设有与螺母二相适配的限位槽二。
[0008]优选地，所述支撑板上端固定有滑轨，所述滑轨上安装有两个滑块一，所述滑块一内固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与支撑杆固定，所述支撑杆穿过滑块一与支撑块固定，所述支撑块上端设有与螺栓二相适配的支撑槽。
[0009]优选地，所述安装腔内底部固定有气缸五，所述气缸五的活塞杆与顶杆固定，所述顶杆穿过支撑板与顶板固定，所述托板分别固定在顶板上端，所述顶板上设有用于支撑块穿过的滑孔。
[0010]优选地，所述环形挡板上分别对称设有两个通孔，所述安装板远离收卷辊的一侧分别固定有气缸四，所述气缸四的活塞杆分别与安装架固定，所述安装架与两个拉杆分别通过轴承连接，所述拉杆远离安装架的一端分别与夹板固定，所述拉杆上分别固定有主动链轮和从动链轮，所述安装架上固定有电机二，所述电机二的输出轴与主动链轮固定，所述主动链轮和从动链轮通过环形链条连接。
[0011]优选地，还包括连接轴，所述连接轴依次贯穿远离电机一的转轴和卡板、收卷辊、靠近电机一的卡板和转轴，远离电机一的所述安装板上设有用于连接轴穿过的穿孔。
[0012]优选地，所述连接轴靠近穿孔的一端设有固定槽，所述固定槽内壁上固定有铁板，设有所述穿孔的安装板一侧设有丝杆传动机构，所述丝杆传动机构带动滑块二进行水平方向的移动，所述滑块二上端固定有L型板，所述L型板靠近穿孔的一端固定有电磁固定板，所述电磁固定板与固定槽相适配。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1）工作人员将收卷完成的收卷辊带离进行收纳时，可将新的收卷辊放置在托板上，然后由本专利技术自动完成换辊工作，提高了工作效率。
[0014]2）收卷辊上设置环形挡板，可防止极片在收卷过程中跑偏，且环形挡板位置可调，使收卷辊适用于收卷不同宽度的极片。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实施例中一种用于电池极片收卷的换辊装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例中收卷辊的内部结构示意图；图3是本专利技术实施例中安装框的俯视图；图4是本专利技术实施例中环形挡板的侧视图；图5是本专利技术实施例中顶板的俯视图；图6是本专利技术实施例中夹板处结构的俯视图；图中，1、工作台，2、安装板，3、转轴，4、卡槽，5、电机一，6、收卷辊，7、卡板，8、螺栓一，9、螺母一，10、安装框，11、气缸一，12、限位板一，13、安装腔，14、气缸二，15、支撑板，16、固定块，17、推杆，18、推板，19、环形挡板，20、固定套，21、螺栓二，22、螺母二，23、穿孔，24、滑杆，25、移动块，26、气缸三，27、限位板二，28、滑轨，29、滑块一，30、支撑杆，31、支撑块，32、托板，33、托槽，34、气缸五，35、顶杆，36、顶板，37、滑孔，38、通孔，39、气缸四，40、安装架，41、夹板，42、主动链轮，43、从动链轮，44、环形链条，45、电机二，46、连接轴，47、固定槽，48、丝杆传动机构，49、滑块二，50、L型板，51、电磁固定板，52、拉杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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6所示，一种用于电池极片收卷的换辊装置，包括工作台1，工作台1上端对称固定有两个安装板2，安装板2分别与转轴3通过轴承连接，转轴3上分别设有卡槽4。其中一个安装板2上固定有电机一5，电机一5的输出轴与其中一个转轴3固定连接。安装板2之间设有收卷辊6，收卷辊6两端分别与卡板7固定，卡板7卡入卡槽4内。转轴3与卡板7通过螺栓一8连接，螺栓一8穿过转轴3和卡板7后与螺母一9通过螺纹连接。
[0018]安装板2上端均与安装框10固定，安装框10上端对称固定有气缸一11，气缸一11的活塞杆穿过安装框10与限位板一12固定，限位板一12下端设有与螺母一9相适配的限位槽一，限位板一12设置在螺母一9正上方。工作台1内设有安装腔13，安装腔13底部固定有气缸二14，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电池极片收卷的换辊装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上端对称固定有两个安装板，所述安装板分别与转轴通过轴承连接，所述转轴上分别设有卡槽，其中一个所述安装板上固定有电机一，所述电机一的输出轴与其中一个转轴固定连接，所述安装板之间设有收卷辊，所述收卷辊两端分别与卡板固定，所述卡板卡入卡槽内，所述转轴与卡板通过螺栓一连接，所述螺栓一穿过转轴和卡板后与螺母一通过螺纹连接，所述安装板上端均与安装框固定，所述安装框上端对称固定有气缸一，所述气缸一的活塞杆穿过安装框与限位板一固定，所述限位板一下端设有与螺母一相适配的限位槽一，所述限位板一设置在螺母一正上方，所述工作台内设有安装腔，所述安装腔底部固定有气缸二，所述气缸二的活塞杆与支撑板固定，所述支撑板上端对称固定有固定块，所述固定块内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与推杆固定，所述推杆伸出固定块与推板固定，所述推板上端设有与螺栓一相适配的凹槽，所述收卷辊下方设有两个用于支撑卡板的托板。2.根据权利要求1所述的一种用于电池极片收卷的换辊装置，其特征在于：所述收卷辊外对称套设有两个环形挡板，所述环形挡板分别与固定套固定，所述固定套与收卷辊通过螺栓二固定连接，所述螺栓二穿过固定套和收卷辊与螺母二通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种用于电池极片收卷的换辊装置，其特征在于：所述收卷辊上设有多个用于螺栓二穿过的穿孔。4.根据权利要求3所述的一种用于电池极片收卷的换辊装置，其特征在于：所述安装框上安装有两个滑杆，所述滑杆上套设有两个移动块，所述移动块同时套设在两个滑杆上，所述移动块上端固定有气缸三，所述气缸三的活塞杆穿过移动块与限位板二固定，所述限位板二下端设有与螺母二相适配的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李穷，曾凡林，许磊，
申请(专利权)人：安徽德亚电池有限公司，
类型：发明
国别省市：
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