储矿仓以及矿石加工系统技术方案

本公开涉及一种储矿仓以及矿石加工系统，储矿仓包括矿仓本体以及防冻结构，矿仓本体用于容纳矿石，矿仓本体上形成有出料口，防冻结构安装在矿仓本体的内表面，防冻结构内部中空并形成加热腔，防冻结构上形成有均与加热腔连通的入口和出口，入口用于供蒸汽流入加热腔，以使加热腔内的蒸汽能够与矿仓本体内的矿石换热进而保证储矿仓内温度。通过上述技术方案，在矿仓本体内设置有防冻结构，防冻结构内部具有供蒸汽流入的加热腔，在加热腔内循环流动的蒸汽可以不断与矿仓本体内的矿石进行换热，从而提高矿石的温度及保证储矿仓内温度，避免矿石冻结，以使矿石能够从矿仓本体的出料口顺畅且连续地排出，提高对矿石的加工效率。提高对矿石的加工效率。提高对矿石的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
储矿仓以及矿石加工系统


[0001]本公开涉及矿石加工
，具体地，涉及一种储矿仓以及矿石加工系统。

技术介绍

[0002]在矿石生产加工过程中，破碎后的成品矿石将进入到储矿仓内，由于破碎作业采用水洗矿作业，破碎后的成品矿石的表面会附着有水，这样在低温环境下(特别是冬季)，当破碎后的成品矿石进入储矿仓后容易在储矿仓内结块，导致矿石无法从出料口排出，从而出现生产不连续的问题。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种储矿仓以及矿石加工系统，以解决相关技术中存在的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本公开的第一个方面，提供一种储矿仓，储矿仓包括矿仓本体以及防冻结构，所述矿仓本体用于容纳矿石，所述矿仓本体上形成有出料口，所述防冻结构安装在所述矿仓本体的内表面，所述防冻结构内部中空并形成加热腔，所述防冻结构上形成有均与所述加热腔连通的入口和出口，所述入口用于供蒸汽流入所述加热腔，以使所述加热腔内的蒸汽能够与所述矿仓本体内的矿石换热。
[0005]可选地，所述防冻结构包括第一部分和第二部分，所述第二部分形成在所述第一部分的下端，所述加热腔包括相互连通的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室形成在所述第一部分内，所述第二腔室形成在所述第二部分内，所述第一部分安装在所述矿仓本体的内侧壁上，所述第二部分安装在所述矿仓本体的底壁上，所述出料口形成在所述矿仓本体的底壁上，所述第二部分上形成有与所述出料口同轴设置的通孔，所述通孔构造为能够供所述矿石穿过。
[0006]可选地，所述矿仓本体包括圆柱部和形成在所述圆柱部下端的圆锥部，所述第一部分形成为圆柱形，所述第二部分形成为圆锥形，所述出料口形成在所述圆锥部的尖端处。
[0007]可选地，所述入口形成在所述第一部分上，所述出口形成在所述第二部分上。
[0008]可选地，所述第一部分与所述第二部分一体成型制造。
[0009]可选地，所述储矿仓还包括流量调节阀，所述流量调节阀设置在所述入口处。
[0010]可选地，所述储矿仓还包括摆式给矿机，所述摆式给矿机设置在所述出料口处。
[0011]可选地，所述储矿仓还包括温度检测装置，所述温度检测装置包括温度检测头和温度显示表，所述温度检测头设置在所述加热腔内并用于检测所述加热腔内的温度值，所述温度显示表位于所述矿仓本体的外部并用于显示所述温度检测头检测到的温度值。
[0012]可选地，所述储矿仓还包括压力检测装置，所述压力检测装置包括压力检测头和压力显示表，所述压力检测头设置在所述加热腔内并用于检测所述加热腔内的压力值，所述压力显示表位于所述矿仓本体的外部并用于显示所述压力检测头检测到的压力值。
[0013]根据本公开的第二个方面，提供一种矿石加工系统，包括矿石输送皮带、球磨机给
矿皮带、球磨机、锅炉、以及如上所述的储矿仓，所述储矿仓的所述矿仓本体的顶部形成有入料口，所述矿石输送皮带用于将矿石输送至所述入料口处，所述球磨机给矿皮带位于所述出料口的下方，所述球磨机给矿皮带用于承接从所述出料口掉落的矿石并将所述矿石输送至所述球磨机，所述锅炉的蒸汽出口与所述防冻结构的入口连通。
[0014]通过上述技术方案，在矿仓本体内设置有防冻结构，防冻结构内部具有供蒸汽流入的加热腔，在加热腔内循环流动的蒸汽可以不断与矿仓本体内的矿石进行换热，从而提高矿石的温度，避免矿石冻结，以使矿石能够从矿仓本体的出料口顺畅且连续地排出，提高对矿石的加工效率。
[0015]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0017]图1是本公开一种示例性实施方式提供的储矿仓的剖视示意图；
[0018]图2是本公开一种示例性实施方式提供的储矿仓的矿仓本体与防冻结构的分解剖视示意图；
[0019]图3是本公开一种示例性实施方式提供的矿石加工系统的剖视示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]1‑
储矿仓；10
‑
矿仓本体；11
‑
出料口；12
‑
入料口；20
‑
防冻结构；21
‑
加热腔；211
‑
第一腔室；212
‑
第二腔室；22
‑
入口；23
‑
出口；24
‑
通孔；200
‑
第一部分；201
‑
第二部分；30
‑
流量调节阀；40
‑
摆式给矿机；50
‑
温度检测装置；51
‑
温度检测头；52
‑
温度显示表；60
‑
压力检测装置；61
‑
压力检测头；62
‑
压力显示表；100
‑
矿石加工系统；110
‑
矿石输送皮带；120
‑
球磨机给矿皮带；300
‑
矿石。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0023]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是以储矿仓在正常使用状态为基准进行定义的，具体如附图1、图3中所示，Z方向为储矿仓的上下方向，其中，箭头指向的一侧为“上”，反之为“下”，“内、外”是指相应结构或部件轮廓的内、外。
[0024]参考图1
‑
3所示，根据本公开的第一个方面，本公开提供一种储矿仓1，可以包括矿仓本体10以及防冻结构20，矿仓本体10用于容纳矿石300，矿仓本体10上形成有出料口11，防冻结构20安装在矿仓本体10的内表面，防冻结构20内部中空并形成加热腔21，防冻结构20上形成有均与加热腔21连通的入口22和出口23，入口22用于供蒸汽流入加热腔21，以使加热腔21内的蒸汽能够与矿仓本体10内的矿石300换热。
[0025]通过上述技术方案，在矿仓本体10内设置有防冻结构20，防冻结构20内部具有供蒸汽流入的加热腔21，在加热腔21内循环流动的蒸汽可以不断与矿仓本体10内的矿石300进行换热，从而提高矿石300的温度，避免矿石300冻结，以使矿石300能够从矿仓本体10的出料口11顺畅且连续地排出，提高对矿石300的加工效率。
[0026]当加热腔21内的蒸汽放热后会液化为水并从防冻结构20的出口23流出。
[0027]在这里，为了降低防冻成本以及实现资源的合理利用，上述防冻结构20中所流入的蒸汽可以是来源于厂房供暖蒸汽锅炉中的蒸汽，并且，从加热腔21的出口23处排出的水可以用于矿石3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储矿仓，其特征在于，包括矿仓本体(10)以及防冻结构(20)，所述矿仓本体(10)用于容纳矿石(300)，所述矿仓本体(10)上形成有出料口(11)，所述防冻结构(20)安装在所述矿仓本体(10)的内表面，所述防冻结构(20)内部中空并形成加热腔(21)，所述防冻结构(20)上形成有均与所述加热腔(21)连通的入口(22)和出口(23)，所述入口(22)用于供蒸汽流入所述加热腔(21)，以使所述加热腔(21)内的蒸汽能够与所述矿仓本体(10)内的矿石(300)换热。2.根据权利要求1所述的储矿仓，其特征在于，所述防冻结构(20)包括第一部分(200)和第二部分(210)，所述第二部分(210)形成在所述第一部分(200)的下端，所述加热腔(21)包括相互连通的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室形成在所述第一部分(200)内，所述第二腔室形成在所述第二部分(210)内，所述第一部分(200)安装在所述矿仓本体(10)的内侧壁上，所述第二部分(210)安装在所述矿仓本体(10)的底壁上，所述出料口(11)形成在所述矿仓本体(10)的底壁上，所述第二部分(210)上形成有与所述出料口(11)同轴设置的通孔(24)，所述通孔(24)构造为能够供所述矿石(300)穿过。3.根据权利要求2所述的储矿仓，其特征在于，所述矿仓本体(10)包括圆柱部和形成在所述圆柱部下端的圆锥部，所述第一部分(200)形成为圆柱形，所述第二部分(210)形成为圆锥形，所述出料口(11)形成在所述圆锥部的尖端处。4.根据权利要求2所述的储矿仓，其特征在于，所述入口(22)形成在所述第一部分(200)上，所述出口(23)形成在所述第二部分(210)上。5.根据权利要求2
‑
4中任一项所述的储矿仓，其特征在于，所述第一部分(200)与所述第二部分(210)一体成型制造。6.根据权利要求1
‑
4中...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋洪旺，祝宝军，陈小辉，张长征，李达，章邦琼，张孝，王军，陈亮，陈宏林，杨成森，王志国，李志伟，李兆军，张洪涛，田玉华，陈英达，王天明，崔立华，王成龙，孔令东，张博宇，杨德友，王井利，王冬杨，
申请(专利权)人：内蒙古金陶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：