一种固废处理用固体废物粉碎压实一体化设备制造技术

技术编号:30785325 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-16 07:47
本实用新型专利技术公开了一种固废处理用固体废物粉碎压实一体化设备,其包括处理箱:所述处理箱的内腔固定连接有两个隔板,所述处理箱内腔后侧的左侧设置有粉碎机构,所述处理箱顶部的左侧开设有进料孔,所述处理箱的顶部通过阻尼转轴连接有可转动的防护盖。通过进料孔将固废排入处理箱的内腔,粉碎结构本体进行粉碎,粉碎后的固废经过矩形进料管的内腔,再排入到固定板的内腔,压实结构本体对其压实,阻断板对经过矩形进料管内腔的固废进行间歇性进料,即达到了使用便捷的目的,该固废处理用固体废物粉碎压实一体化设备具备使用便捷的优点,将粉碎和压实结合为一体,节省了人力和时间,并且使得压实后的固废体积统一,进而提高了固废处理的效率。处理的效率。处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固废处理用固体废物粉碎压实一体化设备


[0001]本技术属于固体废物
,特别是涉及一种固废处理用固体废物粉碎压实一体化设备。

技术介绍

[0002]固体废物是指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状的物质称之为固体废物,简称固废,包括从废水,废气分离出来的固体颗粒,凡人类一切活动过程产生的,且对所有者已不再具有使用价值而被废弃的固态或半固态物质,通称为固体废物,各类生产活动中产生的固体废物俗称废渣,生活活动中产生的固体废物则称为垃圾。
[0003]固废不能直接排放至环境中,需要对固废进行处理,目前进行固废处理时,粉碎和压实处理为两个独立的机器,粉碎过后的固废需要再次运输至压实处进行处理,在运输的过程中会浪费额外的人力和时间,且目前在压实时,一般采用一次性进料,导致压实后的体积大小不一,不便于后续处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种固废处理用固体废物粉碎压实一体化设备,以解决以上
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种固废处理用固体废物粉碎压实一体化设备,其包括处理箱:所述处理箱的内腔固定连接有两个隔板,所述处理箱内腔后侧的左侧设置有粉碎机构,所述处理箱顶部的左侧开设有进料孔,所述处理箱的顶部通过阻尼转轴连接有可转动的防护盖,所述防护盖位于进料孔的上方,两个隔板之间连通有矩形进料管,所述处理箱内腔顶部的右侧安装有压实结构本体,右侧隔板的一侧设置有放置机构,所述处理箱内腔的后侧设置有驱动机构,两个隔板之间设置有阻断机构,所述处理箱底部的四角均固定连接有支撑腿。
[0006]优选的,所述粉碎机构包含有安装于处理箱内腔后侧左侧的粉碎结构本体,所述处理箱内腔的顶部固定连接有两个导流板,两个导流板为相向倾斜状态,且两个导流板位于粉碎结构本体的上方。
[0007]优选的,所述放置机构包含有固定于右侧隔板一侧的固定板,所述固定板的右侧与处理箱固定连接,所述固定板的顶部连接有可活动的压实箱,所述压实箱的右侧固定连接有把手,所述把手的右侧贯穿至处理箱的右侧。
[0008]优选的,所述驱动机构包含有固定于处理箱内腔后侧的安装板,所述安装板的顶部固定连连接有电机,所述电机的输出轴传动连接有转盘,所述转盘前侧的顶部固定连接有凸柱。
[0009]优选的,所述凸柱表面的前侧与后侧的直径大于中部。
[0010]优选的,所述阻断机构包含有连接于两个隔板之间可活动的活动架,所述活动架的内腔与凸柱活动连接,所述活动架的底部固定连接有阻断板,所述阻断板的底部贯穿至
矩形进料管的内腔并与矩形进料管活动连接,所述阻断板底部的倾斜角度与矩形进料管的内壁相适配。
[0011]1、本技术的有益效果是:在本技术中,通过进料孔将固废排入处理箱的内腔,粉碎结构本体进行粉碎,粉碎后的固废经过矩形进料管的内腔,再排入到固定板的内腔,压实结构本体对其压实,阻断板对经过矩形进料管内腔的固废进行间歇性进料,使得固废压实后的体积统一,即达到了使用便捷的目的,该固废处理用固体废物粉碎压实一体化设备具备使用便捷的优点,将粉碎和压实结合为一体,使得粉碎后能够及时压实,节省了人力和时间,并且对其进行间歇性进料,使得压实后的固废体积统一,便于后续处理,进而提高了固废处理的效率,解决了目前进行固废处理时,粉碎和压实处理为两个独立的机器,粉碎过后的固废需要再次运输至压实处进行处理,在运输的过程中会浪费额外的人力和时间,且目前在压实时,一般采用一次性进料,导致压实后的体积大小不一,不便于后续处理的问题。
[0012]2、本技术通过放置机构的设置,粉碎后的固废通过矩形进料管排入至压实箱的内腔中,由于压实箱两侧的内壁为斜面,因此粉碎后的固废不会堆积在压实箱顶部的一侧,使得下料更加通畅,且压实结构本体底部的形状与压实箱内腔的底部相匹配。
[0013]3、本技术通过阻断机构的设置,当阻断板的底部向下移动至与矩形进料管内腔的底部接触时,对矩形进料管的内腔进行阻流,当阻断板向上移动时,阻断消失进行下料,进而对压实箱的内腔实现了间歇性进料,保证了压实后的固废体积统一。
附图说明
[0014]通过结合以下附图所作的详细描述,本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本技术,其中:
[0015]图1为本技术一种实施例的一种固废处理用固体废物粉碎压实一体化设备示意图;
[0016]图2为本技术一种实施例的主视剖面图;
[0017]图3为本技术一种实施例图2中A点的放大图;
[0018]图4为本技术一种实施例驱动机构与阻断机构连接结构的立体示意图;
[0019]图5为本技术一种实施例驱动机构与阻断机构连接结构的后视立体示意图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1、处理箱,2、隔板,3、粉碎机构,31、粉碎结构本体,32、导流板,4、进料孔,5、防护盖,6、矩形进料管,7、压实结构本体,8、放置机构,81、固定板,82、压实箱,83、把手,9、驱动机构,91、安装板,92、电机,93、转盘,94、凸柱,10、阻断机构,101、活动架,102、阻断板,11、支撑腿。
具体实施方式
[0022]在下文中,将参照附图描述本技术的一种固废处理用固体废物粉碎压实一体化设备的实施例。
[0023]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式,用于说明本技术的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限
制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0024]本说明书的附图为示意图,辅助说明本技术的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0025]图1

5示出本技术一种实施例的一种固废处理用固体废物粉碎压实一体化设备,其包括处理箱1:处理箱1的内腔固定连接有两个隔板2,处理箱1内腔后侧的左侧设置有粉碎机构3,粉碎机构3包含有安装于处理箱1内腔后侧左侧的粉碎结构本体31,处理箱1内腔的顶部固定连接有两个导流板32,两个导流板32为相向倾斜状态,且两个导流板32位于粉碎结构本体31的上方,处理箱1顶部的左侧开设有进料孔4,处理箱1的顶部通过阻尼转轴连接有可转动的防护盖5,防护盖5位于进料孔4的上方,两个隔板2之间连通有矩形进料管6,处理箱1内腔顶部的右侧安装有压实结构本体7,右侧隔板2的一侧设置有放置机构8,放置机构8包含有固定于右侧隔板2一侧的固定板81,固定板81的右侧与处理箱1固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废处理用固体废物粉碎压实一体化设备,其特征在于,包括处理箱(1):所述处理箱(1)的内腔固定连接有两个隔板(2),所述处理箱(1)内腔后侧的左侧设置有粉碎机构(3),所述处理箱(1)顶部的左侧开设有进料孔(4),所述处理箱(1)的顶部通过阻尼转轴连接有可转动的防护盖(5),所述防护盖(5)位于进料孔(4)的上方,两个隔板(2)之间连通有矩形进料管(6),所述处理箱(1)内腔顶部的右侧安装有压实结构本体(7),右侧隔板(2)的一侧设置有放置机构(8),所述处理箱(1)内腔的后侧设置有驱动机构(9),两个隔板(2)之间设置有阻断机构(10),所述处理箱(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(11)。2.根据权利要求1所述的一种固废处理用固体废物粉碎压实一体化设备,其特征在于,所述粉碎机构(3)包含有安装于处理箱(1)内腔后侧左侧的粉碎结构本体(31),所述处理箱(1)内腔的顶部固定连接有两个导流板(32),两个导流板(32)为相向倾斜状态,且两个导流板(32)位于粉碎结构本体(31)的上方。3.根据权利要求2所述的一种固废处理用固体废物粉碎压实一体化设备,其特征在于,所述放置机构(8)包含有固定于右侧隔板(2)一侧的固定板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍洪辉
申请(专利权)人:泰尔富德史密斯机械工程舟山有限公司
类型:新型
国别省市:

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