一种蓄电池用耗电量检测设备制造技术

技术编号:30784220 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-16 07:45
本实用新型专利技术提供一种蓄电池用耗电量检测设备,属于蓄电池检测技术领域,该蓄电池用耗电量检测设备包括工作台,工作台的顶端焊接有检测箱,检测箱的两侧开有箱体进出口,检测箱内设有传送装置,传送装置的两端通过箱体进出口延伸至检测箱的外侧,传送装置上固定连接有蓄电池固定座,检测箱内设有安装板,安装板的上方固定连接有液压杆,安装板的下方设有检测机构,检测箱的前侧设有控制面板,控制面板上且位于显示屏的下方设有控制开关,工作台的底部通过螺栓固定连接有万向轮,工作台底部且位于万向轮的一侧设有制动支撑腿,可以实现方便快捷的对蓄电池耗电量进行检测,大大降低人工成本,自动化程度高,工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池用耗电量检测设备


[0001]本技术属于蓄电池检测
,具体涉及一种蓄电池用耗电量检测设备。

技术介绍

[0002]蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置,是按可再充电设计的电池,通过可逆的化学反应实现再充电,通常是指铅酸蓄电池,它是电池中的一种,属于二次电池。它的工作原理:充电时利用外部的电能使内部活性物质再生,把电能储存为化学能,需要放电时再次把化学能转换为电能输出,比如生活中常用的手机电池等;蓄电池的使用是有寿命的,因此在使用一段时间后需要对其进行定期检测。
[0003]目前,现有的蓄电池用耗电量检测设备结构相对简单,均通过人工进行检测,自动化程度低,且每次只可对一块蓄电池进行检测,工作效率低;蓄电池在耗电量检测时温度较高,不易排出,容易对检测设备造成破坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蓄电池用耗电量检测设备,旨在解决现有技术中的蓄电池用耗电量检测设备结构相对简单,均通过人工进行检测,自动化程度低,且每次只可对一块蓄电池进行检测,工作效率低;蓄电池在耗电量检测时温度较高,不易排出,容易对检测设备造成破坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蓄电池用耗电量检测设备,包括工作台,所述工作台的顶端焊接有检测箱,所述检测箱的两侧开有箱体进出口,所述检测箱内设有传送装置,且传送装置通过螺栓固定连接在工作台的顶端,所述传送装置的两端通过箱体进出口延伸至检测箱的外侧,所述传送装置上固定连接有蓄电池固定座,所述检测箱内设有安装板,且位于传送装置的上方,所述安装板的上方固定连接有液压杆,且液压杆的输出端贯穿安装板至其底部,所述安装板的下方设有检测机构,且与液压杆的输出端固定连接,所述检测箱的前侧设有控制面板,所述控制面板上安装有显示屏,所述控制面板上且位于显示屏的下方设有控制开关,所述工作台的底部通过螺栓固定连接有万向轮,所述工作台底部且位于万向轮的一侧设有制动支撑腿,可以实现方便快捷的对蓄电池耗电量进行检测,大大降低人工成本,自动化程度高,工作效率高,且有效的排出蓄电池在检测过程中产生的高温,提高检测设备的使用寿命。
[0006]作为本技术一种优选的,所述传送装置包括传动辊,所述传动辊上设有传送带,且位于检测箱内。
[0007]作为本技术一种优选的,所述工作台的内壁上方焊接有电机固定座,所述电机固定座内安装有电机,且电机的输出端贯穿工作台的顶端通过皮带与传送装置传动连接。
[0008]作为本技术一种优选的,所述检测机构包括检测板,且焊接在液压杆的输出端,所述检测板上设有检测笔,且位于蓄电池固定座的上方。
[0009]作为本技术一种优选的,所述检测箱的顶端开有散热口,所述散热口的下方设有通风管道,且位于检测箱内液压杆的上方。
[0010]作为本技术一种优选的,所述检测箱的前侧通过合页固定连接有箱体柜门,所述箱体柜门上通过螺栓固定连接有柜门把手。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本方案首先将检测箱焊接在工作台的顶端,再将箱体进出口开在检测箱的两侧,然后将传送装置设置在检测箱内,且传送装置通过螺栓固定连接在工作台的顶端,再将传送装置的两端通过箱体进出口延伸至检测箱的外侧,然后将蓄电池固定座固定连接在传送装置上,再将安装板设置在检测箱内,且位于传送装置的上方,然后将液压杆固定连接在安装板的上方,且将液压杆的输出端贯穿安装板至其底部,再将检测机构设置在安装板的下方,且与液压杆的输出端固定连接,然后将检测机构中的检测板焊接在液压杆的输出端,再将检测笔设置在检测板上,且位于蓄电池固定座的上方,通过将待检测的蓄电池放置在蓄电池固定座内,再通过传送装置输送至检测箱内的检测机构下方,检测板上的检测笔通过液压杆的作用连接至蓄电池的正负极,对其进行检测,使得该技术自动化程度高,减少人工成本,且检测效率高,有利于提高工作效率。
[0013]2.本方案通过将散热口开在检测箱的顶端,再将通风管道设置在散热口的下方,且位于检测箱内液压杆的上方,有利于对蓄电池在检测过程中产生的高温进行排出,从而提高检测设备的使用寿命。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的主视结构示意图;
[0017]图3为本技术的剖视结构示意图。
[0018]图中:1、工作台;2、检测箱;3、箱体进出口;4、传送装置;5、蓄电池固定座;6、安装板;7、液压杆;8、检测机构;9、控制面板;10、显示屏;11、控制开关;12、万向轮;13、制动支撑腿;14、传动辊;15、传送带;16、电机固定座;17、电机;18、检测板;19、检测笔;20、散热口;21、通风管道;22、箱体柜门;23、柜门把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种蓄电池用耗电量检测设备,包括工作台1,工作台1的顶端焊接有检测箱2,检测箱2的两侧开有箱体进出口3,检测箱2内设有传送装置4,且传送装置4通过螺栓固定连接在工作台1的顶端,传送装置4的两端通过箱
体进出口3延伸至检测箱2的外侧,传送装置4上固定连接有蓄电池固定座5,检测箱2内设有安装板6,且位于传送装置4的上方,安装板6的上方固定连接有液压杆7,且液压杆7的输出端贯穿安装板6至其底部,安装板6的下方设有检测机构8,且与液压杆7的输出端固定连接,检测箱2的前侧设有控制面板9,控制面板9上安装有显示屏10,控制面板9上且位于显示屏10的下方设有控制开关11,工作台1的底部通过螺栓固定连接有万向轮12,工作台1底部且位于万向轮12的一侧设有制动支撑腿13。
[0022]在本技术的具体实施例中,工作台1起到固定连接检测箱2的作用,检测箱2起到对蓄电池耗电量进行检测的作用,首先将检测箱2焊接在工作台1的顶端,再将箱体进出口3开在检测箱2的两侧,然后将传送装置4设置在检测箱2内,且传送装置4通过螺栓固定连接在工作台1的顶端,再将传送装置4的两端通过箱体进出口3延伸至检测箱2的外侧,然后将蓄电池固定座5固定连接在传送装置4上,再将安装板6设置在检测箱2内,且位于传送装置4的上方,然后将液压杆7固定连接在安装板6的上方,且将液压杆7的输出端贯穿安装板6至其底部,再将检测机构8设置在安装板6的下方,且与液压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池用耗电量检测设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端焊接有检测箱(2),所述检测箱(2)的两侧开有箱体进出口(3),所述检测箱(2)内设有传送装置(4),且传送装置(4)通过螺栓固定连接在工作台(1)的顶端,所述传送装置(4)的两端通过箱体进出口(3)延伸至检测箱(2)的外侧,所述传送装置(4)上固定连接有蓄电池固定座(5),所述检测箱(2)内设有安装板(6),且位于传送装置(4)的上方,所述安装板(6)的上方固定连接有液压杆(7),且液压杆(7)的输出端贯穿安装板(6)至其底部,所述安装板(6)的下方设有检测机构(8),且与液压杆(7)的输出端固定连接,所述检测箱(2)的前侧设有控制面板(9),所述控制面板(9)上安装有显示屏(10),所述控制面板(9)上且位于显示屏(10)的下方设有控制开关(11),所述工作台(1)的底部通过螺栓固定连接有万向轮(12),所述工作台(1)底部且位于万向轮(12)的一侧设有制动支撑腿(13)。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池用耗电量检测设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李弥平林卫
申请(专利权)人:福建嘉盛电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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