一种环保型复合化肥的制备方法及复合化肥技术

本发明专利技术公开了一种环保型复合化肥的制备方法及复合化肥，原料包括硫酸铵、硝酸铵、碳酸铵、尿素、氯化钾、磷铵、磷酸二氢钾、纯净水以及磷酸铵，同时制备方法中包括混合搅拌、粉碎、物料造粒以及烘干。本发明专利技术能够通过将原料中的氮、磷酸、以及钾元素进行均衡配比，通过调节配合比，有效的将原料中的元素充分的被土壤吸收，同时使得土壤避免出现富营养化，配合复合肥的制备工艺能够实现复合肥的成品率提高。肥的制备工艺能够实现复合肥的成品率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型复合化肥的制备方法及复合化肥


[0001]本专利技术涉及化肥加工
，尤其涉及一种环保型复合化肥的制备方法及复合化肥。

技术介绍

[0002]由化学方法或混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥，特点复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能；
[0003]现有市场上的复合肥配比中造成复合肥中的氮、磷以及钾的比例失衡，使得突然无法均匀的对肥料中的元素进行吸收，多余的元素留在土壤内，无法实现环保的效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出了一种环保型复合化肥的制备方法及复合化肥，以解决复合肥配比中造成复合肥中的氮、磷以及钾的比例失衡，使得突然无法均匀的对肥料中的元素进行吸收，多余的元素留在土壤内，无法实现环保的效果的问题。
[0005]本专利技术提出了一种环保型复合化肥，其配方按重量比具体如下：硫酸铵30
‑
55份、硝酸铵15
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33份、碳酸铵12
‑
16份、尿素20
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29份、氯化钾80
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120份、磷铵50
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71份、磷酸二氢钾30
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46份、纯净水100
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135份、磷酸铵40
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50份。
[0006]同时本专利技术还提供了一种环保型复合化肥的制备方法，具体步骤如下：
[0007]S1、混合搅拌：将配好的原料硫酸铵、硝酸铵、碳酸铵、尿素、氯化钾、磷铵、磷酸二氢钾、纯净水以及磷酸铵倒入卧式搅拌机或盘式搅拌机内进行搅拌，搅拌的时间控制在30
‑
45分钟，同时卧式搅拌机或盘式搅拌机内部的温度加热至20
‑
30摄氏度；
[0008]S2、粉碎：完成S1步骤后，加热混合后的原料会存在结块的问题，将结块的原料倒入链式粉碎机中，将结块的原料进行粉碎；
[0009]S3、物料造粒：将搅拌均匀、粉碎后的无聊通过皮带输送机送入造粒机进行造粒；
[0010]S4、将造粒后的无聊注入滚筒筛分机中进行初次筛分，初步筛选颗粒半成品，不合格的颗粒返回混合搅拌环节再加工；
[0011]S5、将造粒机造好并经过以及筛选的颗粒送入烘干机内，将颗粒内的水分烘干，增强颗粒的强度，便于保存，且烘干机为转筒；
[0012]S6、完成烘干后的颗粒经过冷却处理；
[0013]S7、冷却后的颗粒进行二级分级筛选。
[0014]优选的，S6的冷却处理具体为烘干后的肥料颗粒温度过高，易出现结块，将肥料送入冷却架上，均匀铺设在冷却架上，保证颗粒均匀分布。
[0015]优选的，S7二级分级筛选具体为利用二级滚筒筛分机，将冷却过后的肥料颗粒进行再次筛分，不合格的颗粒经粉碎后重新造粒，把合格的产品筛选出来。
[0016]优选的，所述在完成二级分级筛选后，利用包膜机对成品颗粒进行包膜，将合格的
产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度，使外表更加美观。
[0017]优选的，成品颗粒定量包装，包过膜的颗粒也就是成品颗粒通过皮带输送机送入料仓暂时储存，再连接电子定量包装秤、缝包机自动定量包装封袋。
[0018]优选的，自动定量包装封袋放置在通风处保存。
[0019]与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果为：本专利技术能够通过将原料中的氮、磷酸、以及钾元素进行均衡配比，通过调节配合比，有效的将原料中的元素充分的被土壤吸收，同时使得土壤避免出现富营养化，配合复合肥的制备工艺能够实现复合肥的成品率提高。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例来对本专利技术做进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]本专利技术提出了一种环保型复合化肥，其配方按重量比具体如下：硫酸铵30份、硝酸铵15份、碳酸铵12份、尿素20份、氯化钾80份、磷铵50份、磷酸二氢钾30份、纯净水100份、磷酸铵40份，能够通过将原料中的氮、磷酸、以及钾元素进行均衡配比，通过调节配合比，有效的将原料中的元素充分的被土壤吸收。
[0023]本专利技术还提供了一种环保型复合化肥的制备方法，具体步骤如下：
[0024]S1、混合搅拌：将配好的原料硫酸铵、硝酸铵、碳酸铵、尿素、氯化钾、磷铵、磷酸二氢钾、纯净水以及磷酸铵倒入卧式搅拌机或盘式搅拌机内进行搅拌，搅拌的时间控制在30分钟，同时卧式搅拌机或盘式搅拌机内部的温度加热至20摄氏度，温度升高的情况下，原料全部融合在水中，实现充分溶解的效果。
[0025]S2、粉碎：完成S1步骤后，加热混合后的原料会存在结块的问题，将结块的原料倒入链式粉碎机中，将结块的原料进行粉碎；
[0026]S3、物料造粒：将搅拌均匀、粉碎后的无聊通过皮带输送机送入造粒机进行造粒；
[0027]S4、将造粒后的无聊注入滚筒筛分机中进行初次筛分，初步筛选颗粒半成品，不合格的颗粒返回混合搅拌环节再加工；
[0028]S5、将造粒机造好并经过以及筛选的颗粒送入烘干机内，将颗粒内的水分烘干，增强颗粒的强度，便于保存，且烘干机为转筒；
[0029]S6、完成烘干后的颗粒经过冷却处理；冷却处理具体为烘干后的肥料颗粒温度过高，易出现结块，将肥料送入冷却架上，均匀铺设在冷却架上，保证颗粒均匀分布，消除结块的问题影响。
[0030]S7、冷却后的颗粒进行二级分级筛选，二级分级筛选具体为利用二级滚筒筛分机，将冷却过后的肥料颗粒进行再次筛分，不合格的颗粒经粉碎后重新造粒，把合格的产品筛选出来，在完成二级分级筛选后，利用包膜机对成品颗粒进行包膜，将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度，使外表更加美观，成品颗粒定量包装，包过膜的颗粒也就是成品颗粒通过皮带输送机送入料仓暂时储存，再连接电子定量包装秤、缝包机自动定量包装封袋，自动定量包装封袋放置在通风处保存，包膜后的颗粒肥料能够有效的对原料实现保护的效果，防止颗粒原料出现快速溶解的情况。
[0031]实施例2
[0032]本专利技术提出了一种环保型复合化肥，其配方按重量比具体如下：硫酸铵35份、硝酸铵20份、碳酸铵14份、尿素25份、氯化钾100份、磷铵63份、磷酸二氢钾34份、纯净水121份、磷酸铵43份，能够通过将原料中的氮、磷酸、以及钾元素进行均衡配比，通过调节配合比，有效的将原料中的元素充分的被土壤吸收。
[0033]本专利技术还提供了一种环保型复合化肥的制备方法，具体步骤如下：
[0034]S1、混合搅拌：将配好的原料硫酸铵、硝酸铵、碳酸铵、尿素、氯化钾、磷铵、磷酸二氢钾、纯净水以及磷酸铵倒入卧式搅拌机或盘式搅拌机内进行搅拌，搅拌的时间控制在36分钟，同时卧式搅拌机或盘式搅拌机内部的温度加热至26摄氏度，温度升高的情况下，原料全部融合在水中，实现充分溶解的效果。
[0035]S2、粉碎：完成S1步骤后，加热混合后的原料会存在结块的问题，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型复合化肥，其特征在于，其配方按重量比具体如下：硫酸铵30
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55份、硝酸铵15
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33份、碳酸铵12
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16份、尿素20
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29份、氯化钾80
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120份、磷铵50
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71份、磷酸二氢钾30
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46份、纯净水100
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135份、磷酸铵40
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50份。2.一种根据权利要求1所述的环保型复合化肥的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：S1、混合搅拌：将配好的原料硫酸铵、硝酸铵、碳酸铵、尿素、氯化钾、磷铵、磷酸二氢钾、纯净水以及磷酸铵倒入卧式搅拌机或盘式搅拌机内进行搅拌，搅拌的时间控制在30
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45分钟，同时卧式搅拌机或盘式搅拌机内部的温度加热至20
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30摄氏度；S2、粉碎：完成S1步骤后，加热混合后的原料会存在结块的问题，将结块的原料倒入链式粉碎机中，将结块的原料进行粉碎；S3、物料造粒：将搅拌均匀、粉碎后的无聊通过皮带输送机送入造粒机进行造粒；S4、将造粒后的无聊注入滚筒筛分机中进行初次筛分，初步筛选颗粒半成品，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天鼎，
申请(专利权)人：交城县鼎亮肥业有限公司，
类型：发明
国别省市：