本实用新型专利技术公开了一种水性涂料加工用干燥装置，包括外箱、干燥箱、循环室、进液斗、导液管、送风组件、网板、打散组件、转动电机、转轴、扇叶、出液管和开关二，本实用新型专利技术属于干燥装置的技术领域，具体是指提供了一种通过送风组件对涂料进行烘干，同时通过打散组件对涂料打散，以加大涂料与热风的接触面积，从而提高涂料烘干效果的水性涂料加工用干燥装置。料烘干效果的水性涂料加工用干燥装置。料烘干效果的水性涂料加工用干燥装置。
【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料加工用干燥装置
[0001]本技术属于干燥装置的
，具体是指一种水性涂料加工用干燥装置。
技术介绍
[0002]随着社会对环保意识的提升，环保材料得到极大推广应用。水性涂料就是其中一种，水性涂料是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，可使用在木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上，也逐步取代油性漆；尤其家具产品上，目前采用水性涂料逐步增多。涂料生产过程中常采用烘干的方式调节涂料的湿度，但是现有的烘干方式存在以下问题：烘干的时候一般会用搅拌机构对涂料进行搅拌，但单纯的搅拌仍存在干燥不均匀的情况，另外，烘干机在使用完毕后如果不能及时得到清洗，涂料会黏连在烘干机内壁上，影响下次的使用。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种通过送风组件对涂料进行烘干，同时通过打散组件对涂料打散，以加大涂料与热风的接触面积，从而提高涂料烘干效果的水性涂料加工用干燥装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种水性涂料加工用干燥装置，包括外箱、干燥箱、循环室、进液斗、导液管、送风组件、网板、打散组件、转动电机、转轴、扇叶、出液管和开关二，所述干燥箱设于外箱内底壁上，所述导液管下端呈倒Y型结构设置，所述循环室设于外箱和干燥箱之间，所述导液管一端设于外箱上且另一端贯穿循环室设于干燥箱内，所述进液斗设于导液管上，所述送风组件一端设于外箱侧壁上且另一端设于干燥箱内，所述网板连接于干燥箱的内侧壁上，所述打散组件对称设于网板上，所述转动电机设于外箱与送风组件相邻的外侧壁上，所述转轴一端贯穿于干燥箱和外箱连接于转动电机的输出端且另一端可转动设于干燥箱远离转动电机的内侧壁上，所述扇叶套接于转轴上，所述出液管一端设于干燥箱内且另一端贯穿循环室设于外箱外，所述出液管设于外箱远离送风组件侧面的下端，所述开关二设于出液管上，所述打散组件包括支撑柱、保护罩、连接板、凹槽、滚珠、滚轴和搅拌叶，所述支撑柱对称设于网板上，所述保护罩设于支撑柱上，所述连接板设于支撑柱上且设于保护罩内，所述凹槽对称设于连接板的两端，所述滚珠可滚动设于凹槽内，所述滚轴连接于滚珠，所述搅拌叶连接于滚轴远离滚珠的一端且设于保护罩外，从进液斗加入涂料，涂料经导液管分流流向搅拌叶，由于涂料的重力作用，涂料在与搅拌叶接触后，带着搅拌叶转动，使得搅拌叶将涂料打散，增大涂料与热风的接触面积，从而提高烘干效率，另外通过滚珠在凹槽中的转动，减小滚珠与凹槽的摩擦力，使得转轴带着扇叶转动得更加灵活，涂料被搅拌叶打散后经过网板掉落到干燥箱底部，启动转动电机，转动电机带着转轴转动，转轴带着扇叶转动，扇叶带着涂料转动，使得涂料在转动的过程中与热风均匀接触，使得涂料的干燥更加均匀，从而使得涂料的干燥效果更好，当烘干完毕后，打开开关二，烘干后的涂料从出液管排出，关闭开关二，从进液斗加入清洗液，扇叶
对清洗液搅动，实现对干燥箱内部的清洗过程，当清洗完毕后，打开开关二，废水排出，此装置实现了干燥和清洗为一体的功能，提高了装置的利用率，降低了生产成本，同时避免了人工清洗，减轻了工作人员的负担。
[0005]进一步地，所述送风组件包括支撑板、风机、加热箱、连接管、进风管、开关一、分流管、喷头和单向阀，所述支撑板设于外箱外侧壁上，所述风机设于支撑板上，所述加热箱设于支撑板上且设于风机靠近外箱的一侧，所述连接管一端连接于风机且另一端连接于加热箱，所述进风管一端连接于加热箱且另一端设于循环室内，所述开关一设于进风管上且设于外箱外，所述分流管均匀设于干燥箱内侧壁上，所述单向阀设于分流管内，所述喷头连接于分流管，打开风机和加热箱，通过加热箱的热风沿进风管进入循环室内，循环室内的风进入分流管并通过喷头吹入干燥箱内，实现对干燥箱内的送风过程，通过分流管的设置，使得热风被均匀喷入干燥室内，使得热风与涂料的接触面积增大，从而使得涂料的干燥也更为均匀。
[0006]进一步地，所述保护罩上设有分流块，分流块可使得进入干燥箱内的涂料集中滑落到搅拌叶上，提高了打散组件对涂料的打散效果。
[0007]进一步地，所述喷头上部和干燥箱之间设有防护板，避免了涂料进入到喷头和干燥箱形成的死角内，避免了涂料的浪费。
[0008]进一步地，所述干燥箱内侧壁下部对称设有超声换能器，通过超声换能器带动清洗液振动，使得清洗液对干燥箱的清洗增加的彻底。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种水性涂料加工用干燥装置，通过进液斗加入涂料，涂料经导液管分流流向搅拌叶，由于涂料的重力作用，涂料在与搅拌叶接触后，带着搅拌叶转动，使得搅拌叶将涂料打散，增大涂料与热风的接触面积，从而提高烘干效率，另外通过滚珠在凹槽中的转动，减小滚珠与凹槽的摩擦力，使得转轴带着扇叶转动得更加灵活，涂料被搅拌叶打散后经过网板掉落到干燥箱底部，启动转动电机，转动电机带着转轴转动，转轴带着扇叶转动，扇叶带着涂料转动，使得涂料在转动的过程中与热风均匀接触，使得涂料的干燥更加均匀，从而使得涂料的干燥效果更好，当烘干完毕后，打开开关二，烘干后的涂料从出液管排出，关闭开关二，从进液斗加入清洗液，扇叶对清洗液搅动，实现对干燥箱内部的清洗过程，当清洗完毕后，打开开关二，废水排出，此装置实现了干燥和清洗为一体的功能，提高了装置的利用率，降低了生产成本，同时避免了人工清洗，减轻了工作人员的负担，通过加热箱的热风沿进风管进入循环室内，循环室内的风进入分流管并通过喷头吹入干燥箱内，实现对干燥箱内的送风过程，通过分流管的设置，使得热风被均匀喷入干燥室内，使得热风与涂料的接触面积增大，从而使得涂料的干燥也更为均匀，通过分流块的设置，使得进入干燥箱内的涂料集中滑落到搅拌叶上，提高了打散组件对涂料的打散效果，通过防护板的设置，避免了涂料进入到喷头和干燥箱形成的死角内，避免了涂料的浪费，通过超声换能器带动清洗液振动，使得清洗液对干燥箱的清洗增加的彻底。
附图说明
[0010]图1为本技术一种水性涂料加工用干燥装置的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术一种水性涂料加工用干燥装置的打散组件的结构示意图。
[0012]其中，1、外箱，2、干燥箱，3、循环室，4、进液斗，5、导液管，6、送风组件，7、网板，8、打散组件，9、转动电机，10、转轴，11、扇叶，12、出液管，13、开关二，14、支撑柱，15、保护罩，16、连接板，17、滚珠，18、滚轴，19、搅拌叶，20、支撑板，21、风机，22、加热箱，23、连接管，24、进风管，25、开关一，26、分流管，27、喷头，28、单向阀，29、分流块，30、防护板，31、超声换能器，32、凹槽。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性涂料加工用干燥装置，其特征在于：包括外箱、干燥箱、循环室、进液斗、导液管、送风组件、网板、打散组件、转动电机、转轴、扇叶、出液管和开关二，所述干燥箱设于外箱内底壁上，所述导液管下端呈倒Y型结构设置，所述循环室设于外箱和干燥箱之间，所述导液管一端设于外箱上且另一端贯穿循环室设于干燥箱内，所述进液斗设于导液管上，所述送风组件一端设于外箱侧壁上且另一端设于干燥箱内，所述网板连接于干燥箱的内侧壁上，所述打散组件对称设于网板上，所述转动电机设于外箱与送风组件相邻的外侧壁上，所述转轴一端贯穿于干燥箱和外箱连接于转动电机的输出端且另一端可转动设于干燥箱远离转动电机的内侧壁上，所述扇叶套接于转轴上，所述出液管一端设于干燥箱内且另一端贯穿循环室设于外箱外，所述出液管设于外箱远离送风组件侧面的下端，所述开关二设于出液管上，所述打散组件包括支撑柱、保护罩、连接板、凹槽、滚珠、滚轴和搅拌叶，所述支撑柱对称设于网板上，所述保护罩设于支撑柱上，所述连接板设于支撑杆上且设于保护罩内，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：童志军，吴薇薇，陈梅花，
申请(专利权)人：福建涂丽士漆业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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