一种密封胶生产用高效分散机制造技术

技术编号:30783267 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-16 07:44
本实用新型专利技术公开了一种密封胶生产用高效分散机,包括,箱体;固定框,所述箱体的顶部固定焊接有固定框;搅拌机构,所述搅拌机构包括第一转动轴和搅拌棒,所述固定框的内壁顶部两侧均转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部,所述第一转动轴延伸至箱体内部的表面两侧均固定焊接有搅拌棒;驱动机构,所述固定框的内壁顶部并位于第一转动轴之间固定安装有驱动机构,所述驱动机构与搅拌机构固定安装;本实用新型专利技术有效的解决了现有的分散机在分散时由于物料比较粘稠,导致沉淀到箱底的物料很难被分散到,致使分散的不均匀,降低了分散效率的问题。降低了分散效率的问题。降低了分散效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶生产用高效分散机


[0001]本技术涉及密封胶生产设备
,具体为一种密封胶生产用高效分散机。

技术介绍

[0002]密封胶是指随密封面形状而变形,不易流淌,有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。密封胶具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料,配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料,再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成,密封胶在生产过程中需要使用到分散机。
[0003]但是,传统的在使用过程中存在一些弊端,比如:
[0004]现有的分散机在分散时由于物料比较粘稠,导致沉淀到箱底的物料很难被分散到,致使分散的不均匀,降低了分散效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种密封胶生产用高效分散机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括,箱体;固定框,所述箱体的顶部固定焊接有固定框;搅拌机构,所述搅拌机构包括第一转动轴和搅拌棒,所述固定框的内壁顶部两侧均转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部,所述第一转动轴延伸至箱体内部的表面两侧均固定焊接有搅拌棒;驱动机构,所述固定框的内壁顶部并位于第一转动轴之间固定安装有驱动机构,所述驱动机构与搅拌机构固定安装;提升机构,所述驱动机构的底部固定安装有提升机构,所述提升机构包括第二转动轴和螺旋输送桨,所述驱动机构的底部一侧固定安装有第二转动轴,所述第二转动轴的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部,所述第二转动轴延伸至箱体内部的表面固定安装有螺旋输送桨;出料管,所述箱体的一侧底部固定安装有出料管;进料管,所述箱体远离出料管的一侧顶部固定插接有进料管。
[0007]其中,所述驱动机构包括传动带、固定轴和电动机,所述固定框的内壁顶部居中处通过支架固定安装有电动机,所述电动机的输出轴固定套接有固定轴,所述固定轴的表面两端均通过轴承固定安装有传动带,所述传动带另外一端与第一转动轴通过轴承固定安装,所述固定轴的底部与第二转动轴的顶部固定焊接。
[0008]其中,所述固定框的两侧均开设有散热孔,并且所述固定框的表面通过铰链连接有箱门。
[0009]其中,所述箱体的表面并位于进料管和出料管之间固定安装有加热机构,所述加热机构包括保温套、进水管和出水管,所述箱体的表面并位于进料管和出料管之间固定套接有保温套,所述保温套的一侧顶部固定插接有进水管,所述保温套远离进水管的一侧底
部固定插接有出水管。
[0010]其中,所述保温套的表面设置有隔热垫。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、将物料通过进料管抽入箱体的内部,然后启动电动机,使得电动机带动固定轴转动,固定轴带动第二转动轴转动,第二转动轴带动螺旋输送桨转动,可以将箱体底部的物料提升,可以有效的避免物料沉淀的问题,同时固定轴通过传动带带动第一转动轴转动,第一转动轴带动搅拌棒转动,可以将提升后再落下的物料进行搅拌,使得箱体内部的物料均匀分散,缩短分散作业时间,提高生产效率。
[0013]2、可以通过进水管将热水抽入保温套的内部,将箱体的表面进行加热,从而将物料进行加热,可以降低物料的粘稠性,提高物料的流动性,大大提高了分散作业的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的内部示意图;
[0015]图2为本技术整体结构示意图。
[0016]图中:1、箱体;2、加热机构;21、保温套;22、进水管;23、出水管;3、搅拌机构;31、第一转动轴;32、搅拌棒;4、出料管;5、固定框;6、驱动机构;61、传动带;62、固定轴;63、电动机;7、进料管;8、提升机构;81、第二转动轴;82、螺旋输送桨。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:包括,箱体1;固定框5,所述箱体1的顶部固定焊接有固定框5;搅拌机构3,所述搅拌机构3包括第一转动轴31和搅拌棒32,所述固定框5的内壁顶部两侧均转动连接有第一转动轴31,所述第一转动轴31的底部贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1的内部,所述第一转动轴31延伸至箱体1内部的表面两侧均固定焊接有搅拌棒32;驱动机构6,所述固定框5的内壁顶部并位于第一转动轴31之间固定安装有驱动机构6,所述驱动机构6与搅拌机构3固定安装;提升机构8,所述驱动机构6的底部固定安装有提升机构8,所述提升机构8包括第二转动轴81和螺旋输送桨82,所述驱动机构6的底部一侧固定安装有第二转动轴81,所述第二转动轴81的底部贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1的内部,所述第二转动轴81延伸至箱体1内部的表面固定安装有螺旋输送桨82;出料管4,所述箱体1的一侧底部固定安装有出料管4;进料管7,所述箱体1远离出料管4的一侧顶部固定插接有进料管7。
[0019]其中,所述驱动机构6包括传动带61、固定轴62和电动机63,所述固定框5的内壁顶部居中处通过支架固定安装有电动机63,所述电动机63的输出轴固定套接有固定轴62,所述固定轴62的表面两端均通过轴承固定安装有传动带61,所述传动带61另外一端与第一转动轴31通过轴承固定安装,所述固定轴62的底部与第二转动轴81的顶部固定焊接,电动机
63带动固定轴62转动,固定轴62带动第二转动轴81转动,同时固定轴62通过传动带61带动第一转动轴31转动,共用一个驱动源可以节约能源。
[0020]其中,所述固定框5的两侧均开设有散热孔,并且所述固定框5的表面通过铰链连接有箱门,通过散热孔可以实现散热,避免电动机63产生的热量过高,通过箱门可以便于将固定框5内部的零部件进行检修或维修。
[0021]其中,所述箱体1的表面并位于进料管7和出料管4之间固定安装有加热机构2,所述加热机构2包括保温套21、进水管22和出水管23,所述箱体1的表面并位于进料管7和出料管4之间固定套接有保温套21,所述保温套21的一侧顶部固定插接有进水管22,所述保温套21远离进水管22的一侧底部固定插接有出水管23,可以通过进水管22将热水抽入保温套21的内部,将箱体1的表面进行加热,从而将物料进行加热,可以降低物料的粘稠性,提高物料的流动性,大大提高了分散作业的生产效率。
[0022]其中,所述保温套21的表面设置有隔热垫,避免热量向外部传导。
[0023]工作原理:使用时,将物料通过进料管7抽入箱体1的内部,然后启动电动机63,使得电动机63带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶生产用高效分散机,其特征在于,包括:箱体(1);固定框(5),所述箱体(1)的顶部固定焊接有固定框(5);搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)包括第一转动轴(31)和搅拌棒(32),所述固定框(5)的内壁顶部两侧均转动连接有第一转动轴(31),所述第一转动轴(31)的底部贯穿箱体(1)的顶部并延伸至箱体(1)的内部,所述第一转动轴(31)延伸至箱体(1)内部的表面两侧均固定焊接有搅拌棒(32);驱动机构(6),所述固定框(5)的内壁顶部并位于第一转动轴(31)之间固定安装有驱动机构(6),所述驱动机构(6)与搅拌机构(3)固定安装;提升机构(8),所述驱动机构(6)的底部固定安装有提升机构(8),所述提升机构(8)包括第二转动轴(81)和螺旋输送桨(82),所述驱动机构(6)的底部一侧固定安装有第二转动轴(81),所述第二转动轴(81)的底部贯穿箱体(1)的顶部并延伸至箱体(1)的内部,所述第二转动轴(81)延伸至箱体(1)内部的表面固定安装有螺旋输送桨(82);出料管(4),所述箱体(1)的一侧底部固定安装有出料管(4);进料管(7),所述箱体(1)远离出料管(4)的一侧顶部固定插接有进料管(7)。2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用高效分散机...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋进生蒋川
申请(专利权)人:威海成景科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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