本实用新型专利技术涉及纺纱技术领域，且公开了一种包芯纱纺纱装置，包括防静电底座，所述防静电底座的下表面固定安装有支撑脚，所述防静电底座的下表面固定安装有工作间，所述工作间的内壁转动安装有转轴，所述转轴的外沿固定安装有翻转门。该实用新型专利技术，通过设置吸尘机、上顶盖、弧形把手、连接管、充气泵、电源线和过滤网等组织结构，使得电动机进行运转，从而通过电源线使得充气泵进行运动，进而使得充气泵通过连接管将纺纱机主体内部的灰尘等杂物吸出，通过弧形把手使得上顶盖能够打开，从而将过滤网从吸尘机的上表面取出进行清理，进而达到了快速便捷的对于纺纱时产生的灰尘进行清理，从而能够有效的防止工作人员的身体受到损害的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种包芯纱纺纱装置
[0001]本技术涉及纺纱
，具体为一种包芯纱纺纱装置。
技术介绍
[0002]纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布，所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为，纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织，其中纱的捻度与纱的直径有关，测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定，并以低、中或高来表示，通常捻度愈高即纱的转数越多的，表示纱的强度愈好，低捻纱常用来制造平滑，光泽或柔软无光的织物，反之，具皱折感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。
[0003]现有的纺纱装置在进行纺纱工作时容易产生大量的灰尘，从而对工作人员的呼吸道造成感染，且纱上面附着的灰尘等杂物在没有进行清理后便进行纺纱时会对工作效率和生产后的质量产生影响，为此，本技术推出一种包芯纱纺纱装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种包芯纱纺纱装置，具备纺纱在进行纺纱工作时能够对于工作时所产生的灰尘等杂物进行快速的处理，从而能够防止灰尘等杂物对人体产生影响，且纱上面附着的灰尘等杂物能够在处理之后再进行加工，能够有效的提高工作效率，且能够保证工作效率的优点，解决了纺纱在进行纺纱工作时不能对于空气中的灰尘等杂物进行快速有效的处理，容易使得工作人员的身体受到损伤，且纱上面的灰尘等杂物不能清除干净，从而影响纺纱的质量和效率的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种包芯纱纺纱装置，包括防静电底座，所述防静电底座的下表面固定安装有支撑脚，所述防静电底座的下表面固定安装有工作间，所述工作间的内壁转动安装有转轴，所述转轴的外沿固定安装有翻转门，所述翻转门的一侧固定安装有提拉把手，所述工作间的内壁固定安装有蓄水槽，所述工作间的内壁固定安装有放置板，所述工作间的内壁固定安装有连接块，所述连接块的侧面转动安装有转动轴，所述转动轴的外沿固定安装有加热板，所述防静电底座的上表面固定安装有控制面板，所述防静电底座的上表面固定安装有纺纱机主体，所述纺纱机主体的侧面固定安装有连接管，所述连接管远离纺纱机主体的一端固定安装有吸尘机，所述吸尘机的上表面活动安装有上顶盖，所述上顶盖的上表面固定安装有弧形把手，所述连接管远离纺纱机主体的一端固定安装有充气泵，所述充气泵远离连接管的一端固定安装有电源线，所述电源线远离充气泵的一端固定安装有电动机，所述吸尘机内部的下表面固定安装有固定块，所述固定块的上表面开设有卡接槽，所述卡接槽内卡接有卡接块，所述卡接块的顶部固定安装有过滤网。
[0006]优选的，所述工作间为矩形设置，且工作间的上表面与防静电底座的下表面相切。
[0007]优选的，所述固定块有两个，且两个固定块以吸尘机的中心对称安装，两个所述固
定块的上表面均开设有卡接槽。
[0008]优选的，所述卡接块有两个，且两个卡接块以过滤网的中心对称安装，两个所述卡接块与卡接槽垂直安装。
[0009]优选的，所述蓄水槽为凹型设置，且放置板在蓄水槽的下方，所述放置板与蓄水槽相互不接触。
[0010]优选的，所述连接块有两个，且两个连接块以工作间的中心对称安装。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该包芯纱纺纱装置，通过设置吸尘机、上顶盖、弧形把手、连接管、充气泵、电源线、卡接槽、卡接块和过滤网等组织结构，使得电动机进行运转，从而通过电源线使得充气泵进行运动，进而使得充气泵通过连接管将纺纱机主体内部的灰尘等杂物吸出，从而使得灰尘进入到吸尘机内，进而使得吸尘机内的过滤网能够将灰尘等杂物收集起来，通过卡接块与卡接槽之间卡接，从而使得过滤网能够稳定进行安装，通过弧形把手使得上顶盖能够打开，从而将过滤网从吸尘机的上表面取出进行清理，进而达到了快速便捷的对于纺纱时产生的灰尘进行清理，从而能够有效的防止工作人员的身体受到损害的目的。
[0013]2、该包芯纱纺纱装置，通过设置工作间、提拉把手、翻转门、转轴、蓄水槽、连接块、加热板、转动轴和放置板等组织结构，使得翻转门能够通过转轴的转动，进而使得翻转门能够通过提拉把手进而打开，从而使得纱能够放置到蓄水槽内，通过蓄水槽将纱清理干净，进而将纱从蓄水槽内取出，将纱放置到放置板的上表面，进而通过转动轴带动加热板的转动，从而能够对于纱进行稳定加热烘干作用，连接块使得转动轴能够稳定进行转动，从而达到了对纱上的灰尘等杂物进行处理，能够保证纺纱的质量和工作效率的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术吸尘机结构剖视图；
[0016]图3为本技术工作间结构剖视图。
[0017]图中：1、防静电底座；2、支撑脚；3、工作间；4、控制面板；5、提拉把手；6、翻转门；7、转轴；8、吸尘机；9、上顶盖；10、弧形把手；11、连接管；12、纺纱机主体；13、充气泵；14、电动机；15、固定块；16、卡接槽；17、卡接块；18、过滤网；19、蓄水槽；20、连接块；21、加热板； 22、转动轴；23、放置板；24、电源线。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种包芯纱纺纱装置，包括防静电底座1，防静电底座1 使得整体装置在进行工作时不会对纱产生影响，防静电底座1的下表面固定安装有支撑脚2，支撑脚2使得整体装置能够稳定进行安装，防静电底座1的下表面固定安装有工作间3，工作间3为矩形设置，且工作间3的上表面与防静电底座1的下表面相切，工作间3的内壁转动安装有转轴7，
转轴7的外沿固定安装有翻转门6，翻转门6的一侧固定安装有提拉把手5，工作间3的内壁固定安装有蓄水槽19，工作间3的内壁固定安装有放置板23，蓄水槽19 为凹型设置，且放置板23在蓄水槽19的下方，放置板23与蓄水槽19相互不接触，工作间3的内壁固定安装有连接块20，连接块20有两个，且两个连接块20以工作间3的中心对称安装，连接块20的侧面转动安装有转动轴22，转动轴22的外沿固定安装有加热板21，防静电底座1的上表面固定安装有控制面板4，控制面板4控制整体装置的运行，防静电底座1的上表面固定安装有纺纱机主体12，纺纱机主体12的侧面固定安装有连接管11，连接管11远离纺纱机主体12的一端固定安装有吸尘机8，吸尘机8的上表面活动安装有上顶盖9，上顶盖9的上表面固定安装有弧形把手10，连接管11远离纺纱机主体12的一端固定安装有充气泵13，充气泵13远离连接管11的一端固定安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包芯纱纺纱装置，包括防静电底座(1)，其特征在于：所述防静电底座(1)的下表面固定安装有支撑脚(2)，所述防静电底座(1)的下表面固定安装有工作间(3)，所述工作间(3)的内壁转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)的外沿固定安装有翻转门(6)，所述翻转门(6)的一侧固定安装有提拉把手(5)，所述工作间(3)的内壁固定安装有蓄水槽(19)，所述工作间(3)的内壁固定安装有放置板(23)，所述工作间(3)的内壁固定安装有连接块(20)，所述连接块(20)的侧面转动安装有转动轴(22)，所述转动轴(22)的外沿固定安装有加热板(21)，所述防静电底座(1)的上表面固定安装有控制面板(4)，所述防静电底座(1)的上表面固定安装有纺纱机主体(12)，所述纺纱机主体(12)的侧面固定安装有连接管(11)，所述连接管(11)远离纺纱机主体(12)的一端固定安装有吸尘机(8)，所述吸尘机(8)的上表面活动安装有上顶盖(9)，所述上顶盖(9)的上表面固定安装有弧形把手(10)，所述连接管(11)远离纺纱机主体(12)的一端固定安装有充气泵(13)，所述充气泵(13)远离连接管(11)的一端固定安装有电源线(24)，所述电源线(24)远离充气泵(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜金华，
申请(专利权)人：巢湖市华锦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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