一种雏鸡可调节喂料装置制造方法及图纸

一种雏鸡可调节喂料装置，包括料斗、方形输送管道、分料仓、转轴、分料簧片、拉杆、喂料槽、铁栏杆，所述料斗下方设有方形输送管道，方形输送管道前方所设的方孔与分料仓后方所设的方孔焊接固定在一起，分料仓内上部设有转轴，转轴上安装有分料簧片，分料簧片两端均与拉杆一端焊接在一起，拉杆另一端穿出分料仓后均焊接有一个球体；所述分料仓下方焊接有喂料槽，喂料槽内的前方的上部焊接固定有铁栏杆；所述喂料槽底部为弧形。所述方形输送管道上设置两套以上的分料斗。本实用新型专利技术挂式占用鸡笼空间小，便于饲料的添加，达到不浪费饲料的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种雏鸡可调节喂料装置


[0001]本技术涉及一种禽类喂料装置，尤其涉及一种雏鸡可调节喂料装置。

技术介绍

[0002]现养殖户用得比较多的就是圆桶形的料桶，放在育雏笼中不仅占育雏笼内的空间，还会造成工作人员添加饲料时，每次都要从笼中拿出这种圆桶形的料桶来添加，另外小鸡在采食过程中很容易把饲料叼出料盘掉下粪板上造成污染浪费。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的是占用空间小，便于饲料的添加，达到不浪费饲料的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种雏鸡可调节喂料装置，包括料斗、方形输送管道、分料仓、转轴、分料簧片、拉杆、喂料槽、铁栏杆，所述料斗下方设有方形输送管道，方形输送管道前方所设的方孔与分料仓后方所设的方孔焊接固定在一起，分料仓内上部设有转轴，转轴上安装有分料簧片，分料簧片两端均与拉杆一端焊接在一起，拉杆另一端穿出分料仓后均焊接有一个球体；所述分料仓下方焊接有喂料槽，喂料槽内的前方的上部焊接固定有铁栏杆；所述喂料槽底部为弧形。
[0006]所述方形输送管道上设置两套以上的分料斗。
[0007]采用上述技术方案的有益效果是：
[0008]本技术挂式占用鸡笼空间小，便于饲料的添加，达到不浪费饲料的目的。
附图说明
[0009]图1为本技术雏鸡可调节喂料装置结构示意图。
[0010]图中：1
‑
料斗、2
‑
方形输送管道、3
‑
分料仓、4<br/>‑
转轴、5
‑
分料簧片、6
‑
拉杆、7
‑
喂料槽、8
‑
铁栏杆。
[0011]图2为多个分料仓和喂料槽组合在方形输送管道上的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0013]一种雏鸡可调节喂料装置，如图1所示，它包括料斗1、方形输送管道2、分料仓3、转轴4、分料簧片5、拉杆6、喂料槽7、铁栏杆8，所述料斗1下方设有方形输送管道2，方形输送管道2前方所设的方孔与分料仓3后方所设的方孔焊接固定在一起，这样饲料就可以通过方孔流入分料斗3中，分料仓3内上部设有转轴4，转轴4上安装有分料簧片5，分料簧片5两端均与拉杆6一端焊接在一起，拉杆6另一端穿出分料仓3后均焊接有一个球体，当需要向喂料槽7内输送饲料时，推拉拉杆6便可以将饲料均匀输送到喂料槽7内的每个位置，这样就可以避
免饲料输送时有的地方装满了，有的地方饲料较少或没有的情况发生；所述分料仓3下方焊接有喂料槽7，喂料槽7内的前方的上部焊接固定有铁栏杆8；所述喂料槽7底部为弧形，由于喂料槽7采用弧形且有铁栏杆8拦住鸡在吃饲料时，就可以有效避免饲料叼到外面，而造成饲料不必要的浪费。
[0014]如图2所示，所述方形输送管道2上设置两套以上的分料斗3，这里可以根据喂养雏鸡为多少层，就在方形输送管道2上安装多少个分料斗3。
[0015]描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
上部”、“前方”、“下方”、“底部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雏鸡可调节喂料装置，其特征在于：它包括料斗（1）、方形输送管道（2）、分料仓（3）、转轴（4）、分料簧片（5）、拉杆（6）、喂料槽（7）、铁栏杆（8），所述料斗（1）下方设有方形输送管道（2），方形输送管道（2）前方所设的方孔与分料仓（3）后方所设的方孔焊接固定在一起，分料仓（3）内上部设有转轴（4），转轴（4）上安装有分料簧片（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建琼，王顺刚，
申请(专利权)人：韩建琼，
类型：新型
国别省市：