一种锅炉钢结构箱型截面构件制造技术

本实用新型专利技术涉及箱型构件技术领域，具体揭示了一种锅炉钢结构箱型截面构件，包括侧板、底板和螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的表面固定连接有调节杆，所述调节杆远离螺纹环的一端贴合有支撑环；本实用新型专利技术通过支撑环包括的两个弹性环，配合支撑块的设计，即可以使该装置中的支撑环具有一定的弹性，而该装置中的调节杆配合支撑板的设置，达到了控制支撑环形状的效果，即起到了可以使支撑环适用于多种不同型号的箱型构件，而该装置中侧板底板上的斜向坡面设计，配合底板上的贴合板和契合板，达到了便于使该装置在内侧焊接的效果，即起到了避免在箱型钢构件在外部焊接后还需要打磨的情况发生。部焊接后还需要打磨的情况发生。部焊接后还需要打磨的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉钢结构箱型截面构件


[0001]本技术涉及箱型构件
，具体为一种锅炉钢结构箱型截面构件。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所。在制作锅炉的过程中需要用到箱型钢结构构件，从而使锅炉的内部强度更高。现有的箱型钢构件在制作时基本上都是通过焊接和螺纹连接的方式来使板材进行拼接，并且现有的箱型构件内部用来支撑的结构并不能进行调节，从而适配于不同型号的构件，且现有的焊接基本上都是在箱体外侧进行焊接，从而导致在焊接过后还需要对其进行打磨。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种锅炉钢结构箱型截面构件，具备便于对不同型号的箱型构件进行拼接的优点，解决了现有箱型钢构件内部的支撑结构不能调节并存在箱型构件在外部焊接需要进行打磨的问题。
[0004]本技术的锅炉钢结构箱型截面构件，包括侧板、底板和螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的表面固定连接有调节杆，所述调节杆远离螺纹环的一端贴合有支撑环，所述支撑环的左右两侧均贴合有侧板，所述支撑环的上下两侧均贴合有底板，所述支撑环包括有两个弹性环且两个弹性环之间通过支撑块固定连接，通过支撑环包括的两个弹性环，配合支撑块的设计，即可以使该装置中的支撑环具有一定的弹性，而该装置中的调节杆配合支撑板的设置，达到了控制支撑环形状的效果，即起到了可以使支撑环适用于多种不同型号的箱型构件，而该装置中侧板底板上的斜向坡面设计，配合底板上的贴合板和契合板，达到了便于使该装置在内侧焊接的效果，即起到了避免在箱型钢构件在外部焊接后还需要打磨的情况发生。
[0005]本技术的锅炉钢结构箱型截面构件，其中调节杆包括有转动管，所述转动管的内壁螺纹连接有固定杆，所述固定杆远离转动管的一端与螺纹环的表面固定连接，所述转动管远离固定杆的一端内壁转动连接有旋转环，所述旋转环的内壁固定连接有转动杆，起到了能通过调节调节杆来改变支撑环的作用。
[0006]本技术的锅炉钢结构箱型截面构件，其中调节杆中的固定杆远离转动管的一端表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧与支撑环的内壁相贴合。
[0007]本技术的锅炉钢结构箱型截面构件，其中支撑块包括有两块连接板，两块连接板的内侧通过弹簧固定连接，所述连接板的外侧与支撑环的内壁相贴合，起到了能对支撑环的内侧进行支撑的作用。
[0008]本技术的锅炉钢结构箱型截面构件，其中底板包括有两块焊接板和契合板，所述底板的外侧开设有贴合槽，所述贴合槽的内壁贴合有贴合板，所述贴合板的内侧固定连接有契合板，所述贴合板通过螺栓和螺母与焊接板连接，起到了可以使该装置能在内部
焊接的作用。
[0009]本技术的锅炉钢结构箱型截面构件，其中底板中的契合板的底部中央和侧板的内侧中央均开设有与调节杆相适配的对接孔。
[0010]本技术的锅炉钢结构箱型截面构件，其中侧板的内侧和底板的内侧相贴合，所述侧板靠近顶部和底部的内侧和底板靠近左侧和右侧的内侧均开设有用于焊接的斜向坡面看，起到了便于该装置在内部进行焊接的作用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过支撑环包括的两个弹性环，配合支撑块的设计，即可以使该装置中的支撑环具有一定的弹性，而该装置中的调节杆配合支撑板的设置，达到了控制支撑环形状的效果，即起到了可以使支撑环适用于多种不同型号的箱型构件，而该装置中侧板底板上的斜向坡面设计，配合底板上的贴合板和契合板，达到了便于使该装置在内侧焊接的效果，即起到了避免在箱型钢构件在外部焊接后还需要打磨的情况发生。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术横剖结构示意图；
[0015]图2为本技术正剖结构示意图；
[0016]图3为本技术立体结构示意图；
[0017]图4为调节杆的正剖结构示意图；
[0018]图5为底板的横剖结构示意图；
[0019]图6为支撑块的正剖结构示意图。
[0020]图中：1、侧板；2、螺纹环；3、螺纹杆；4、调节杆；41、转动杆；42、旋转环；43、转动管；44、固定杆；5、支撑环；6、支撑块；61、连接板；62、弹簧； 7、底板；71、焊接板；72、契合板；73、贴合板；8、对接孔；9、支撑板。
具体实施方式
[0021]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0022]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术的锅炉钢结构箱型截面构件，包括侧板1、底板7和螺纹
杆3，螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹环2，螺纹环2的表面固定连接有调节杆4，调节杆4远离螺纹环2的一端贴合有支撑环5，支撑环5的左右两侧均贴合有侧板1，支撑环5的上下两侧均贴合有底板7，支撑环5包括有两个弹性环且两个弹性环之间通过支撑块6固定连接，通过支撑环5包括的两个弹性环，配合支撑块6的设计，即可以使该装置中的支撑环5具有一定的弹性，而该装置中的调节杆4配合支撑板9的设置，达到了控制支撑环5形状的效果，即起到了可以使支撑环5适用于多种不同型号的箱型构件，而该装置中侧板1底板7上的斜向坡面设计，配合底板7上的贴合板73和契合板72，达到了便于使该装置在内侧焊接的效果，即起到了避免在箱型钢构件在外部焊接后还需要打磨的情况发生。
[0024]调节杆4包括有转动管43，转动管43的内壁螺纹连接有固定杆44，固定杆44远离转动管43的一端与螺纹环2的表面固定连接，转动管43远离固定杆44的一端内壁转动连接有旋转环42，旋转环42的内壁固定连接有转动杆41，起到了能通过调节调节杆4来改变支撑环5的作用。
[0025]调节杆4中的固定杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉钢结构箱型截面构件，包括侧板（1）、底板（7）和螺纹杆（3），其特征在于：所述螺纹杆（3）的表面螺纹连接有螺纹环（2），所述螺纹环（2）的表面固定连接有调节杆（4），所述调节杆（4）远离螺纹环（2）的一端贴合有支撑环（5），所述支撑环（5）的左右两侧均贴合有侧板（1），所述支撑环（5）的上下两侧均贴合有底板（7），所述支撑环（5）包括有两个弹性环且两个弹性环之间通过支撑块（6）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉钢结构箱型截面构件，其特征在于：所述调节杆（4）包括有转动管（43），所述转动管（43）的内壁螺纹连接有固定杆（44），所述固定杆（44）远离转动管（43）的一端与螺纹环（2）的表面固定连接，所述转动管（43）远离固定杆（44）的一端内壁转动连接有旋转环（42），所述旋转环（42）的内壁固定连接有转动杆（41）。3.根据权利要求1所述的一种锅炉钢结构箱型截面构件，其特征在于：所述调节杆（4）中的固定杆（44）远离转动管（43）的一端表面固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠世军，陈兴大，
申请(专利权)人：华星钢构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：