一种河道排污口污水净化装置制造方法及图纸

技术编号:30781186 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-16 07:41
本实用新型专利技术公开了一种河道排污口污水净化装置,包括净化装置主体、曝气室、超滤室和絮凝室,所述净化装置主体内部的一侧设置有格栅,且格栅一侧的净化装置主体内设置有絮凝室,所述絮凝室内部的中央位置处设置有搅拌杆,且絮凝室上方的净化装置主体上固定有电机,所述超滤膜束一侧的中央位置处设置有第二导管,所述净化装置主体内部的另一侧设置有曝气室,且曝气室的顶端通过第三导管与超滤膜束的底端连接,且第一导管以及第三导管上均设置有水泵。本实用新型专利技术通过安装有净化装置主体、格栅、絮凝室、电机、搅拌杆、超滤室、超滤膜束、曝气室、曝气风机、曝气管以及曝气头,使得污水处理更加全面彻底,净化效果好。净化效果好。净化效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种河道排污口污水净化装置


[0001]本技术涉及污水净化
,具体为一种河道排污口污水净化装置。

技术介绍

[0002]污水处理一直是困扰着人们的难题,在工业生产和人们的日常生活中会产生大量的污水,若这些污水不经过处理直接排放到河道中,必然会造成生态环境的污染和破坏,在河道排污口设置净化装置进行污水处理十分必要,但是现有的污水净化装置大多存在部分不足,具体如下;
[0003]1、现有的多数污水净化装置的净化方式单一,污水处理效果较差;
[0004]2、现有的多数污水净化装置在进行净化时通常会加入絮凝剂进行搅拌,因此装置内壁上会有部分污渍残留,不利于后续清洗;
[0005]3、现有的多数污水净化装置在工作时容易产生较大幅度的震动,稳定性较差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种河道排污口污水净化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的净化效果较差、内壁容易积累污渍残留以及稳定性较差的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种河道排污口污水净化装置,包括净化装置主体、曝气室、超滤室和絮凝室,所述净化装置主体内部的一侧设置有格栅,且格栅一侧的净化装置主体内设置有絮凝室,所述絮凝室内部的中央位置处设置有搅拌杆,且絮凝室上方的净化装置主体上固定有电机,所述电机的输出端与搅拌杆固定连接,所述絮凝室一侧的净化装置主体内设置有超滤室,且超滤室的内部设置有2个超滤膜束,所述超滤膜束的内部均设置有中心管,且中心管的顶端均通过第一导管与絮凝室连接,所述超滤膜束一侧的中央位置处设置有第二导管,所述净化装置主体内部的另一侧设置有曝气室,且曝气室的顶端通过第三导管与超滤膜束的底端连接,且第一导管以及第三导管上均设置有水泵。
[0008]优选的,所述净化装置主体两侧的两端均固定有支腿,且支腿的底端均固定有支座,所述支座的内部均通过刚性弹簧设置有受压件,且受压件的顶端均与支腿的底部固定连接。
[0009]优选的,所述受压件底部的两端均设置限位块,所述支座内部的两侧均设置有限位槽。
[0010]优选的,所述搅拌杆的两侧均通过支杆固定有固定框,且固定框的内部均设置有刮板,所述刮板均与絮凝室的内壁接触。
[0011]优选的,所述曝气室的内部设置有曝气管,且曝气室上方的净化装置主体上固定有曝气风机,所述曝气风机的输出端与曝气管连接。
[0012]优选的,所述曝气管的两侧均匀设置有曝气头,且曝气头上均设置有半透膜过滤网。
[0013]优选的,所述刮板的两侧均设置有凹槽,且凹槽的内部均通过复位弹簧设置有卡珠,所述固定框的两侧均设置有预留孔,所述卡珠均延伸至预留孔的外部。
[0014]优选的,所述中心管外侧的超滤膜束内设置有分隔板,且分隔板呈同心圆结构分布。
[0015]优选的,所述分隔板之间均匀填充有膜芯,且膜芯为聚偏氟乙烯材质。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017](1)该河道排污口污水净化装置通过安装有净化装置主体、格栅、絮凝室、电机、搅拌杆、超滤室、超滤膜束、曝气室、曝气风机、曝气管以及曝气头,使得河道排污口的污水通过连接管导入到净化装置主体内,首先由格栅过滤掉较大的固体杂质,之后进入到絮凝室内,通过加料口添加絮凝剂,之后第电机带动搅拌杆转动,使得污水与絮凝剂充分混合,在离心力作用下,絮凝的沉淀向外侧扩散并在重力作用下沉降,处理后的水体由第一导管进入到超滤膜束中,水分子及较小分子之盐类渗过膜芯,由第三导管进入曝气室,而溶解与非溶解无机盐、重金属、有机物菌体颗粒等无法透过膜芯,最后通过第二导管排出,水体进入曝气室后,曝气风机通入气体到曝气管中,之后通过曝气头进行曝气,可以提高曝气室内氧气的浓度及流动性,从而进一步提高水体中好氧微生物的分解净化,污水处理更加全面彻底,净化效果好。
[0018](2)该河道排污口污水净化装置通过安装有固定框、刮板、预留槽、复位弹簧,卡珠以及预留孔,使得在不使用该装置时电机带动搅拌杆转动,进而使得刮板对絮凝室的内壁进行刮洗,将内壁上残留的污渍进行清除,此外,通过按压卡珠可使得卡珠压缩复位弹簧并收缩进凹槽中,进而可以将刮板拆除进行更换,利于长期使用。
[0019](3)该河道排污口污水净化装置通过在净化装置主体两侧的两端均固定有支腿,支腿的底端均固定有支座,支座内均通过刚性弹簧设置有受压件,受压件的顶端均与支腿的底部固定连接,使得在进行污水处理时产生的震动力使得净化装置主体底部通过支腿对受压件产生挤压,使得受压件对刚性弹簧产生压缩,通过刚性弹簧的形变和恢复将震动力进行吸收和发散,提高稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术的图1中A处放大剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术的超滤膜束俯视剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术的曝气管侧视结构示意图;
[0024]图5为本技术的支座剖面结构示意图。
[0025]图中:1、支座;101、受压件;102、刚性弹簧;2、支腿;3、净化装置主体;4、格栅;5、电机;6、搅拌杆;7、水泵;8、第一导管;9、第二导管;10、曝气风机;11、曝气管;12、曝气室;13、超滤室;14、超滤膜束;15、第三导管;16、固定框;17、絮凝室;18、刮板;19、凹槽;20、卡珠;21、预留孔;22、复位弹簧;23、中心管;24、膜芯;25、分隔板;26、曝气头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种河道排污口污水净化装置,包括净化装置主体3、曝气室12、超滤室13和絮凝室17,净化装置主体3内部的一侧设置有格栅4,且格栅4一侧的净化装置主体3内设置有絮凝室17,絮凝室17内部的中央位置处设置有搅拌杆6,且絮凝室17上方的净化装置主体3上固定有电机5,电机5的输出端与搅拌杆6固定连接,搅拌杆6的两侧均通过支杆固定有固定框16,且固定框16的内部均设置有刮板18,刮板18均与絮凝室17的内壁接触;
[0028]在不使用该装置时电机5带动搅拌杆6转动,进而使得刮板18对絮凝室17的内壁进行刮洗,将内壁上残留的污渍进行清除;
[0029]刮板18的两侧均设置有凹槽19,且凹槽19的内部均通过复位弹簧22设置有卡珠20,固定框16的两侧均设置有预留孔21,卡珠20均延伸至预留孔21的外部;
[0030]通过按压卡珠20可使得卡珠20压缩复位弹簧22并收缩进凹槽19中,进而可以将刮板18拆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种河道排污口污水净化装置,包括净化装置主体(3)、曝气室(12)、超滤室(13)和絮凝室(17),其特征在于:所述净化装置主体(3)内部的一侧设置有格栅(4),且格栅(4)一侧的净化装置主体(3)内设置有絮凝室(17),所述絮凝室(17)内部的中央位置处设置有搅拌杆(6),且絮凝室(17)上方的净化装置主体(3)上固定有电机(5),所述电机(5)的输出端与搅拌杆(6)固定连接,所述絮凝室(17)一侧的净化装置主体(3)内设置有超滤室(13),且超滤室(13)的内部设置有2个超滤膜束(14),所述超滤膜束(14)的内部均设置有中心管(23),且中心管(23)的顶端均通过第一导管(8)与絮凝室(17)连接,所述超滤膜束(14)一侧的中央位置处设置有第二导管(9),所述净化装置主体(3)内部的另一侧设置有曝气室(12),且曝气室(12)的顶端通过第三导管(15)与超滤膜束(14)的底端连接,且第一导管(8)以及第三导管(15)上均设置有水泵(7)。2.根据权利要求1所述的一种河道排污口污水净化装置,其特征在于:所述净化装置主体(3)两侧的两端均固定有支腿(2),且支腿(2)的底端均固定有支座(1),所述支座(1)的内部均通过刚性弹簧(102)设置有受压件(101),且受压件(101)的顶端均与支腿(2)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种河道排污口污水净化装置,其特征在于:所述受压件(101)底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗鹏罗举兵陈晟杨宇辉高越刘剑洪王靖
申请(专利权)人:广州同藜环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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