一种起动机电枢总成漆包圆线用自动剥漆皮装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种起动机电枢总成漆包圆线用自动剥漆皮装置，该装置包括驱动组件、调整组件和切削组件；所述调整组件的一端固定安装在所述驱动组件上；所述切削组件包括转动杆、夹持部、刀架、固定架和第二弹簧；所述夹持部通过所述转动杆与所述驱动组件的输出轴一端传动连接；所述固定架固定安装在所述夹持部与所述转动杆的连接处；四组所述刀架以转动杆的中轴线为中心在所述固定架上呈环形阵列，且与所述固定架铰接；所述调整组件的输出轴一端与所述刀架靠近调整组件的一端端面传动连接；所述第二弹簧依次与四组所述刀架卡接，且所述第二弹簧首尾相连。通过上述设置了减少换刀频率，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种起动机电枢总成漆包圆线用自动剥漆皮装置


[0001]本专利技术属于自动剥漆皮设备
，特别涉及一种起动机电枢总成漆包圆线用自动剥漆皮装置。

技术介绍

[0002]电枢总成是汽车起动机总成上的一个重要部件，其综合电性能对起动机总成寿命的影响较大，电枢总成综合电性能检测主要是检测每组线圈元件与换向器片连接形成的回路，来判断是否存在短路和击穿的不良，而短路中片间电阻的不良，主要原因是电枢总成线圈元件在下线时头部漆皮剥不干净造成的。
[0003]电枢总成线圈元件在下线时，要对铜线头部一段长度，采用四把刀具通过固定及调整机构使其刀刃均布在转子线圈元件头部铜线四周，再通过旋转和进给机构带动刀具切削铜线表面的漆皮进行剥离。
[0004]目前针对漆包圆线表面漆皮的去除，采用四把刀具通过旋转和进给机构带动刀具切屑漆包圆线表面漆皮；而现有的刀具是由单个刀杆与单片硬质合金刀片焊接形成的，在加工过程中，刀刃一旦磨损就只能将四把刀具一起换刀，且换刀工作量大，增加了刀具的使用成本，同时高频率的换刀也使得生产效率降低。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提供了一种起动机电枢总成漆包圆线用自动剥漆皮装置，可调整刀具的角度，减少刀具使用成本。
[0006]具体的，该装置包括驱动组件、调整组件和切削组件；
[0007]所述调整组件的一端固定安装在所述驱动组件上；
[0008]所述切削组件包括转动杆、夹持部、刀架、固定架和第二弹簧；
[0009]所述夹持部通过所述转动杆与所述驱动组件的输出轴一端传动连接；所述固定架固定安装在所述夹持部与所述转动杆的连接处；四组所述刀架以转动杆的中轴线为中心在所述固定架上呈环形阵列，且与所述固定架铰接；所述调整组件的输出轴一端与所述刀架靠近调整组件的一端端面传动连接；
[0010]所述第二弹簧依次与四组所述刀架卡接，且所述第二弹簧首尾相连。
[0011]进一步的，所述驱动组件包括第一底座和第一电机；
[0012]所述第一电机的本体一端固定安装在所述第一底座上，所述第一电机的输出轴一端与所述转动杆传动连接；
[0013]所述第一底座的一端还固定连接有第一连接板，所述第一连接板上开设有第一滑槽。
[0014]进一步的，所述调整组件包括第二底座、第一气缸和推板；
[0015]所述第二底座固定安装在所述第一电机的本体上；所述第一气缸的本体一端固定安装在所述第二底座上，所述第一气缸的输出轴一端与所述推板的上端传动连接；所述推
板的下端滑动卡接在所述第一滑槽内；所述推板的中心位置还开设有第一通孔，所述第一通孔的中轴线与所述第一电机的输出轴的中轴线重合。
[0016]进一步的，所述调整组件还包括锥套和滚珠轴承；
[0017]所述锥套为远离推板的一端为圆台状，所述锥套的中轴线位置开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一电机的输出轴的中轴线重合；所述锥套的内壁上还开设有若干组第一卡槽，所述第一卡槽与所述转动杆滑动卡接；
[0018]所述锥套靠近推板的一端通过所述滚珠轴承与所述推板转动卡接。
[0019]进一步的，所述刀架包括刀头、刀柄、刀尾和圆刀片；
[0020]所述刀柄上开设有铰接孔，所述铰接孔与所述固定架铰接；所述刀柄上还开设有第二卡槽，所述第二卡槽位于铰接孔与刀尾之间；所述第二弹簧卡接在所述第二卡槽内；
[0021]所述刀尾位于刀柄靠近锥套的一端；所述刀尾的端面与所述锥套的侧面贴合；
[0022]所述刀头位于刀柄远离锥套的一端，所述圆刀片通过螺钉固定安装在所述刀头上。
[0023]进一步的，所述夹持部包括转动座和第一电动推杆；
[0024]所述转动座为柱状结构，所述转动座固定安装在固定架远离所述转动杆的一端；所述转动座远离固定架的一端的中轴线处开设有盲孔；
[0025]所述第一电动推杆固定安装在所述盲孔内，所述第一电动推杆的本体一端与所述盲孔的孔底固定连接；所述第一电动推杆的输出轴一端位于所述盲孔内且传动连接有第二连接板，所述第二连接板与所述盲孔的孔壁滑动连接；
[0026]所述第二连接板远离所述第一电动推杆的一端还滑动卡接有两组夹板，两组所述夹板之间通过第二弹簧弹性连接，所述两组所述夹板均与所述盲孔的孔壁滑动连接。
[0027]进一步的，所述夹持部还包括第二电动推杆；
[0028]所述第二电动推杆的本体一端固定安装所述转动座的径向方向上，所述第二电动推杆的输出轴一端传动连接有抵块，所述抵块活动贯穿所述盲孔的孔壁。
[0029]进一步的，所述夹板远离所述第二连接板的一端上固定安装有钳头，两组所述夹板的钳头相对设置。
[0030]进一步的，所述自动剥漆皮装置还包括传输组件；
[0031]所述传输组件包括第三底座和若干组传输部，若干组传输部固定卡接在所述第三底座上，且在所述第三底座上对称设置；所述第三底座固定安装在所述第一连接板远离所述第一底座的一端。
[0032]进一步的，所述传输部包括第三电动推杆、安装架、第二电机和传送轮；
[0033]所述第三电动推杆的本体一端固定安装在所述第三底座上，所述第三电动推杆的输出轴一端与所述安装架传动连接；
[0034]所述传送轮转动安装在所述安装架的下端，所述第二电机的本体一端固定安装在所述安装架的上端，所述第二电机的输出轴一端与所述传送轮传动连接；所述传送轮上还开设有第三卡槽。
[0035]本专利技术的有益效果是：
[0036]1、通过拧松紧固圆刀片的螺钉，将圆刀片转动至避让开已磨损的刃口，再紧固螺钉即可解决刃口磨损问题，减少换刀频率，提高生产效率。
[0037]2、所述圆刀片的刃口均已磨损时，只需要拆除螺钉，更换新的圆刀片再紧固螺钉即可，换刀工作量小，提高了生产效率。
[0038]3、通过启动第一电动推杆，使得两组所述夹板向盲孔外移动，直到所述钳头的角平分线与圆刀片的竖直平分线重合，将所述第一电动推杆在此处的位置设置为起点；将漆包圆线的线头放置在两组夹板之间，启动所述第二电动推杆，使钳头夹住线头。此时，启动所述第一电动推杆，所述第一电动推杆的收缩距离即可确定为线头的加工距离；无需人工目测加工距离，加工更精确。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1示出了本专利技术实施例的自动剥漆皮装置的结构示意图；
[0041]图2示出了本专利技术实施例的驱动组件的结构示意图；
[0042]图3示出了本专利技术实施例的调整组件的结构示意图；
[0043]图4示出了本专利技术实施例的切削组件的结构示意图；
[0044]图5示出了本专利技术实施例的刀架的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起动机电枢总成漆包圆线用自动剥漆皮装置，其特征在于：包括驱动组件(1)、调整组件(2)和切削组件(3)；所述调整组件(2)的一端固定安装在所述驱动组件(1)上；所述切削组件(3)包括转动杆(31)、夹持部(32)、刀架(33)、固定架(34)和第二弹簧(35)；所述夹持部(32)通过所述转动杆(31)与所述驱动组件(1)的输出轴一端传动连接；所述固定架(34)固定安装在所述夹持部(32)与所述转动杆(31)的连接处；四组所述刀架(33)以转动杆(31)的中轴线为中心在所述固定架(34)上呈环形阵列，且与所述固定架(34)铰接；所述调整组件(2)的输出轴一端与所述刀架(33)靠近调整组件(2)的一端端面传动连接；所述第二弹簧(35)依次与四组所述刀架(33)卡接，且所述第二弹簧(35)首尾相连。2.根据权利要求1所述的一种起动机电枢总成漆包圆线用自动剥漆皮装置，其特征在于：所述驱动组件(1)包括第一底座(11)和第一电机(12)；所述第一电机(12)的本体一端固定安装在所述第一底座(11)上，所述第一电机(12)的输出轴一端与所述转动杆(31)传动连接；所述第一底座(11)的一端还固定连接有第一连接板(13)，所述第一连接板(13)上开设有第一滑槽(1301)。3.根据权利要求2所述的一种起动机电枢总成漆包圆线用自动剥漆皮装置，其特征在于：所述调整组件(2)包括第二底座(21)、第一气缸(22)和推板(23)；所述第二底座(21)固定安装在所述第一电机(12)的本体上；所述第一气缸(22)的本体一端固定安装在所述第二底座(21)上，所述第一气缸(22)的输出轴一端与所述推板(23)的上端传动连接；所述推板(23)的下端滑动卡接在所述第一滑槽(1301)内；所述推板(23)的中心位置还开设有第一通孔(231)，所述第一通孔(231)的中轴线与所述第一电机(12)的输出轴的中轴线重合。4.根据权利要求3所述的一种起动机电枢总成漆包圆线用自动剥漆皮装置，其特征在于：所述调整组件(2)还包括锥套(24)和滚珠轴承(25)；所述锥套(24)为远离推板(23)的一端为圆台状，所述锥套(24)的中轴线位置开设有第二通孔(241)，所述第二通孔(241)与所述第一电机(12)的输出轴的中轴线重合；所述锥套(24)的内壁上还开设有若干组第一卡槽(242)，所述第一卡槽(242)与所述转动杆(31)滑动卡接；所述锥套(24)靠近推板(23)的一端通过所述滚珠轴承(25)与所述推板(23)转动卡接。5.根据权利要求4所述的一种起动机电枢总成漆包圆线用自动剥漆皮装置，其特征在于：所述刀架(33)包括刀头(331)、刀柄(332)、刀尾(333)和圆刀片(334)；所述刀柄(332)上开设有铰接孔(3321)，所述铰接孔(3321)与所述固定架(34)铰接；所述刀柄(332)上还开设有第二卡槽(3322)，所述第二卡槽(3322)位于铰接孔(3321)与刀尾
(333)之间；所述第二弹簧(35)卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，孙铁军，
申请(专利权)人：东风电驱动系统有限公司，
类型：发明
国别省市：