本实用新型专利技术涉及金属片加工的技术领域，尤其是指一种用于扭曲成型的装置，包括基座，基座间隔设有转动组件和用于夹紧金属件的一端的夹持组件，转动设有固定台，固定台转动连接有滚筒，固定台设有同于容设滚筒的容置槽，滚筒设有施力杆，施力杆突伸出固定座，滚筒设有用于供金属件贯穿的凹槽，凹槽的槽内壁设有用于夹紧金属件的另一端的夹紧件，夹紧件与凹槽的槽内壁可拆卸连接。本实用新型专利技术将金属件贯穿至凹槽，通过夹持组件夹紧金属件的一端，通过夹紧件夹紧金属件的另一端，然后通过施力杆对滚筒施力使其转动，让金属件的另一端在滚筒的带动下受到扭力作用，从而实现机械扭曲金属件成型的功能，使用方便，达到省时省力的效果。达到省时省力的效果。达到省时省力的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于扭曲成型的装置
[0001]本技术涉及金属片加工的
，尤其是指一种用于扭曲成型的装置。
技术介绍
[0002]市面上的金属件所使用的范畴非常多，例如涉及到电动车的电源部件中作为连接用的金属件，常用的金属片为了适应不同的用处，需要将其进行扭曲加工如将金属件扭转成螺旋形。目前常用的方式是通过人工敲打实现金属件的扭曲成型，申请人认为现有的方式费时费力。
技术实现思路
[0003]为了方便对金属件进行扭曲成型，达到省时省力的效果。本技术针对现有技术的问题提供一种用于扭曲成型的装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于扭曲成型的装置，包括基座，所述基座间隔设有转动组件和用于夹紧金属件的一端的夹持组件，所述转动组件和夹持组件位于同一水平线，所述转动设有固定台，所述固定台转动连接有滚筒，所述固定台设有同于容设滚筒的容置槽，所述滚筒设有施力杆，所述施力杆突伸出固定座，所述滚筒设有用于供金属件贯穿的凹槽，所述凹槽的槽内壁设有用于夹紧金属件的另一端的夹紧件，所述夹紧件与凹槽的槽内壁可拆卸连接。
[0005]进一步的，所述夹持组件包括固定座，夹条和锁止条，所述固定座与基座滑动连接，所述夹条的一端与固定座的侧壁转动连接，所述固定座设有第一夹板，所述夹条的侧壁设有用于与第一夹板配合夹紧金属件的一端的第二夹板，所述锁止条的一端与固定座的顶部转动连接，所述夹条的另一端设有用于容设锁止条的卡槽，所述锁止条的另一端突伸出卡槽，所述锁止条的另一端设有卡块，所述锁止条位于所述第一夹板和第二夹板的上方。
[0006]进一步的，所述基座设有滑槽，所述固定座的底部突伸有用于与滑槽滑动连接的滑块，所述固定座的底部设有螺孔，所述基座设有用于与螺孔对应的条形孔。
[0007]进一步的，所述滚筒突伸有限位环，所述容置槽凹陷有用于容设限位环的凹位。
[0008]进一步的，所述夹紧件包括第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块设有第一插条和第一抵接板，所述第二夹紧块设有第二插条和第二抵接板，所述容置槽的槽内壁设有用于与第一插条插接的第一插槽和用于与第二插条插接的第二插槽，所述第一插槽和第二插槽间隔对应设置。
[0009]进一步的，所述第一插条的宽度自靠近第一抵接板至远离第一抵接板的方向逐渐增大，所述第二插条的宽度自靠近第二抵接板至远离第二抵接板的方向逐渐增大。
[0010]进一步的，所述基座还设有挡块，所述挡块、转动组件和夹持组件均为于同一水平线。
[0011]本技术的有益效果：将金属件贯穿至凹槽，通过夹持组件夹紧金属件的一端，通过夹紧件夹紧金属件的另一端，然后通过施力杆对滚筒施力使其转动，让金属件的另一
端在滚筒的带动下受到扭力作用，从而实现机械扭曲金属件成型的功能，使用方便，达到省时省力的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术所述固定台的结构示意图。
[0014]图3为本技术所述夹条的结构示意图。
[0015]图4为本技术所述滚筒的结构示意图。
[0016]图5为本技术另一角度的结构示意图。
[0017]附图标记：
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0019]参照图1
‑
图5所示，一种用于扭曲成型的装置，包括基座1，所述基座1间隔设有转动组件和用于夹紧金属件28的一端的夹持组件，所述转动组件和夹持组件位于同一水平线，所述转动设有固定台2，所述固定台2转动连接有滚筒3，所述固定台2设有同于容设滚筒3的容置槽4，所述滚筒3设有施力杆5，所述施力杆5突伸出固定座7，所述滚筒3设有用于供金属件28贯穿的凹槽6，所述凹槽6的槽内壁设有用于夹紧金属件28的另一端的夹紧件，所述夹紧件与凹槽6的槽内壁可拆卸连接。
[0020]本技术的具体工作原理：将金属件28贯穿至凹槽6，通过夹持组件夹紧金属件28的一端，通过夹紧件夹紧金属件28的另一端，然后通过施力杆5对滚筒3施力使其转动，让金属件28的另一端在滚筒3的带动下受到扭力作用，金属件28中位于夹持组件和转动组件之间的位置受力形成扭曲变形，从而实现机械扭曲金属件28成型的功能，使用方便，达到省时省力的效果。
[0021]本实施例中，所述夹持组件包括固定座7，夹条8和锁止条9，所述固定座7与基座1滑动连接，所述夹条8的一端与固定座7的侧壁转动连接，所述固定座7设有第一夹板10，所述夹条8的侧壁设有用于与第一夹板10配合夹紧金属件28的一端的第二夹板11，所述锁止条9的一端与固定座7的顶部转动连接，所述夹条8的另一端设有用于容设锁止条9的卡槽12，所述锁止条9的另一端突伸出卡槽12，所述锁止条9的另一端设有卡块13，所述锁止条9位于所述第一夹板10和第二夹板11的上方。具体地，夹持组件的工作原理：将金属件28的一端与第一夹板10抵接，通过转动夹条8，让夹条8的第二夹板11与金属件28的一端抵接，通过转动锁止条9直至锁止条9容设于卡槽12，而且卡块13与卡槽12配合形成卡接锁定作用，从而让第一夹板10和第二夹板11配合实现夹紧金属件28的一端。
[0022]本实施例中，所述基座1设有滑槽14，所述固定座7的底部突伸有用于与滑槽14滑动连接的滑块15，所述固定座7的底部设有螺孔16，所述基座1设有用于与螺孔16对应的条形孔17。具体地，设置滑块15和滑槽14让固定座7能够在基座1上按照规定方向进行滑动，方便调节位置，以适应不同长度的金属条。当调节位置完毕后，通过外界的螺栓贯穿条形孔17与螺孔16螺接，实现固定座7的位置固定，所述条形孔17的长度大于螺孔16的内径，方便对应固定座7在不同位置均能供螺栓贯穿进行螺接。所述滑槽14的数量和滑块15的数量均为
两个，所述条形孔17设置于两个滑槽14之间。
[0023]本实施例中，所述滚筒3突伸有限位环18，所述容置槽4凹陷有用于容设限位环18的凹位19。这样设置对滚筒3起到限位作用，防止滚筒3从容置槽4被推出。
[0024]本实施例中，所述夹紧件包括第一夹紧块20和第二夹紧块21，所述第一夹紧块20设有第一插条22和第一抵接板23，所述第二夹紧块21设有第二插条24和第二抵接板25，所述容置槽4的槽内壁设有用于与第一插条22插接的第一插槽26和用于与第二插条24插接的第二插槽27，所述第一插槽26和第二插槽27间隔对应设置。具体地，夹紧件的工作原理：配合不同厚度的金属件28选择对应厚度的第一抵接板23和第二抵接板25，从而让第一抵接板23和第二抵接板25之间的间距与金属件28的厚度对应，从而实现夹紧的作用。通过第一插条22与第一插槽26插接实现第一夹紧块20安装固定，通过第二插条24与第二插槽27插接实现第二夹紧块21安装固定。
[0025]本实施例中，所述第一插条22的宽度自靠近第一抵接板23至远离第一抵接板23的方向逐渐增大，所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于扭曲成型的装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)间隔设有转动组件和用于夹紧金属件的一端的夹持组件，所述转动组件和夹持组件位于同一水平线，所述转动组件设有固定台(2)，所述固定台(2)转动连接有滚筒(3)，所述固定台(2)设有同于容设滚筒(3)的容置槽(4)，所述滚筒(3)设有施力杆(5)，所述施力杆(5)突伸出固定座(7)，所述滚筒(3)设有用于供金属件贯穿的凹槽(6)，所述凹槽(6)的槽内壁设有用于夹紧金属件的另一端的夹紧件，所述夹紧件与凹槽(6)的槽内壁可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种用于扭曲成型的装置，其特征在于，所述夹持组件包括固定座(7)，夹条(8)和锁止条(9)，所述固定座(7)与基座(1)滑动连接，所述夹条(8)的一端与固定座(7)的侧壁转动连接，所述固定座(7)设有第一夹板(10)，所述夹条(8)的侧壁设有用于与第一夹板(10)配合夹紧金属件的一端的第二夹板(11)，所述锁止条(9)的一端与固定座(7)的顶部转动连接，所述夹条(8)的另一端设有用于容设锁止条(9)的卡槽(12)，所述锁止条(9)的另一端突伸出卡槽(12)，所述锁止条(9)的另一端设有卡块(13)，所述锁止条(9)位于所述第一夹板(10)和第二夹板(11)的上方。3.根据权利要求1所述的一种用于扭曲成型的装置，其特征在于，所述基座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖勇军，
申请(专利权)人：东莞市佳超五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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