一种料场自动堆料用物料投放装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:30779128 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-16 07:39
本发明专利技术公开了一种料场自动堆料用物料投放装置及其使用方法,包括底座,所述底座的顶部等距设有四个第一支架,四个所述第一支架的顶部固定连接有加工箱,所述加工箱的一侧固定连接有工作箱,所述工作箱与底座之间通过第三支架固定连接,所述加工箱内壁的顶部设有固定滑杆,所述固定滑杆的外部滑动连接有固定环;本发明专利技术的有益效果是:针对现有料场堆积的物料投放装置的单一功能进行优化,让仅仅用于投放物料的装置进行功能升级,在细化物料的同时,实现下料速度可控可自由调节,并且将物料投放过程中所产生的灰尘进行吸收,降低人体吸入的危害,提升功能性的同时,降低污染,该装置操作简单,方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种料场自动堆料用物料投放装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及物料投放
,具体为一种料场自动堆料用物料投放装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]现有生活中,混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制料场。在混凝土搅拌站的砂石原材料堆放时不能露天堆放,在对砂石原料进行处理时,需要对其进行有序投放,从而运输到搅拌车内部,供应到各个施工现场。
[0003]但是现有技术中的预制料场投放装置,功能单一,对于不同石块的大小无法统一投放,且砂石在投放的过程中,下落速度并不能自由控制,所扬起的灰尘也给工作人员带来一定的危害,现有技术中存在的不足需要改善,因此提供一种料场自动堆料用物料投放装置,用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种料场自动堆料用物料投放装置及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括底座,所述底座的顶部等距设有四个第一支架,四个所述第一支架的顶部固定连接有加工箱,所述加工箱的一侧固定连接有工作箱,所述工作箱与底座之间通过第三支架固定连接,所述加工箱内壁的顶部设有固定滑杆,所述固定滑杆的外部滑动连接有固定环,所述固定滑杆的外部且位于固定环的下方设有限位块,所述限位块的下方设有吸尘罩,所述吸尘罩的顶部固定连接有齿条,所述固定环与齿条的外部固定连接,所述加工箱的外部设有第三电机,所述加工箱的内部转动连接有第四转动杆,所述第三电机的输出端与第四转动杆的一端固定连接,所述第四转动杆的外部设有第二齿轮,所述第二齿轮与齿条啮合连接,所述加工箱的另一侧设有集尘箱。
[0006]优选的,所述集尘箱的顶部设有输送管道,所述输送管道与吸尘罩之间通过伸缩软管连接,所述输送管道的外部设有抽风机。
[0007]优选的,所述加工箱的内部且位于集尘箱的下方设有导水管,所述导水管的下方设有空心结构的第一转动杆,所述第一转动杆与导水管之间通过旋转接头固定连接,所述第一转动杆的外部设有第二锥齿轮,所述加工箱的外部且位于导水管的下方设有第一电机,所述加工箱的内部转动连接有第三转动杆,所述第一电机的输出端与第三转动杆的一端固定连接,所述第三转动杆的外部设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述第一转动杆的外部固定安装有空心结构的连接块,所述连接块的底部对称固定连接有空心结构的第一搅拌杆,所述第一转动杆的外部且位于第一搅拌杆的下方均设有空心结构的第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的外侧对称设有空心结构的清洁杆,所述清洁杆与第一转动杆之间通过第二搅拌杆连接,所述加工箱的底部开设有出料口。
[0008]优选的,所述底座的顶部固定连接有四个第二支架,所述第二支架的顶部固定连
接有与出料口配合使用的第一输送机。
[0009]优选的,所述加工箱的内部设有第二电机,所述加工箱的顶部开设有投料口,所述加工箱的内部且位于投料口的下方固定安装有固定板,所述固定板的内部分别转动连接有第二转动杆与第五转动杆,所述第二转动杆与第五转动杆的外部均对称固定连接有碎料辊,所述第二电机的输出端与第二转动杆的一端固定连接,所述第二转动杆的外部设有第三齿轮,所述第五转动杆的外部设有第一齿轮,所述第一齿轮与第三齿轮啮合连接,所述加工箱的内壁且位于碎料辊的下方对称设有导料漏斗。
[0010]优选的,所述加工箱的内璧对称固定安装固定盒,所述固定盒的顶部开设有与导料漏斗配合使用的接料口,所述固定盒的内部均设有支撑杆,所述支撑杆的外部等距设有导料板,所述固定盒的内部且位于导料板的下方设有导料块,所述固定盒的外部且位于导料块的两侧对称开设有下料口,所述固定盒的外部对称设有气缸,所述气缸的输出端均固定连接有隔板。
[0011]优选的,所述加工箱与工作箱之间开设有配合使用的输送口,所述输送口的内部设有第二输送机。
[0012]优选的,所述清洁杆的底部均等距设有清洁毛刷。
[0013]优选的,所述加工箱的外部设有控制面板,所述第一输送机、第二输送机、第一电机、第二电机、第三电机、气缸与抽风机均与控制面板电性连接。
[0014]本专利技术还提出了一种料场自动堆料用物料投放装置及其使用方法,包括以下步骤:步骤一:碎料,首先,驱动控制面板,通过第二电机带动碎料辊转动,将需要投放加工的砂石料沿投料口投入,尺寸过大的石料在碎料辊作用力下碎成大小均匀的比例;
[0015]步骤二:匀速下料,根据所需下料速度,驱动控制面板控制气缸与隔板之间的间距,从而使得落入固定盒中的砂石料可以有序下落,在导料板的角度下,砂石料有序向两边的下料口输出落入第二输送机的顶部;
[0016]步骤三:吸尘,驱动控制面板带动第二输送机工作,将砂石料从工作箱的内部导入到加工箱的内部,砂石料在下落的过程中扬起灰尘,驱动第三电机带动第二齿轮旋转,第二齿轮通过齿条控制吸尘罩的升降,驱动抽风机通过吸尘罩将扬起的灰尘从伸缩软管的内部,灰尘再由伸缩软管的内部导入集尘箱;
[0017]步骤四:下料,驱动第一电机开始工作,第一电机通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过第一转动杆带动第一搅拌杆与第二搅拌杆工作,从而促进砂石料有序从出料口的内部输送至第一输送机上;
[0018]步骤五:清洗,将导水管外接水源,水源经过旋转接头进入第一转动杆的内部,第一转动杆将水源导入连接块,连接块将水源分别导入第一搅拌杆与第二搅拌杆,水源汇集到清洁杆后,有序流出,在第一电机的带动下,清洁毛刷有序对加工箱的内壁进行清洗。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:一种料场自动堆料用物料投放装置及其使用方法,其目的在于,针对现有料场堆积的物料投放装置的单一功能进行优化,让仅仅用于投放物料的装置进行功能升级,在细化物料的同时,实现下料速度可控可自由调节,并且将物料投放过程中所产生的灰尘进行吸收,降低人体吸入的危害,提升功能性的同时,降低污染,该装置操作简单,方便实用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体立体结构示意图;
[0021]图2为本专利技术的内部结构示意图;
[0022]图3为本专利技术的固定盒内部结构示意图;
[0023]图4为本专利技术图1中沿B

B方向剖面示意图;
[0024]图5为本专利技术图2中A处的放大结构示意图;
[0025]图6为本专利技术图2中C处的放大结构示意图。
[0026]图中:1、控制面板;2、加工箱;3、底座;4、工作箱;5、第一输送机;6、第一支架;7、输料块;8、第二支架;9、第三支架;10、输送管道;11、下料口;12、出料口;13、固定环;14、第二输送机;15、抽风机;16、吸尘罩;17、第一电机;18、第一转动杆;19、连接块;20、第一搅拌杆;21、第二搅拌杆;22、清洁毛刷;23、清洁杆;24、伸缩软管;25、齿条;26、第一齿轮;27、第二电机;28、碎料辊;29、固定板;30、导料漏斗;31、第二转动杆;32、接料口;33本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料场自动堆料用物料投放装置及其使用方法,包括底座(3),其特征在于,所述底座(3)的顶部等距设有四个第一支架(6),四个所述第一支架(6)的顶部固定连接有加工箱(2),所述加工箱(2)的一侧固定连接有工作箱(4),所述工作箱(4)与底座(3)之间通过第三支架(9)固定连接,所述加工箱(2)内壁的顶部设有固定滑杆(48),所述固定滑杆(48)的外部滑动连接有固定环(13),所述固定滑杆(48)的外部且位于固定环(13)的下方设有限位块(47),所述限位块(47)的下方设有吸尘罩(16),所述吸尘罩(16)的顶部固定连接有齿条(25),所述固定环(13)与齿条(25)的外部固定连接,所述加工箱(2)的外部设有第三电机(49),所述加工箱(2)的内部转动连接有第四转动杆(45),所述第三电机(49)的输出端与第四转动杆(45)的一端固定连接,所述第四转动杆(45)的外部设有第二齿轮(46),所述第二齿轮(46)与齿条(25)啮合连接,所述加工箱(2)的另一侧设有集尘箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种料场自动堆料用物料投放装置,其特征在于:所述集尘箱(11)的顶部设有输送管道(10),所述输送管道(10)与吸尘罩(16)之间通过伸缩软管(24)连接,所述输送管道(10)的外部设有抽风机(15)。3.根据权利要求1所述的一种料场自动堆料用物料投放装置,其特征在于:所述加工箱(2)的内部且位于集尘箱(11)的下方设有导水管(37),所述导水管(37)的下方设有空心结构的第一转动杆(18),所述第一转动杆(18)与导水管(37)之间通过旋转接头(38)固定连接,所述第一转动杆(18)的外部设有第二锥齿轮(40),所述加工箱(2)的外部且位于导水管(37)的下方设有第一电机(17),所述加工箱(2)的内部转动连接有第三转动杆(39),所述第一电机(17)的输出端与第三转动杆(39)的一端固定连接,所述第三转动杆(39)的外部设有第一锥齿轮(36),所述第一锥齿轮(36)与第二锥齿轮(40)啮合连接,所述第一转动杆(18)的外部固定安装有空心结构的连接块(19),所述连接块(19)的底部对称固定连接有空心结构的第一搅拌杆(20),所述第一转动杆(18)的外部且位于第一搅拌杆(20)的下方均设有空心结构的第二搅拌杆(21),所述第二搅拌杆(21)的外侧对称设有空心结构的清洁杆(23),所述清洁杆(23)与第一转动杆(18)之间通过第二搅拌杆(21)连接,所述加工箱(2)的底部开设有出料口(12)。4.根据权利要求1所述的一种料场自动堆料用物料投放装置,其特征在于:所述底座(3)的顶部固定连接有四个第二支架(8),所述第二支架(8)的顶部固定连接有与出料口(12)配合使用的第一输送机(5)。5.根据权利要求1所述的一种料场自动堆料用物料投放装置,其特征在于:所述加工箱(2)的内部设有第二电机(27),所述加工箱(2)的顶部开设有投料口(7),所述加工箱(2)的内部且位于投料口(7)的下方固定安装有固定板(29),所述固定板(29)的内部分别转动连接有第二转动杆(31)与第五转动杆(51),所述第二转动杆(31)与第五转动杆(51)的外部均对称固定连接有碎料辊(28),所述第二电机(27)的输出端与第二转动杆(31)的一端固定连接,所述第二转动杆(31)的外部设有第三齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建国陈仁宏黎平王武鼎李建张勇
申请(专利权)人:成渝钒钛科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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