高强度丙纶单丝重斜纹过滤布及织布设备制造技术

本实用新型专利技术提供高强度丙纶单丝重斜纹过滤布及织布设备，所述高强度丙纶单丝重斜纹过滤布包括基布层，所述基布层包括经线和纬线，所述经线和纬线采用斜纹编织，所述基布层的顶部和底部均涂设有防水层，所述防水层包括GORE

【技术实现步骤摘要】
高强度丙纶单丝重斜纹过滤布及织布设备


[0001]本技术涉及单丝过滤布领域，尤其涉及高强度丙纶单丝重斜纹过滤布及织布设备。

技术介绍

[0002]单丝过滤布以各种单丝为原料，分为涤纶、锦纶、丙纶、乙烯四个大类。分别具有各种合成纤维的理化特性，织物经表面热缩和压光处理，是新一代过滤材料，织物可以选用不同材质，不同规格和采用不同的组织结构形成过滤性能和外观各不相同的各种单丝过滤布，可以适应过滤精度在0.005μm以上的过滤要求，广泛应用于有色金属冶炼、化工、煤炭、食品等行业的板框压滤、带式过滤、圆盘、立盘过滤等固液分离的设备中。
[0003]在工业生产过程中，许多地方都需要对固液进行分离，在对固液分离时需要使用者过滤布，过滤布长时间浸泡在液体中，容易造成纤维丝膨胀松散，降低纤维丝的强度，容易造成过滤布破损，同时固液分离过程中，固体颗粒与过滤布的表面摩擦，造成纤维丝磨损断裂，降低了过滤布的强度，在对过滤布进行染色时，由于染料喷洒不均匀，造成过滤布出现染色不均匀，同时染料出现沉淀现象，造成前后染色的过滤布出现色差。
[0004]因此，有必要提供高强度丙纶单丝重斜纹过滤布及织布设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供高强度丙纶单丝重斜纹过滤布及织布设备，解决了传统过滤布强度低，同时在染色过程中染色不均匀的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的高强度丙纶单丝重斜纹过滤布，包括基布层，所述基布层包括经线和纬线，所述经线和纬线采用斜纹编织，所述基布层的顶部和底部均涂设有防水层，所述防水层包括GORE
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TEX防水材料和TPU防水材料，所述基布层的外侧编织有耐磨层，所述耐磨层包括涤纶面料层和锦纶面料层。
[0007]优选的，所述经线和纬线的材质均采用聚丙烯纤维，所述经线和纬线的比例为2:3，所述经线和纬线交错形成过滤网眼。
[0008]优选的，所述GORE
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TEX防水材料涂设于经线和纬线的表面，所述TPU防水材料涂设于GORE
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TEX防水材料的外侧，所述涤纶面料层编织于基布层的外侧，所述锦纶面料层编织于涤纶面料层的外侧。
[0009]优选的，所述GORE
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TEX防水材料和TPU防水材料的涂层厚度总和不大于20μm，所述涤纶面料层与锦纶面料层的厚度相同。
[0010]高强度丙纶单丝重斜纹过滤布的织布设备，包括如所述的高强度丙纶单丝重斜纹过滤布，当高强度丙纶单丝重斜纹过滤布在纺织结束后需要进行染色处理，需要使用到染色装置，所述染色装置包括工作台，所述工作台的顶部栓接有固定箱，所述固定箱的两侧均开设有通槽，且通槽的内腔滑动连接有面料本体，所述固定箱内腔正面和背面的两侧从上至下均依次通过轴承转动连接有压辊，所述压辊相向的一侧与面料本体的顶部和底部传动
连接，所述固定箱的内腔设置有喷淋机构，所述固定箱正面底部的中心处栓接有控制器。
[0011]优选的，所述喷淋机构包括水泵、导流管、三通接头、固定管和高压喷头，所述工作台顶部的右侧栓接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，且进水管远离水泵的一端与固定箱右侧的底部连通，所述水泵的出水口连通有导流管，所述导流管远离水泵的一端贯穿固定箱并连通有三通接头，所述三通接头的两端均连通有固定管，所述固定管远离三通接头的一端与固定箱内腔的正面栓接，所述固定管相向的一侧从前至后均依次通过管道连通有高压喷头，所述固定箱内腔底部的左侧栓接有导流块。
[0012]优选的，所述工作台底部的中心处栓接有电机，所述电机的输出轴依次贯穿工作台和活动箱并栓接有连接杆，所述连接杆的顶部从左至右均依次栓接有搅拌叶片。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的高强度丙纶单丝重斜纹过滤布及织布设备具有如下有益效果：
[0014]本技术提供高强度丙纶单丝重斜纹过滤布及织布设备，通过防水层的配合，便于使用者对经线和纬线进行防水处理，防止经线和纬线受潮膨胀松散，提升经线和纬线的强度，通过耐磨层的配合，便于使用者对经线和纬线进行防护，避免经线和纬线直接与外界接触，造成过滤布磨损破裂，解决了传统丙纶单丝重斜纹过滤布强度低的问题。
[0015]通过经线和纬线的比例为2:3和过滤网眼的配合，便于使用者提升过滤布的过滤效果，方便液体从过滤网的内腔通过，通过GORE
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TEX防水材料和TPU防水材料的涂层厚度总和不大于20μm，便于提升过滤布的防水效果，同时节约成本。
[0016]本技术提供高强度丙纶单丝重斜纹过滤布及织布设备，通过水泵、导流管、三通接头、固定管和高压喷头的配合，便于使用者对面料本体进行上下同时喷淋染色，加快染料对面料本体的染色速度，避免单面染色因时间差出现色差，通过电机、连接杆和搅拌叶片的配合，便于使用者对染料进行搅拌，防止染料出现沉淀，造成染料分层，对面料本体染色出现色差，解决了传统过滤布染色不均匀的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的高强度丙纶单丝重斜纹过滤布的结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的基布层的结构局部剖视图；
[0019]图3为本技术提供高强度丙纶单丝重斜纹过滤布的织布设备的结构示意图；
[0020]图4为图3所示高强度丙纶单丝重斜纹过滤布的织布设备的结构剖视图；
[0021]图5为图3所示高强度丙纶单丝重斜纹过滤布的织布设备的结构右视剖面图。
[0022]图中标号：1、基布层；101、经线；102、纬线；2、防水层；21、GORE
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TEX防水材料；22、TPU防水材料；3、耐磨层；31、涤纶面料层；32、锦纶面料层；4、过滤网眼；5、工作台；6、固定箱；7、面料本体；8、压辊；9、喷淋机构；91、水泵；92、导流管；93、三通接头；94、固定管；95、高压喷头；10、电机；11、连接杆；12、搅拌叶片。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1
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5，其中图1为本技术提供的高强度丙纶单丝重斜纹过滤布的结构示意图；图2为本技术提供的基布层的结构局部剖视图；图3为本技术提供高
强度丙纶单丝重斜纹过滤布的织布设备的结构示意图；图4为图3所示高强度丙纶单丝重斜纹过滤布的织布设备的结构剖视图；图5为图3所示高强度丙纶单丝重斜纹过滤布的织布设备的结构右视剖面图。高强度丙纶单丝重斜纹过滤布，包括基布层1，所述基布层1包括经线101和纬线102，所述经线101和纬线102采用斜纹编织，所述基布层1的顶部和底部均涂设有防水层2，所述防水层2包括GORE
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TEX防水材料21和TPU防水材料22，所述基布层1的外侧编织有耐磨层3，所述耐磨层3包括涤纶面料层31和锦纶面料层32。
[0025]所述经线101和纬线102的材质均采用聚丙烯纤维，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度丙纶单丝重斜纹过滤布，包括基布层（1），其特征在于：所述基布层（1）包括经线（101）和纬线（102），所述经线（101）和纬线（102）采用斜纹编织，所述基布层（1）的顶部和底部均涂设有防水层（2），所述防水层（2）包括GORE
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TEX防水材料（21）和TPU防水材料（22），所述基布层（1）的外侧编织有耐磨层（3），所述耐磨层（3）包括涤纶面料层（31）和锦纶面料层（32）。2.根据权利要求1所述的高强度丙纶单丝重斜纹过滤布，其特征在于，所述经线（101）和纬线（102）的材质均采用聚丙烯纤维，所述经线（101）和纬线（102）的比例为2:3，所述经线（101）和纬线（102）交错形成过滤网眼（4）。3.根据权利要求1所述的高强度丙纶单丝重斜纹过滤布，其特征在于，所述GORE
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TEX防水材料（21）涂设于经线（101）和纬线（102）的表面，所述TPU防水材料（22）涂设于GORE
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TEX防水材料（21）的外侧，所述涤纶面料层（31）编织于基布层（1）的外侧，所述锦纶面料层（32）编织于涤纶面料层（31）的外侧。4.根据权利要求1所述的高强度丙纶单丝重斜纹过滤布，其特征在于，所述GORE
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TEX防水材料（21）和TPU防水材料（22）的涂层厚度总和不大于20μm，所述涤纶面料层（31）与锦纶面料层（32）的厚度相同。5.高强度丙纶单丝重斜纹过滤布的织布设备，包括如权利要求书1
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4任一项所述的高强度丙纶单丝重斜纹过滤布，其特征在于，所述高强度...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣华，
申请(专利权)人：浙江爱业滤布有限公司，
类型：新型
国别省市：