一种新型的烘缸缸盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的烘缸缸盖装置，涉及缸盖技术领域，包括盖体装置、压紧装置、连接装置、缓冲装置以及固定装置，盖体装置包括缸盖本体、固定套、缸轴、内腔以及隔热板，压紧装置包括凹槽、压紧块、轴套、压紧轴、旋紧杆以及旋紧把手，连接装置还包括连接杆、连接块以及滑动块，固定装置还包括加固板、加固套、加固杆以及加固块。本实用新型专利技术，通过加固板和加固杆将缸轴与缸盖本体固定，防止缸轴发生过大的晃动，增加设备的稳定性，采用旋紧把手带动滑动块运动，方便对压紧块进行控制运动，通过连接杆带动压紧轴与轴套滑动配合，从而使得压紧块与烘缸内壁贴紧，增加缸盖本体与烘缸的连接稳定性，通过隔热板能有效地减少热量的流失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的烘缸缸盖装置


[0001]本技术涉及缸盖
，特别涉及一种新型的烘缸缸盖装置。

技术介绍

[0002]目前在造纸行业中，铸铁烘缸的应用及其普遍，主要安装在造纸机和纸板机上，作为造纸机和纸板机干燥部的主要部件，用以干燥纸或纸板，还可以提高纸和纸板的平滑度和光洁度，烘缸工作时需要良好的缸盖进行辅助，才能使得保证烘缸的安全、平衡和各处传热均匀，使得纸页中光滑整齐。
[0003]现有的烘缸存在缸盖结构安装牢固度较差，容易产生松动，使用起来非常的不方便，且盖保温性能差，易造成缸体内的热量大量流失等缺点，为此，我们提出一种新型的烘缸缸盖装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型的烘缸缸盖装置，可以有效解决
技术介绍
中缸盖结构安装牢固度较差，容易产生松动，使用起来非常的不方便，且盖保温性能差，易造成缸体内的热量大量流失等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型的烘缸缸盖装置，包括盖体装置、压紧装置、连接装置、缓冲装置以及固定装置，所述盖体装置包括缸盖本体、固定套、缸轴、内腔以及隔热板，所述缸盖本体一侧表面设有通孔，所述固定套安装于通孔内，所述缸轴设置于固定套内，所述内腔设置于缸盖本体内部，所述隔热板安装于内腔中，所述压紧装置包括凹槽、压紧块、轴套、压紧轴、旋紧杆以及旋紧把手，所述凹槽设置于缸盖本体侧表面，所述凹槽侧表面设有若干第一轴孔，若干所述轴套分别安装于若干第一轴孔内，若干所述轴套一侧表面分别设有若干第二轴孔，若干所述压紧轴分别与若干第二轴孔滑动配合，若干所述压紧块分别安装于若干压紧轴一端，若干所述旋紧杆一端分别与若干旋紧把手下表面连接，所述连接装置还包括连接杆、连接块以及滑动块，若干所述连接杆一端分别与若干压紧轴另一端通过螺钉连接，若干所述连接块一端分别与若干连接杆另一端通过螺钉连接，所述滑动块安装于缸轴外表面，若干所述旋紧杆另一端均与滑动块上表面连接，所述缓冲装置包括缓冲柱以及缓冲弹簧，若干所述缓冲柱一端均与滑动块下表面连接，若干所述缓冲弹簧分别设置于若干缓冲柱外表面，所述固定装置还包括加固板、加固套、加固杆以及加固块，所述加固板上表面设有若干圆孔，若干所述旋紧杆分别安装于若干圆孔内，所述加固套安装于缸轴外表面，所述加固板设置于加固套外表面，若干所述加固块均设置于缸盖本体上表面，若干所述加固杆一端分别与若干加固块一侧表面连接，若干所述加固杆另一端均与加固板侧表面连接，其中，所述压紧块、轴套、压紧轴、旋紧杆、旋紧把手、连接杆、连接块、缓冲柱、缓冲弹簧、加固杆和加固块的数量为四个，压紧块、轴套和压紧轴可以方便缸盖本体与烘缸连接的稳定性，旋紧杆和旋紧把手方便带动滑动块运动，连接杆和连接块可以带动压紧轴运动，缓冲柱和缓冲弹簧可以减轻滑动块的冲击力度，加固杆和加固
块可以方便缸轴与缸盖本体连接固定。
[0006]优选地，所述内腔为圆柱形槽体，所述缸盖本体外表面设有倒角，通过设立倒角可以增加设备的安全性。
[0007]优选地，所述凹槽为圆环形槽体，通过凹槽方便压紧块进行工作。
[0008]优选地，若干所述连接块均设有滑动块侧表面，通过连接杆方便带动压紧轴进行运动。
[0009]优选地，所述缓冲装置还包括缓冲块，若干所述缓冲块上表面均与若干缓冲柱另一端连接，其中，所述缓冲块的数量为四个，通过缓冲块可以防止缓冲弹簧掉落。
[0010]优选地，所述固定装置还包括加强筋，所述加固套侧表面与加固板上下表面均通过加强筋加固连接，其中，所述加强筋的数量为八个，通过加强筋可以增加加固板与加固套连接的稳定性。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过加固板和加固杆将缸轴与缸盖本体固定，防止缸轴发生过大的晃动，增加设备的稳定性，采用旋紧把手带动滑动块运动，方便对压紧块进行控制运动。
[0013]2.本技术中，通过连接杆带动压紧轴与轴套滑动配合，从而使得压紧块与烘缸内壁贴紧，增加缸盖本体与烘缸的连接稳定性，通过隔热板能有效地减少热量的流失，通过缓冲柱和缓冲弹簧可以减少滑动块与缸盖本体的冲击力度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种新型的烘缸缸盖装置的外部整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种新型的烘缸缸盖装置的外部俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种新型的烘缸缸盖装置的图1中A处局部结构示意图；
[0017]图4为本技术一种新型的烘缸缸盖装置的图1中B处局部结构示意图；
[0018]图5为本技术一种新型的烘缸缸盖装置的图2中C
‑
C处剖面结构示意图。
[0019]图中：100、盖体装置；101、缸盖本体；102、固定套；103、缸轴；104、内腔；105、隔热板；200、压紧装置；201、凹槽；202、压紧块；203、轴套；204、压紧轴；205、旋紧杆；206、旋紧把手；300、连接装置；301、连接杆；302、连接块；303、滑动块；400、缓冲装置；401、缓冲柱；402、缓冲弹簧；403、缓冲块；500、固定装置；501、加固板；502、加固套；503、加强筋；504、加固杆；505、加固块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1—5所示，本技术为一种新型的烘缸缸盖装置，包括盖体装置100、压紧装置200、连接装置300、缓冲装置400以及固定装置500，盖体装置100包括缸盖本体101、固定套102、缸轴103、内腔104以及隔热板105，缸盖本体101一侧表面设有通孔，固定套102安装于通孔内，缸轴103设置于固定套102内，内腔104设置于缸盖本体101内部，隔热板105安装于内腔104中，压紧装置200包括凹槽201、压紧块202、轴套203、压紧轴204、旋紧杆205以及旋紧把手2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的烘缸缸盖装置，包括盖体装置(100)、压紧装置(200)、连接装置(300)、缓冲装置(400)以及固定装置(500)，其特征在于：所述盖体装置(100)包括缸盖本体(101)、固定套(102)、缸轴(103)、内腔(104)以及隔热板(105)，所述缸盖本体(101)一侧表面设有通孔，所述固定套(102)安装于通孔内，所述缸轴(103)设置于固定套(102)内，所述内腔(104)设置于缸盖本体(101)内部，所述隔热板(105)安装于内腔(104)中，所述压紧装置(200)包括凹槽(201)、压紧块(202)、轴套(203)、压紧轴(204)、旋紧杆(205)以及旋紧把手(206)，所述凹槽(201)设置于缸盖本体(101)侧表面，所述凹槽(201)侧表面设有若干第一轴孔，若干所述轴套(203)分别安装于若干第一轴孔内，若干所述轴套(203)一侧表面分别设有若干第二轴孔，若干所述压紧轴(204)分别与若干第二轴孔滑动配合，若干所述压紧块(202)分别安装于若干压紧轴(204)一端，若干所述旋紧杆(205)一端分别与若干旋紧把手(206)下表面连接，所述连接装置(300)还包括连接杆(301)、连接块(302)以及滑动块(303)，若干所述连接杆(301)一端分别与若干压紧轴(204)另一端通过螺钉连接，若干所述连接块(302)一端分别与若干连接杆(301)另一端通过螺钉连接，所述滑动块(303)安装于缸轴(103)外表面，若干所述旋紧杆(205)另一端均与滑动块(303)上表面连接，所述缓冲装置(400)包括缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：管玉平，管杰浩，戴远忠，战学刚，
申请(专利权)人：丹东高新烘缸制造有限公司，
类型：新型
国别省市：