表冷器、风机盘管及空调制造技术

本申请涉及表冷器、风机盘管及空调，属于表冷器技术领域。本申请表冷器包括：至少一排扁平板状换热部；上集水部和下集水部，其中，各扁平板状换热部相对于上集水部和下集水部呈垂直布置，各扁平板状换热部的上端分别与上集水部连通，下端分别与下集水部连通。通过本申请，有助于解决相关技术中铜管加翅片方式的风机盘管表冷器存在的换热不足问题以及工艺复杂，成本较高问题。成本较高问题。成本较高问题。

【技术实现步骤摘要】
表冷器、风机盘管及空调


[0001]本申请属于表冷器
，具体涉及表冷器、风机盘管及空调。

技术介绍

[0002]风机盘管是空调的末端装置，风机盘管通过其配置的表冷器中流过冷冻水或热水与管外空气换热，使空气被冷却或加热，来调节室内温度。相关技术中，如图1所示，图1示出的是相关技术中采用铜管加翅片方式的风机盘管表冷器的局部爆炸示意图，相关技术中风机盘管表冷器的铜换热管，通过直管11和U管12连接的方式，形成不断折弯的较长换热水路，一条换热水路会不断折弯流经十几根直管11和U管12，存在的问题是，会造成水阻较大，进而导致换热效果降低，为了解决该问题，相关技术中，采用铜管(11、12)加翅片13形式，通过增加翅片13来保证换热，但是，铜管(11、12)加翅片13形式工艺复杂，成本较高，且翅片13方式下，片距较小，通常为1.4
‑
2.8mm，经长时间使用后，翅片13容易被灰尘堵塞，使得风机盘管表冷器换热效果降低。

技术实现思路

[0003]为此，本申请提供表冷器、风机盘管及空调，以解决上述指出的相关技术中铜管加翅片方式的风机盘管表冷器存在的换热不足问题以及工艺复杂，成本较高问题。
[0004]为实现以上目的，本申请采用如下技术方案：
[0005]第一方面，
[0006]本申请提供一种表冷器，包括：
[0007]至少一排扁平板状换热部；
[0008]上集水部和下集水部，其中，各所述扁平板状换热部相对于所述上集水部和所述下集水部呈垂直布置，各所述扁平板状换热部的上端分别与所述上集水部连通，下端分别与所述下集水部连通。
[0009]进一步地，所述扁平板状换热部的外表面形成有螺纹。
[0010]进一步地，所述扁平板状换热部的横截面两端均为流线型导风设置。
[0011]进一步地，所述扁平板状换热部沿过风方向按预设弯曲规则设置。
[0012]进一步地，所述下集水部配置有一进水管。
[0013]进一步地，所述下集水部或所述进水管上配置有放水阀。
[0014]进一步地，所述上集水部上沿所述扁平板状换热部的扁平厚度方向对应每排所述扁平板状换热部分别配置有出水管。
[0015]进一步地，各所述出水管上配置有开度可控的出水电控阀。
[0016]第二方面，
[0017]本申请提供一种风机盘管，包括：上述任一项所述的表冷器。
[0018]第三方面，
[0019]本申请提供一种空调，包括：上述所述的风机盘管。
[0020]第四方面，
[0021]本申请提供一种表冷器换热控制方法，所述方法应用于上述各所述出水管上配置有开度可控的出水电控阀的表冷器，所述方法包括：
[0022]获取室内温度，并判断所述室内温度是否大于或等于设定温度，若是，则确定所述室内温度与所述设定温度之间的温差；
[0023]根据所述温差所落入的温差分段区间，确定所落入的所述温差分段区间下，所述表冷器上需要关闭的所述出水电控阀和/或需要完全打开的所述出水电控阀，以及，所述表冷器上需要向所述设定温度方向调整开度的所述出水电控阀；
[0024]根据确定结果，分别对各所述出水电控阀进行相应调控。
[0025]本申请采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：
[0026]相比于相关技术中铜管加翅片形式的表冷器，本申请提供的表冷器，在实际应用中，可采用下进上出的方式，即从下集水部进水，经各扁平板状换热部换热后，从上集水部流出，由于本申请各扁平板状换热部各自独立与上集水部和下集水部垂直设置连接，可使得水阻较小，且配合各扁平板状换热部自身的扁平结构、以及实际应用中扁平板状换热部自身换热面积较大、扁平板状换热部之间间距相对较大，使得风阻较小且不易形成灰尘堵塞，进而可使得本申请提供的表冷器无需配置翅片也能够保证换热效果，同时，本申请提供的表冷器在制造方面工艺简单，经济效果更佳。
[0027]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1示出的是相关技术中采用铜管加翅片方式的风机盘管表冷器的局部爆炸示意图；
[0030]图2是根据一示例性实施例示出的一种表冷器的轴测示意图；
[0031]图3是图2表冷器沿扁平板状换热部扁平厚度方向的结构示意图；
[0032]图4是图2表冷器沿扁平板状换热部宽度方向的结构示意图；
[0033]图5是根据一示例性实施例示出的一种扁平板状换热部21的轴测示意图；
[0034]图6是根据一示例性实施例示出的扁平板状换热部21过风示意图；
[0035]图7是根据一示例性实施例示出的一种表冷器换热控制方法的流程图。
具体实施方式
[0036]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本申请所保护的范围。
[0037]请参阅图2
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4，图2是根据一示例性实施例示出的一种表冷器的轴测示意图，图3是图2表冷器沿扁平板状换热部扁平厚度方向的结构示意图，图4是图2表冷器沿扁平板状换热部宽度方向的结构示意图，如图2
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4所示，该表冷器2包括：
[0038]至少一排扁平板状换热部21；
[0039]上集水部22和下集水部23，其中，各所述扁平板状换热部21相对于所述上集水部22和所述下集水部23呈垂直布置，各所述扁平板状换热部21的上端分别与所述上集水部22连通，下端分别与所述下集水部23连通。
[0040]相关技术中风机盘管表冷器2的铜换热管，通过直管和U管连接的方式，形成不断折弯的较长换热水路，一条换热水路会不断折弯流经十几根直管和U管，导致水阻较大，进而导致换热效果降低，为了解决该问题，相关技术中，采用铜管加翅片形式，通过增加翅片来保证换热，但是，铜管加翅片形式工艺复杂，成本较高，且翅片方式下，片距较小，通常为1.4
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2.8mm，经长时间使用后，翅片容易被灰尘堵塞，使得风机盘管表冷器2换热效果降低。
[0041]而通过本申请提供的表冷器2，则可以解决上述问题，本申请提供的表冷器2在实际应用中可采用下进上出的方式，即从下集水部23进水，经各扁平板状换热部21换热后，从上集水部22流出，由于本申请采用各扁平板状换热部21各自独立与上集水部22和下集水部23垂直设置连接，通过下集水部23，各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表冷器，其特征在于，包括：至少一排扁平板状换热部；上集水部和下集水部，其中，各所述扁平板状换热部相对于所述上集水部和所述下集水部呈垂直布置，各所述扁平板状换热部的上端分别与所述上集水部连通，下端分别与所述下集水部连通。2.根据权利要求1所述的表冷器，其特征在于，所述扁平板状换热部的外表面形成有螺纹。3.根据权利要求1所述的表冷器，其特征在于，所述扁平板状换热部的横截面两端均为流线型导风设置。4.根据权利要求1所述的表冷器，其特征在于，所述扁平板状换热部沿过风方向按预设弯曲规则设置。5.根据权利要求1所述的表冷器，其特征在于，所述下集水部配置有一进水管。6.根据权利要求5所述的表冷器，其特征在于，所述下集水部或所述进水管上...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖珊，解传军，何伟光，黎华平，梅进忠，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：