一种防冻液加工生产用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:30777803 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-16 07:37
本实用新型专利技术涉及防冻液生产技术领域,且公开了一种防冻液加工生产用搅拌装置,包括搅拌组件以及入料组件,所述搅拌组件内部开设有空腔,且搅拌装置上开设有通孔,所述入料组件设于搅拌组件底部,且入料组件底部开设有凹槽,凹槽内穿插有搅拌组件,入料组件与搅拌组件转动连接,该实用新型专利技术,通过搅拌组件以及入料组件的相互作用,使得操作人员在需要对设备内部进行清理时,只需转动顶板,便可将设备打开,并对设备内的搅拌轴等设备进行维护,一定程度上提高了设备的便利性,同时,设备在使用时,操作人员可根据需要,对设备内的搅拌物进行加热,同时调节入料与出料的速率,一定程度上提高了设备的适用性与功能性。设备的适用性与功能性。设备的适用性与功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种防冻液加工生产用搅拌装置


[0001]本技术涉及防冻液生产
,具体为一种防冻液加工生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]防冻液的全称为防冻冷却液,意为有防冻功能的冷却液,防冻液可以防止寒冷季节停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体,防冻液是一种含有特殊添加剂的冷却液,主要用于液冷式发动机冷却系统,防冻液具有冬天防冻,夏天防沸,全年防水垢,防腐蚀等优良性能,现有的一种防冻液搅拌装置在使用时,操作人员不便于对其内部进行清理,同时加料也较为不便。
[0003]为此,我们设计了一种防冻液加工生产用搅拌装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防冻液加工生产用搅拌装置,解决了现有的搅拌装置不便于使用的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种防冻液加工生产用搅拌装置,包括搅拌组件以及入料组件,所述搅拌组件内部开设有空腔,且搅拌装置上开设有通孔,所述入料组件设于搅拌组件底部,且入料组件底部开设有凹槽,凹槽内穿插有搅拌组件,入料组件与搅拌组件转动连接。
[0007]进一步的,所述搅拌组件包括支脚、环架、底板、电动机、搅拌桶、出料口、出料阀、搅拌轴、螺旋电热板以及转轴,所述支脚设于环架底部,且支脚与环架固定连接,所述环架设于底板侧表面,且环架与底板固定连接,所述底板上开设有通孔,且通孔内穿插有搅拌轴,所述电动机设于底板下方,且电动机与底板固定连接,电动机一侧设有搅拌轴,所述搅拌桶固定连接于底板上方,且搅拌桶侧表面开设有通孔,所述出料口设于搅拌桶上开设的通孔处,且出料口与搅拌桶固定连接,所述出料阀设于出料口内部,且出料阀与出料口相连接,所述搅拌轴设于搅拌桶内侧,且搅拌轴侧表面固定连接有螺旋电热板,所述转轴设于搅拌桶上开设的通孔内部,且转轴与底板固定连接。
[0008]进一步的,所述入料组件包括顶板、入料管以及入料阀,所述顶板设于搅拌组件上方,且顶板底板开设有凹槽,凹槽内穿插有转轴,所述入料管设于顶板上方,且入料管内部开设有空腔,入料管与顶板固定连接,所述入料阀设于入料管一侧,且入料阀与入料管相连接。
[0009]进一步的,所述环架底部分别设有若干组支脚。
[0010]进一步的,所述搅拌轴侧表面分别设有若干组螺旋电热板。
[0011]进一步的,所述顶板上分别设有两组入料管以及入料阀。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、该技术,通过搅拌组件以及入料组件的相互作用,使得操作人员在需要对设备内部进行清理时,只需转动顶板,便可将设备打开,并对设备内的搅拌轴等设备进行维
护,一定程度上提高了设备的便利性。
[0014]2、该技术,通过搅拌组件以及入料组件的相互作用,使得设备在使用时,操作人员可根据需要,对设备内的搅拌物进行加热,同时调节入料与出料的速率,一定程度上提高了设备的适用性与功能性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的正视剖视图;
[0017]图3为本技术的正视剖视图。
[0018]图中:1、搅拌组件;2、入料组件;3、支脚;4、环架;5、底板;6、电动机;7、搅拌桶;8、出料口;9、出料阀;10、搅拌轴;11、螺旋电热板;12、转轴;13、顶板;14、入料管;15、入料阀。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]参看图1

3:一种防冻液加工生产用搅拌装置,包括搅拌组件1以及入料组件2,搅拌组件1内部开设有空腔,且搅拌装置上开设有通孔,入料组件2设于搅拌组件1底部,且入料组件2底部开设有凹槽,凹槽内穿插有搅拌组件1,入料组件2与搅拌组件1转动连接。
[0021]其中,搅拌组件1包括支脚3、环架4、底板5、电动机6、搅拌桶7、出料口8、出料阀9、搅拌轴10、螺旋电热板11以及转轴12,支脚3设于环架4底部,且支脚3与环架4固定连接,环架4设于底板5侧表面,且环架4与底板5固定连接,底板5上开设有通孔,且通孔内穿插有搅拌轴10,电动机6设于底板5下方,且电动机6与底板5固定连接,电动机6一侧设有搅拌轴10,搅拌桶7固定连接于底板5上方,且搅拌桶7侧表面开设有通孔,出料口8设于搅拌桶7上开设的通孔处,且出料口8与搅拌桶7固定连接,出料阀9设于出料口8内部,且出料阀9与出料口8相连接,搅拌轴10设于搅拌桶7内侧,且搅拌轴10侧表面固定连接有螺旋电热板11,转轴12设于搅拌桶7上开设的通孔内部,且转轴12与底板5固定连接,环架4底部分别设有若干组支脚3,搅拌轴10侧表面分别设有若干组螺旋电热板11。
[0022]其中,入料组件2包括顶板13、入料管14以及入料阀15,顶板13设于搅拌组件1上方,且顶板13底板5开设有凹槽,凹槽内穿插有转轴12,入料管14设于顶板13上方,且入料管14内部开设有空腔,入料管14与顶板13固定连接,入料阀15设于入料管14一侧,且入料阀15与入料管14相连接,顶板13上分别设有两组入料管14以及入料阀15。
[0023]综上所述,本技术在使用时,通过搅拌组件1以及入料组件2的相互作用,使得操作人员在需要对设备内部进行清理时,只需转动顶板13,便可将设备打开,并对设备内的搅拌轴10等设备进行维护,一定程度上提高了设备的便利性,同时,使得设备在使用时,操作人员可根据需要,对设备内的搅拌物进行加热,同时调节入料与出料的速率,一定程度上提高了设备的适用性与功能性。
[0024]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冻液加工生产用搅拌装置,包括搅拌组件(1)以及入料组件(2),其特征在于:所述搅拌组件(1)内部开设有空腔,且搅拌装置上开设有通孔,所述入料组件(2)设于搅拌组件(1)底部,且入料组件(2)底部开设有凹槽,凹槽内穿插有搅拌组件(1),入料组件(2)与搅拌组件(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种防冻液加工生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件(1)包括支脚(3)、环架(4)、底板(5)、电动机(6)、搅拌桶(7)、出料口(8)、出料阀(9)、搅拌轴(10)、螺旋电热板(11)以及转轴(12),所述支脚(3)设于环架(4)底部,且支脚(3)与环架(4)固定连接,所述环架(4)设于底板(5)侧表面,且环架(4)与底板(5)固定连接,所述底板(5)上开设有通孔,且通孔内穿插有搅拌轴(10),所述电动机(6)设于底板(5)下方,且电动机(6)与底板(5)固定连接,电动机(6)一侧设有搅拌轴(10),所述搅拌桶(7)固定连接于底板(5)上方,且搅拌桶(7)侧表面开设有通孔,所述出料口(8)设于搅拌桶(7)上开设的通孔处,且出料口(8)与搅拌桶(7)固定连接,所述出料阀(9)设于出料口(8)内部,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘维林
申请(专利权)人:青岛盛宝林环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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