一种监视系统(1)，配置为能对吐出多个股线(S)的股线制造设备进行监视，具备：温度感测装置(2)和运算装置(3)，温度感测装置(2)配置为能生成温度信息集，该温度信息集是排列在与股线(S)的吐出方向交叉的感测轴上的多个感测点的坐标和测定温度的组合，运算装置(3)配置为能基于作为某个瞬间的温度信息集的当前温度信息集与作为股线正常吐出的状态的温度信息集的基准集的比较，判断在该瞬间股线(S)的吐出状态是否发生异常。吐出状态是否发生异常。吐出状态是否发生异常。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】监视股线制造设备的监视系统、监视方法以及监视程序
[0001]本专利技术涉及对吐出多个股线的股线制造设备进行监视的监视系统、监视方法以及监视程序。需要说明的是，本说明书、权利要求书、附图以及摘要中的“股线”是指绳状的成型体。
技术介绍
[0002]合成树脂材料通常在市面上以数毫米大的颗粒的形式销售。通过聚合反应得到的高分子原料在多数情况下为粉体状，为了提高输送性和操作性，要将该粉体经过成形为颗粒状的颗粒化工序后出厂。此外，在该颗粒化的工序中，向高分子原料中混合抗氧化剂、抗静电剂、增强剂等添加剂，对合成树脂材料赋予附加的功能。如上所述，颗粒化工序起到了提高合成树脂材料的商品价值的重要作用。
[0003]作为该颗粒化工序的典型的方案，通有股线切割法。在股线切割法的颗粒化工序中，在挤出机中将热塑性树脂材料加热至熔点以上，使其成为熔融流动的状态，从具有数毫米大的吐出口的模头连续地吐出熔融的树脂材料。吐出的树脂材料成为股线，被连续地引导向冷却装置。冷却的股线通过被称为造粒机的切碎机切断为数毫米长。像这样，股线切割法的颗粒化工序以从挤出机吐出的股线经由冷却装置被连续地引导向造粒机为前提，因此，为了稳定地生产颗粒，需要稳定、连续地制造股线。
[0004]作为妨碍股线的制造的典型的异常，可以列举出股线的合一和股线的断裂。股线的合一是刚从模头吐出的具有流动性的多个股线相互粘连而合一的现象。此外，股线的断裂是股线因某种原因受到张力而断裂的现象。当发生这些异常时，恐怕会导致生产出的颗粒的品质降低、生产率降低以及装置破损。因此，要求早期发现这些异常并进行恢复作业。
[0005]例如，在日本特开2004－276439号公报(专利文献1)中，公开了一种着眼于断裂的股线会向模头的下方垂下这一点，在股线有可能垂下的位置设置光电管式传感器等传感器来检测股线的断裂的技术。此外，在日本特开2000－289092号公报(专利文献2)中，公开了一种利用配置于由行进中的股线支承的位置的检测臂会在股线断裂时因自重而下降这一点来检测股线的断裂的技术。根据这些技术，能早期发现股线的断裂。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本特开2004－276439号公报
[0009]专利文献2：日本特开2000－289092号公报
技术实现思路
[0010]专利技术所要解决的问题
[0011]不过，虽然根据专利文献1和专利文献2的技术能早期发现股线断裂的异常，但另一方面，无法发现股线合一的异常。
[0012]用于解决问题的方案
[0013]因此，要求实现一种能发现股线断裂的异常和合一的异常这两者的监视系统、监视方法以及监视程序。
[0014]本专利技术的监视系统配置为能对吐出多个股线的股线制造设备进行监视，其特征在于，具备温度感测装置和运算装置，所述温度感测装置配置为能生成温度信息集，所述温度信息集是排列在与所述股线的吐出方向交叉的感测轴上的多个感测点的坐标和测定温度的组合，所述运算装置配置为能基于作为某个瞬间的所述温度信息集的当前温度信息集与作为所述股线正常吐出的状态的所述温度信息集的基准集的比较，判断在该瞬间所述股线的吐出状态是否发生异常。
[0015]此外，本专利技术的监视方法是对吐出多个股线的股线制造设备进行监视的监视方法，其特征在于，基于作为某个瞬间的排列在与所述股线的吐出方向交叉的感测轴上的多个感测点的坐标和测定温度的组合的当前温度信息集和作为所述股线正常吐出的状态的所述多个感测点的坐标和测定温度的组合的基准集的比较，判断在该瞬间所述股线的吐出状态是否发生异常。
[0016]此外，本专利技术的监视程序是对吐出多个股线的股线制造设备进行监视的监视程序，其特征在于，使计算机执行如下的功能：基于作为某个瞬间的排列在与所述股线的吐出方向交叉的感测轴上的多个感测点的坐标和测定温度的组合的当前温度信息集和作为所述股线正常吐出的状态的所述多个感测点的坐标和测定温度的组合的基准集的比较，判断在该瞬间所述股线的吐出状态是否发生异常。
[0017]根据这些构造，基于从股线制造装置吐出的股线自身的温度来判断股线的吐出状态是否发生异常，因此能发现断裂和合一的所有异常。
[0018]以下，对本专利技术的优选的方案进行说明。然而，本专利技术的范围不受以下记载的优选方案例限定。
[0019]在本专利技术的监视系统中，作为一个方案，优选的是，所述基准集是被判断为所述吐出状态正常的最新的所述当前温度信息集。
[0020]根据该构造，能以最新的正常状态为基准来判断有无异常，因此即使是生产条件发生了轻微变更等的情况下，变更监视系统的设定的必要性也小。
[0021]在本专利技术的监视系统中，作为一个方案，优选的是，所述运算装置能针对所述当前温度信息集或所述基准集，确定在对所述坐标标绘所述测定温度而得到的曲线上所述测定温度取极大值的极大值坐标，能基于所述当前温度信息集的所述极大值坐标的个数与所述基准集的所述极大值坐标的个数的比较，判断所述吐出状态是否发生异常。
[0022]根据该构造，基于极大值坐标的个数明确了股线的根数，因此更容易发现股线合一和断裂。
[0023]在本专利技术的监视系统中，作为一个方案，优选的是，所述运算装置将所述当前温度信息集的所述极大值坐标的配置设为所述吐出状态是否发生异常的进一步的判断材料。
[0024]根据该构造，容易将股线的配置容易变化的合一和正常的股线的配置不易变化的断裂区分开来进行检测。
[0025]在本专利技术的监视系统中，作为一个方案，优选的是，所述运算装置能针对所述当前温度信息集或所述基准集，从所述曲线上的最大值与最小值之间的值中选择出作为有效数据进行处理的温度的最小值，将其设定为过滤值，将在所述极大值坐标的前后形成于所述
曲线取所述过滤值的两个坐标之间的峰的宽度即峰宽设为所述吐出状态是否发生异常的进一步的判断材料。
[0026]根据该构造，容易将极大值坐标的个数和峰宽双方容易变化的合一和极大值坐标的个数变化但峰宽不易变化的断裂区分开来进行检测。
[0027]在本专利技术的监视系统中，作为一个方案，优选的是，所述运算装置在所述当前温度信息集的所述极大值坐标的个数比所述基准集的所述极大值坐标的个数少，并且所述当前温度信息集的至少一个所述极大值坐标处的所述测定温度高于该当前温度信息集的其他的所述极大值坐标处的所述测定温度超过规定的基准时，判断为发生了至少两根所述股线合一的形态异常。
[0028]根据该构造，容易准确地检测股线合一的异常。
[0029]在本专利技术的监视系统中，作为一个方案，优选的是，所述运算装置在所述当前温度信息集的所述极大值坐标的个数比所述基准集的所述极大值坐标的个数少，并且所述当前温度信息集的所有的所述极大值坐标处的所述测定温度为规定的基准范围内的值时，判断为发生了至少一根所述股线断裂的形态异常。
[0030]根据该构造，容易准确地检测股线断裂的异常。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种监视系统，配置为能对吐出多个股线的股线制造设备进行监视，其特征在于，具备温度感测装置和运算装置，所述温度感测装置配置为能生成温度信息集，该温度信息集是排列在与所述股线的吐出方向交叉的感测轴上的多个感测点的坐标和测定温度的组合，所述运算装置配置为能基于作为某个瞬间的所述温度信息集的当前温度信息集与作为所述股线正常吐出的状态的所述温度信息集的基准集的比较，判断在该瞬间所述股线的吐出状态是否发生异常。2.根据权利要求1所述的监视系统，其特征在于，所述基准集是被判断为所述吐出状态正常的最新的所述当前温度信息集。3.根据权利要求1或2所述的监视系统，其特征在于，所述运算装置能针对所述当前温度信息集或所述基准集，确定在对所述坐标描绘所述测定温度而得到的曲线上所述测定温度取极大值的极大值坐标，所述运算装置能基于所述当前温度信息集的所述极大值坐标的个数与所述基准集的所述极大值坐标的个数的比较，判断所述吐出状态是否发生异常。4.根据权利要求3所述的监视系统，其特征在于，所述运算装置将所述当前温度信息集的所述极大值坐标的配置设为所述吐出状态是否发生异常的进一步的判断材料。5.根据权利要求3或4所述的监视系统，其特征在于，所述运算装置能针对所述当前温度信息集或所述基准集，从所述曲线上的最大值与最小值之间的值中选择出作为有效数据进行处理的温度的最小值，将其设定为过滤值，所述运算装置将在所述极大值坐标的前后形成于所述曲线取所述过滤值的两个坐标之间的峰的宽度即峰宽设为所述吐出状态是否发生异常的进一步的判断材料。6.根据权利要求3至5中任一项所述的监视系统，其特征在于，所述运算装置在所述当前温度信息集的所述极大值坐标的个数比所述基准集的所述极大值坐标的个数少，并且所述当前温度信息集的至少一个所述极大值坐标处的所述测定温度高于该当前温度信息集的其他的所述极大值坐标处的所述测定温度超过规定...
【专利技术属性】
技术研发人员：濑下晃平，中山正，三原正和，吉野崇史，
申请(专利权)人：株式会社久保田，
类型：发明
国别省市：
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