一种卧式冷凝机组的换热器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卧式冷凝机组的换热器装置，包括底部安装架，所述底部安装架的左部顶面固定有冷凝器组件；所述冷凝器组件包括散热风扇和换热器；所述换热器折弯形成三个换热壁板部，其左侧的换热壁板部和右侧的换热壁板部的后部固定在后挡板上，换热器的底面固定有底部板，换热器的顶面固定有上盖板，上盖板覆盖换热器和后挡板形成的腔体的顶部；它的冷凝器组件中将换热器折弯呈三面并固定后挡板组成腔体，并在腔体内设置单个散热风机，只需要用单个散热风机即可实现换热，而且其采用换热器折弯呈三面并固定后挡板组成腔体使得其安装位置无需过长或过宽，从而在增加换热面积的同时，保证整个冷凝器组件的体积，减少空间占用。间占用。间占用。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式冷凝机组的换热器装置

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[0001]本技术涉及换热器设备
，更具体的说涉及一种卧式冷凝机组的换热器装置。

技术介绍
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[0002]现在的商用制冷设备中，其冷凝器组中的冷凝器一般是普通的s形的折弯管上安装翅片组成一个矩形块，然后，在其后方设置吹风机，进行吹风增加换热效率，然而其换热面积有限，使得其换热效率有限，而且当冷凝器较大时，其需要足够宽或足够长的空间，使得整个设备的空间占用过大，而且其需要多个吹风机进行吹风换热，效果并不理想。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种卧式冷凝机组的换热器装置，它的冷凝器组件中将换热器折弯呈三面并固定后挡板组成腔体，并在腔体内设置单个散热风机，只需要用单个散热风机即可实现换热，而且其采用换热器折弯呈三面并固定后挡板组成腔体使得其安装位置无需过长或过宽，从而在增加换热面积的同时，保证整个冷凝器组件的体积，减少空间占用。
[0004]本技术解决所述技术问题的方案是：
[0005]一种卧式冷凝机组的换热器装置，包括底部安装架，所述底部安装架的左部顶面固定有冷凝器组件；
[0006]所述冷凝器组件包括散热风扇和换热器；
[0007]所述换热器折弯形成三个换热壁板部，其左侧的换热壁板部和右侧的换热壁板部的后部固定在后挡板上，换热器的底面固定有底部板，换热器的顶面固定有上盖板，上盖板覆盖换热器和后挡板形成的腔体的顶部，底部板覆盖换热器和后挡板形成的腔体的底部，上盖板上安装有散热风机，散热风机处于腔体中；r/>[0008]所述底部板的中部成型有出风通孔，出风通孔对着散热风机的叶轮。
[0009]所述底部安装架包括前后平行的两个横向连接杆，两个横向连接杆的左部设有两个前后延伸的安装连接杆，安装连接杆的端部固定在对应的横向连接杆的顶面上；
[0010]所述底部板固定在两个安装连接杆的顶面上。
[0011]所述换热器的左侧的换热壁板部和右侧的换热壁板部的外侧壁上均设有侧竖直连接杆，侧竖直连接杆的底端成型有底部折弯部，底部折弯部固定在底部板的左侧或右侧底面上，侧竖直连接杆的顶端成型有上部折弯部，上部折弯部固定在上盖板的左部或右部顶面上，上横向安装板固定在两个上部折弯部上，散热风机的电机的连接螺栓的顶端伸出上盖板的顶面并固定在上横向安装板上。
[0012]所述散热风机为离心风机。
[0013]所述三个换热壁板部成型为匚字形，左侧的换热壁板部和右侧的换热壁板部与前侧的换热壁板部之间成型有弧形折弯过渡部。
[0014]所述换热器为微通道换热器，其由第一集流管、第二集流管、多个微通道扁管组成，所有微通道扁管的一端固定在第一集流管的侧壁上，所有微通道扁管的另一端固定在第二集流管的侧壁上，相邻两个微通道扁管之间设有波浪线折弯的散热翅片，散热翅片焊接固定在相邻两个微通道扁管的相对壁面上，微通道扁管的中部成型有多个微通道通孔，微通道通孔与第一集流管、第二集流管的内腔体相通；
[0015]所述第一集流管的内部的中部设有隔板，隔板的侧壁固定在第一集流管的中部内侧壁上并将第一集流管分隔成第一腔体和第二腔体，一半微通道扁管的一端与第一腔体相通，另一半微通道扁管的一端与第二腔体相通，第一腔体处的第一集流管的侧壁上通接有排料管，第二腔体处的第一集流管的侧壁上通接有进料管。
[0016]本技术的突出效果是：
[0017]与现有技术相比，它的冷凝器组件中将换热器折弯呈三面并固定后挡板组成腔体，并在腔体内设置单个散热风机，只需要用单个散热风机即可实现换热，而且其采用换热器折弯呈三面并固定后挡板组成腔体使得其安装位置无需过长或过宽，从而在增加换热面积的同时，保证整个冷凝器组件的体积，减少空间占用。
附图说明：
[0018]图1是本技术的局部结构示意图；
[0019]图2是图1的换角度局部结构示意图；
[0020]图3是本技术去掉上盖板的局部结构示意图；
[0021]图4是换热器与后挡板之间的局部结构示意图；
[0022]图5是散热风机与上盖板之间的局部结构示意图；
[0023]图6是换热器未折弯的简易局部结构示意图；
[0024]图7是微通道扁管的局部剖视图。
具体实施方式：
[0025]实施例，见如图1至图7所示，为了使其将图纸其他部件显示清楚，其中图1至图4中的换热器22为简易画法，其没有显示详细的微通道扁管3等部件；一种卧式冷凝机组的换热器装置，包括底部安装架10，所述底部安装架10的左部顶面固定有冷凝器组件20；
[0026]所述冷凝器组件20包括散热风扇21和换热器22；
[0027]所述换热器22折弯形成三个换热壁板部221，三个换热壁板部221成型为匚字形，其左侧的换热壁板部221和右侧的换热壁板部221的后部固定在后挡板23上，换热器22的底面固定有底部板24，换热器22的顶面固定有上盖板25，上盖板25覆盖换热器22和后挡板23形成的腔体的顶部，底部板24覆盖换热器22和后挡板23形成的腔体的底部，上盖板25上安装有散热风机26，散热风机26处于腔体中；
[0028]所述底部板24的中部成型有出风通孔241，出风通孔241对着散热风机26的叶轮261。
[0029]进一步的说，所述底部安装架10包括前后平行的两个横向连接杆11，两个横向连接杆11的左部设有两个前后延伸的安装连接杆12，安装连接杆12的端部固定在对应的横向连接杆11的顶面上；
[0030]所述底部板24固定在两个安装连接杆12的顶面上。
[0031]进一步的说，所述换热器22的左侧的换热壁板部221和右侧的换热壁板部221的外侧壁上均设有侧竖直连接杆27，侧竖直连接杆27的底端成型有底部折弯部271，底部折弯部271固定在底部板24的左侧或右侧底面上，侧竖直连接杆27的顶端成型有上部折弯部272，上部折弯部272固定在上盖板25的左部或右部顶面上，上横向安装板28固定在两个上部折弯部272上，散热风机26的电机的连接螺栓的顶端伸出上盖板25的顶面并固定在上横向安装板28上。
[0032]进一步的说，所述散热风机26为离心风机，其叶轮261固定在电机的输出轴上。
[0033]进一步的说，所述左侧的换热壁板部221和右侧的换热壁板部221与前侧的换热壁板部221的两侧之间成型有弧形折弯过渡部222。
[0034]进一步的说，所述换热器22为微通道换热器，其由第一集流管1、第二集流管2、多个微通道扁管3组成，所有微通道扁管3的一端固定在第一集流管1的侧壁上，所有微通道扁管3的另一端固定在第二集流管2的侧壁上，相邻两个微通道扁管3之间设有波浪线折弯的散热翅片4，散热翅片4焊接固定在相邻两个微通道扁管3的相对壁面上，微通道扁管3的中部成型有多个微通道通孔，微通道通孔与第一集流管1、第二集流管2的内腔体相通；
[0035]所述第一集流管1的内部的中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式冷凝机组的换热器装置，包括底部安装架(10)，其特征在于：所述底部安装架(10)的左部顶面固定有冷凝器组件(20)；所述冷凝器组件(20)包括散热风扇(21)和换热器(22)；所述换热器(22)折弯形成三个换热壁板部(221)，其左侧的换热壁板部(221)和右侧的换热壁板部(221)的后部固定在后挡板(23)上，换热器(22)的底面固定有底部板(24)，换热器(22)的顶面固定有上盖板(25)，上盖板(25)覆盖换热器(22)和后挡板(23)形成的腔体的顶部，底部板(24)覆盖换热器(22)和后挡板(23)形成的腔体的底部，上盖板(25)上安装有散热风机(26)，散热风机(26)处于腔体中；所述底部板(24)的中部成型有出风通孔(241)，出风通孔(241)对着散热风机(26)的叶轮(261)。2.根据权利要求1所述的一种卧式冷凝机组的换热器装置，其特征在于：所述底部安装架(10)包括前后平行的两个横向连接杆(11)，两个横向连接杆(11)的左部设有两个前后延伸的安装连接杆(12)，安装连接杆(12)的端部固定在对应的横向连接杆(11)的顶面上；所述底部板(24)固定在两个安装连接杆(12)的顶面上。3.根据权利要求1所述的一种卧式冷凝机组的换热器装置，其特征在于：所述换热器(22)的左侧的换热壁板部(221)和右侧的换热壁板部(221)的外侧壁上均设有侧竖直连接杆(27)，侧竖直连接杆(27)的底端成型有底部折弯部(271)，底部折弯部(271)固定在底部板(24)的左侧或右侧底面上，侧竖直连接杆(27)的顶端成型有上部折弯部(272)，上部折弯部(272)固定在上盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐占松，
申请(专利权)人：浙江同星科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：