一种超深基坑辅助倾斜支护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及基坑支护技术领域，具体涉及一种超深基坑辅助倾斜支护装置，包括支护底板，所述支护底板的顶端一侧连接有支护侧板，所述支护侧板的顶端表面铰接有固定杆，且固定杆远离支护底板的一端与支护侧板侧表面相铰接，所述支护底板的内部安装有固定机构，所述固定机构包括旋钮，且旋钮设置在支护底板的顶端上方。本实用新型专利技术通过设置有第一固定块，扭动旋钮，使转动杆转动的同时向下进行滑动，从而使第一固定块下滑进入到地面底端，从而使支护底板和地面之间固定的更加稳定，此时可以使支护侧板对地基侧壁进行抵触，为其提供支撑力，一定程度上避免造成基坑倾斜的情况发生，使基坑更加稳定，便于人们进行后续使用。便于人们进行后续使用。便于人们进行后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种超深基坑辅助倾斜支护装置


[0001]本技术涉及基坑支护
，具体为一种超深基坑辅助倾斜支护装置。

技术介绍

[0002]随着国民经济水平的提升，大多数年轻人都会前往大城市进行发展，面对城市人口的增多，建筑行业便随之兴起，为了保证建筑物建造的更加稳定，在建造前一般都为挖坑来作为建筑物的基坑，保证建筑物的稳定建设，但由于施工周期一般都较长，因此需要使用基坑支护装置来避免基坑倾斜坍塌影响工作。
[0003]现有的基坑支护方式一般为排桩幕墙支护、连续墙支护和板桩支护等，在进行支护工作时，可能会导致需要拿取的工具较多增加工人的工作量，同时现有的基坑支护一般都是将其嵌入地面，可能会导致不易回收利用，增加原材料的使用成本，造成浪费，因此，针对以上问题，提出了一种超深基坑辅助倾斜支护装置，来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超深基坑辅助倾斜支护装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的基坑支护方式一般为排桩幕墙支护、连续墙支护和板桩支护等，在进行支护工作时，可能会导致需要拿取的工具较多增加工人的工作量，同时现有的基坑支护一般都是将其嵌入地面，可能会导致不易回收利用，增加原材料的使用成本，造成浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超深基坑辅助倾斜支护装置，包括支护底板，所述支护底板的顶端一侧连接有支护侧板，所述支护侧板的顶端表面铰接有固定杆，且固定杆远离支护底板的一端与支护侧板侧表面相铰接，所述支护底板的内部安装有固定机构，所述固定机构包括旋钮，且旋钮设置在支护底板的顶端上方，所述旋钮的一侧连接有连接块，且连接块远离旋钮的一端连接有连接轴，并且连接轴远离连接块的一端连接有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组的内部插接有转动杆，所述支护侧板的一侧连接有滑动套，且滑动套套设在转动杆的外表面，所述转动杆的底端贯穿支护底板并连接有第一固定块，所述支护侧板的内部安装有加固机构，所述加固机构包括加固板，且加固板插设在支护侧板的内部，所述加固板的内部开设有固定舱，且固定舱的内部安装有弹片，并且弹片的两端皆连接有滑动块，所述滑动块远离弹片的一端连接有卡块，且卡块远离滑动块的一端贯穿固定舱并插设在支护侧板的内部，所述滑动块的一侧连接有连接杆，且连接杆贯穿固定舱和加固板并延伸至加固板的外部，所述连接杆远离滑动块的一端连接有压板，且压板的一侧连接有弹簧，并且弹簧远离压板的一端连接有固定板，所述固定板靠近加固板的一端连接有拉板，且拉板的两端套设在连接杆的外表面，所述加固板远离拉板的一端连接有第二固定块。
[0006]优选的，所述旋钮的表面设置有橡胶套，且橡胶套的表面设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述转动杆的表面设置有外螺纹，所述滑动套的内部设置有内螺纹，所述滑动套与转动杆适配相连。
[0008]优选的，所述第一固定块和第二固定块的表面皆设置为锥形。
[0009]优选的，所述固定舱的内壁开设有滑槽，所述滑动块的两端连接有滑块，所述滑动块与固定舱滑动连接。
[0010]优选的，所述卡块的表面设置为斜面，所述支护侧板内部开设有槽口，且槽口与卡块相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该一种超深基坑辅助倾斜支护装置，通过设置有第一固定块，扭动旋钮，使锥形齿轮组带动转动杆转动，此时通过滑动套的固定安装，可以使转动杆转动的同时向下进行滑动，从而使第一固定块下滑进入到地面底端，从而使支护底板和地面之间固定的更加稳定，此时可以使支护侧板对地基侧壁进行抵触，为其提供支撑力，一定程度上避免造成基坑倾斜的情况发生，使基坑更加稳定，便于人们进行后续使用。
[0013]2.该装置通过设置有第二固定块，通过加固板进入支护侧板内，在弹片的作用下，会使弹片通过滑动块带动卡块进入到支护侧板内部开设的槽口内，使加固板带动第二固定块贯穿支护侧板插入基坑侧壁处，从而使基坑支护侧板对基坑固定的更加稳定，从而可以使对基坑防护的更加稳定，减少了基坑倾斜的可能性，随后通过挤压压板，在弹簧自身力作用下，会使连接杆带动滑动块滑动，从而使卡块进入到固定舱内部，此时可以将加固板带动第二固定块向外滑动，随后同时通过反向扭动旋钮，可以使该装置拆卸下来，便于基坑进行后续操作的同时，可以使该装置进行回收，一定程度上避免造成资源的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0016]图3为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0017]图4为本技术的结构俯视剖面示意图。
[0018]图中：1、支护底板；2、支护侧板；3、固定杆；4、固定机构；41、旋钮；42、连接块；43、连接轴；44、锥形齿轮组；45、转动杆；46、滑动套；47、第一固定块；5、加固机构；51、加固板；52、固定舱；53、弹片；54、滑动块；55、卡块；56、连接杆；57、压板；58、弹簧；59、固定板；510、拉板；511、第二固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种超深基坑辅助倾斜支护装置，包括支护底板1，支护底板1的顶端一侧连接有支护侧板2，支护侧板2的顶端表面铰接有固定杆3，且固定杆3远离支护底板1的一端与支护侧板2侧表面相铰接，支护底板1的内部安装有固定机构4，固定机构4包括旋钮41，且旋钮41设置在支护底板1的顶端上方，旋钮41的一侧连接有连接块42，且连接块42远离旋钮41的一端连接有连接轴43，并且连接轴43远离连
接块42的一端连接有锥形齿轮组44，锥形齿轮组44的内部插接有转动杆45，支护侧板2的一侧连接有滑动套46，且滑动套46套设在转动杆45的外表面，转动杆45的底端贯穿支护底板1并连接有第一固定块47，支护侧板2的内部安装有加固机构5，加固机构5包括加固板51，且加固板51插设在支护侧板2的内部，加固板51的内部开设有固定舱52，且固定舱52的内部安装有弹片53，并且弹片53的两端皆连接有滑动块54，滑动块54远离弹片53的一端连接有卡块55，且卡块55远离滑动块54的一端贯穿固定舱52并插设在支护侧板2的内部，滑动块54的一侧连接有连接杆56，且连接杆56贯穿固定舱52和加固板51并延伸至加固板51的外部，连接杆56远离滑动块54的一端连接有压板57，且压板57的一侧连接有弹簧58，并且弹簧58远离压板57的一端连接有固定板59，固定板59靠近加固板51的一端连接有拉板510，且拉板510的两端套设在连接杆56的外表面，加固板51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超深基坑辅助倾斜支护装置，包括支护底板(1)，其特征在于：所述支护底板(1)的顶端一侧连接有支护侧板(2)，所述支护侧板(2)的顶端表面铰接有固定杆(3)，且固定杆(3)远离支护底板(1)的一端与支护侧板(2)侧表面相铰接，所述支护底板(1)的内部安装有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括旋钮(41)，且旋钮(41)设置在支护底板(1)的顶端上方，所述旋钮(41)的一侧连接有连接块(42)，且连接块(42)远离旋钮(41)的一端连接有连接轴(43)，并且连接轴(43)远离连接块(42)的一端连接有锥形齿轮组(44)，所述锥形齿轮组(44)的内部插接有转动杆(45)，所述支护侧板(2)的一侧连接有滑动套(46)，且滑动套(46)套设在转动杆(45)的外表面，所述转动杆(45)的底端贯穿支护底板(1)并连接有第一固定块(47)，所述支护侧板(2)的内部安装有加固机构(5)，所述加固机构(5)包括加固板(51)，且加固板(51)插设在支护侧板(2)的内部，所述加固板(51)的内部开设有固定舱(52)，且固定舱(52)的内部安装有弹片(53)，并且弹片(53)的两端皆连接有滑动块(54)，所述滑动块(54)远离弹片(53)的一端连接有卡块(55)，且卡块(55)远离滑动块(54)的一端贯穿固定舱(52)并插设在支护侧板(2)的内部，所述滑动块(54)的一侧连接有连接杆(56)，且连接杆(56)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓铭，文远松，余超，周发锦，刘弘博，
申请(专利权)人：保利新联爆破工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：