一种立式切丝设备制造技术

本发明专利技术公开了一种立式切丝设备，涉及立式切丝设备技术领域，包括设备主体，设备主体的顶部两侧安装有支撑架，支撑架的内部上方安装有气缸，气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆的底端连接有联动板，联动板的底部分别安装有切丝柱和支撑柱，切丝柱的内部开设有滑槽，滑槽的内部上方安装有压缩弹簧，压缩弹簧的底端连接有支撑杆，支撑杆的底端连接有缓冲盘，缓冲盘的底部连接有底座。该种立式切丝设备，启动气缸，气缸启动带动活塞杆向下移动，活塞杆向下移动带动联动板向下移动，在联动板下移时带动底部的支撑柱和切丝柱向下移动，切丝柱在下移的过程中，切丝柱穿过通孔进行切丝，多个切丝刀同时进行运作，减少切丝的工作时间，增加切丝效率。切丝效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式切丝设备


[0001]本专利技术涉及立式切丝设备
，具体为一种立式切丝设备。

技术介绍

[0002]切丝机根据行业不同，切丝机也大有不同，主要有蔬菜切丝机、烟草切丝机等，烟草切丝机是将片烟或烟梗切成一定宽度细丝的设备。分为旋转式切丝机、滚刀式切丝机和上下式切丝机等。上下式因为产能低加上切丝质量差基本淘汰了，现在比较通用的是滚刀式，滚刀式又有直刀和斜刀之分，蔬菜切丝机，1、切片装置用于硬菜（萝卜、土豆、水果、薯类）的切片，厚度在1-10毫米内自由调整，2、往复竖刀将刀成的菜片或软菜（韭菜、芹菜）切成直丝或段、曲线丝、方丁（或形刀）输送带每次移动距离1-20毫米自由调整。所调整量即为丝段的宽度，3、应注意被切菜直径较粗时（大于30毫米）出片效果才好，便于切丁，直径小时制的片或丁将会杂乱，被切菜加工面平整光滑、规则，组织完好，保持手工切制的效果，切丝顾名思义就是把片烟或烟梗梗片切成一定宽度细丝的工艺过程。或者指厨师把菜切成细丝的技巧，有些切丝就需要用到切丝设备。
[0003]现有申请技术号为CN201922106098.X的一种土豆加工用切丝装置，包括操作箱、伺服电机、支撑减震装置,操作箱顶部固定连接有顶板，操作箱底部四周均固定连接有支撑减震装置，顶板底部右侧固定连接有添料箱，添料箱左侧顶部顶板设有进料口，操作箱右侧中心位置卡接有推动装置，一号螺纹杆上端套接有一号螺纹套筒，一号螺纹套筒上端固定连接有滑块，滑块底部固定连接有伺服电机，伺服电机右侧输出轴固定连接有一号转盘，一号转盘右侧卡接有切丝板，操作箱底部设有出料口，出料口底部设有收集箱，技术一号转盘一侧通过螺栓固定有切丝板，方便更换不同大小切丝板，同时一号转盘与切丝板之间连接杆上端套接有弹簧，可以通过弹簧减小切丝板切丝时产生的震动，防止切丝板损坏，技术添料箱一侧设有推动装置，可通过调节二号螺纹套筒使二号螺纹杆推动推板，从而使推板推动土豆往切丝板一侧移动，使土豆能够完全切干净，不会产生浪费，同时手直接触碰土豆，防止手受伤，同时也保持了土豆的干净呈度，技术设有支撑减震装置，切丝时，产生的震动传递给支撑柱，支撑柱往底部内部二号圆槽内挤压，从而使一号圆槽内活塞板挤压支撑柱上端弹簧，达到减震的作用，降低震动产生的噪音，但现有的切丝设备，在切丝过程中，切丝刀在切丝完会残留很多碎屑在切丝刀上，切的丝也会跟随切丝刀抬起，会影响切丝刀的切丝效果，且在切丝过程中，切丝刀在切丝时，对切丝刀的定位效果差，会影响切丝的长度，同时切丝效率也低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种立式切丝设备，以解决上述
技术介绍
中提出切丝刀在切丝完会残留很多碎屑在切丝刀上，会影响切丝刀的切丝效果和对切丝刀的定位效果差会影响切丝的长度，切丝效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种立式切丝设备，包括设备主体，
所述设备主体的顶部两侧安装有支撑架，所述支撑架的内部上方安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底端连接有联动板，所述联动板的底部分别安装有切丝柱和支撑柱，所述切丝柱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部上方安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端连接有支撑杆，所述支撑杆的底端连接有缓冲盘，所述缓冲盘的底部连接有底座，所述切丝柱的底部安装有切丝刀，所述切丝柱的外表面开设有限位槽，所述设备主体的顶部安装有工作台，所述工作台的内部设置有限位框，所述限位框的内部开设有通孔，所述通孔的内部两侧均连接有连接板，两个所述连接板的一侧安装有毛刷，所述工作台的两侧贯穿有传送带，所述传送带的内部两侧均安装有转动轴，所述设备主体的底部两侧均安装有支撑腿，所述设备主体的底部中间连接有收集框。
[0006]优选的，所述缓冲盘呈吸盘状，且所述缓冲盘和底座均采用橡胶材质制作而成。
[0007]优选的，所述限位框和通孔均设置有多个，且多个所述限位框和通孔均等距分布。
[0008]优选的，所述切丝柱和支撑柱均设置有多个，且所述支撑柱两个分为一组，两个所述支撑柱的中间安装有切丝柱。
[0009]优选的，所述限位槽设置有多个，两个为一组，且每组所述限位槽分别分布于切丝柱的外表面。
[0010]优选的，所述支撑杆通过压缩弹簧和滑槽与支撑柱滑动连接。
[0011]优选的，所述切丝柱与通孔相适配，且所述切丝柱与通孔卡接。
[0012]优选的，所述支撑腿设置有四个，且四个所述支撑腿分别分布于设备主体的底部四角。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该种立式切丝设备，启动气缸，气缸启动带动活塞杆向下移动，活塞杆向下移动带动联动板向下移动，在联动板下移时带动底部的支撑柱和切丝柱向下移动，切丝柱在下移的过程中，切丝柱穿过通孔进行切丝，多个切丝刀同时进行运作，减少切丝的工作时间，增加切丝效率；2、该种立式切丝设备，通过多个限位框和通孔在切丝过程中对切丝刀进行限位，防止切丝刀在切丝过程中移位，支撑柱底部的缓冲盘和底座，在切丝刀下移的过程中，吸盘状的缓冲盘接触到工作台，对切丝刀进行支撑的过程中，橡胶材质的缓冲盘和底座又可以减少切丝刀受到力进行缓冲，通过支撑杆与支撑柱的滑动连接，可以在支撑杆受到压力时，支撑杆将力传向压缩弹簧，压缩弹簧向滑槽内收缩，减少支撑杆受到的压力，且在支撑杆不受力时，压缩弹簧不受力后恢复到原位，利用压缩弹簧的回弹力，可将支撑杆快速收缩，从而将切丝柱的限制解除；3、该种立式切丝设备，气缸带动活塞杆向上移动，活塞杆向上移动带动联动板向上移动，在联动板上移时带动底部的支撑柱和切丝柱向上移动，切丝柱在上移的过程中，会接触到毛刷，通过多个限位槽的设置，在切丝柱上移的过程中，增加毛刷与切丝柱之间的接触面积，毛刷对切丝刀进行清理，防止切丝产生的废屑残留在切丝刀的外表面。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术剖面结构示意图；
图3为本专利技术工作台俯视结构示意图；图4为本专利技术A的局部放大结构示意图；图5为本专利技术B的局部放大结构示意图；图6为本专利技术切丝刀结构示意图。
[0015]图中：1、设备主体；2、传送带；3、转动轴；4、支撑架；5、气缸；6、活塞杆；7、联动板；8、支撑柱；9、切丝柱；10、限位框；11、连接板；12、毛刷；13、通孔；14、收集框；15、支撑腿；16、限位槽；17、底座；18、缓冲盘；19、支撑杆；20、压缩弹簧；21、滑槽；22、切丝刀；23、工作台。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式切丝设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的顶部两侧安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的内部上方安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出端连接有活塞杆（6），所述活塞杆（6）的底端连接有联动板（7），所述联动板（7）的底部分别安装有切丝柱（9）和支撑柱（8），所述切丝柱（9）的内部开设有滑槽（21），所述滑槽（21）的内部上方安装有压缩弹簧（20），所述压缩弹簧（20）的底端连接有支撑杆（19），所述支撑杆（19）的底端连接有缓冲盘（18），所述缓冲盘（18）的底部连接有底座（17），所述切丝柱（9）的底部安装有切丝刀（22），所述切丝柱（9）的外表面开设有限位槽（16），所述设备主体（1）的顶部安装有工作台（23），所述工作台（23）的内部设置有限位框（10），所述限位框（10）的内部开设有通孔（13），所述通孔（13）的内部两侧均连接有连接板（11），两个所述连接板（11）的一侧安装有毛刷（12），所述工作台（23）的两侧贯穿有传送带（2），所述传送带（2）的内部两侧均安装有转动轴（3），所述设备主体（1）的底部两侧均安装有支撑腿（15），所述设备主体（1）的底部中间连接有收集框（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李园，
申请(专利权)人：辰溪县辰河农特农业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：