一种注塑埋入件检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及产品检测领域，公开了一种注塑埋入件检测装置，包括送料组件、上料组件、移料组件、水平移动组件、装载台、导通测试组件、位置度检测组件、取料组件、收集组件以及控制器。该检测装置通过导通测试组件与位置度检测组件的相互配合，分别自动对注塑埋入件进行导通测试和位置度检测，自动化程度高，有效的降低了人力成本并保证了产品品质，提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑埋入件检测装置


[0001]本技术涉及产品检测领域，具体地，涉及一种注塑埋入件检测装置。

技术介绍

[0002]现在的注塑埋入件产品大多数都是用人工全检排除不良品，如此一来品质不能得到保障，生产效率低，促使成本提高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种注塑埋入件检测装置，该检测装置可提高生产效率，有效降低人力成本并保证品质，操作简单，故障率低，投入少，维护成本低，易推广。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种注塑埋入件检测装置，包括：
[0005]送料组件，所述送料组件用于输送所述注塑埋入件；
[0006]上料组件，所述上料组件设置于送料组件的出料端，所述注塑埋入件被送料组件输送到上料组件上；
[0007]移料组件，所述移料组件设置于上料组件的上方；
[0008]水平移动组件，所述水平移动组件设置于上料组件一端的侧面；
[0009]装载台，所述装载台与水平移动组件传动连接，所述装载台的顶部设置有与注塑埋入件相匹配的中通的卡槽，所述注塑埋入件被移料组件从上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑埋入件检测装置，其特征在于，包括：送料组件(2)，所述送料组件(2)用于输送所述注塑埋入件(1)；上料组件(3)，所述上料组件(3)设置于送料组件(2)的出料端，所述注塑埋入件(1)被送料组件(2)输送到上料组件(3)上；移料组件(4)，所述移料组件(4)设置于上料组件(3)的上方；水平移动组件(5)，所述水平移动组件(5)设置于上料组件(3)一端的侧面；装载台(6)，所述装载台(6)与水平移动组件(5)传动连接，所述装载台(6)的顶部设置有与注塑埋入件(1)相匹配的中通的卡槽(61)，所述注塑埋入件(1)被移料组件(4)从上料组件(3)上转移到卡槽(61)上；导通测试组件(7)，所述导通测试组件(7)设置于水平移动组件(5)的移动路径上，用于对装载台(6)上的注塑埋入件(1)进行导通测试；位置度检测组件(8)，所述位置度检测组件(8)设置于导通测试组件(7)的一侧，用于对做完导通测试的注塑埋入件(1)的位置度进行检测；取料组件(9)，所述取料组件(9)设置于位置度检测组件(8)的一侧；收集组件(10)，所述收集组件(10)设置于水平移动组件(5)的末端，用于收集做完导通测试和位置度检测的注塑埋入件(1)，所述做完导通测试和位置度检测的注塑埋入件(1)通过取料组件(9)送入收集组件(10)内；控制器(11)，所述控制器(11)分别与送料组件(2)、上料组件(3)、移料组件(4)、水平移动组件(5)、导通测试组件(7)、位置度检测组件(8)、取料组件(9)、收集组件(10)连接。2.根据权利要求1所述的注塑埋入件检测装置，其特征在于，所述送料组件(2)包括：振动盘(21)；传送板(22)，所述传送板(22)设置于振动盘(21)的顶部，所述传送板(22)的顶部设置有与注塑埋入件(1)相匹配的送料槽(23)。3.根据权利要求1所述的注塑埋入件检测装置，其特征在于，所述上料组件(3)包括：上料台(31)，所述上料台(31)设置于送料组件(2)的出料端，所述注塑埋入件(1)被送料组件(2)送到上料台(31)上；第一气缸(32)，所述第一气缸(32)与上料台(31)传动连接，用于驱动上料台(31)水平向移料组件(4)的方向移动。4.根据权利要求1所述的注塑埋入件检测装置，其特征在于，所述移料组件(4)包括：第二气缸(41)，所述第二气缸(41)设置于上料组件(3)的上方；第三气缸(42)，所述第三气缸(42)与第二气缸(41)传动连接，所述第二气缸(41)用于驱动第三气缸(42)向注塑埋入件(1)的移动方向移动；第一夹爪气缸(43)，所述第一夹爪气缸(43)与第三气缸(42)传动连接，所述第三气缸(42)用于驱动第一夹爪气缸(43)上下移动；第一夹爪(44)，所述第一夹爪(44)与第一夹爪气缸(43)传动连接，所述第一夹爪气缸(43)用于驱动第一夹爪(44)张开与夹紧。5.根据权利要求1所述的注塑埋入件检测装置，其特征在于，所述水平移动组件(5)包括：伺服电机(51)；
位移丝杆(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊杰，姚南南，钱正军，
申请(专利权)人：上海天檀电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：