一种防冲击的蒸汽凝液罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防冲击的蒸汽凝液罐，包括蒸汽凝液罐，所述蒸汽凝液罐底部两侧的正面与背面均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部均固定连接有稳定块，蒸汽凝液罐的外部套接有气囊，蒸汽凝液罐的两侧均通过连接架固定连接有充气盒，所述充气盒的内部滑动连接有活塞，活塞远离蒸汽凝液罐的一端通过短接杆固定连接有冲击板，冲击板的顶部通过铰接环A转动连接有活动杆，充气盒靠近蒸汽凝液罐的一端连通有充气筒，伸缩杆与滑槽内部直接固定连接有回位弹簧C，充气筒靠近蒸汽凝液罐的一端与气囊靠近充气盒的一端相连通，蒸汽凝液罐正面顶部的两侧均固定连接有套筒，该防冲击的蒸汽凝液罐，防止蒸汽凝液罐受到伤害，防止蒸汽凝液罐盖掉落。罐盖掉落。罐盖掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种防冲击的蒸汽凝液罐


[0001]本技术涉及蒸汽凝液罐
，具体为一种防冲击的蒸汽凝液罐。

技术介绍

[0002]蒸汽凝液罐的作用是通过低温把液体储存在罐里凝固，蒸汽凝液罐需要长时间的运作，传统的蒸汽凝液罐没有防冲击功能，导致蒸汽凝液罐在受到冲击可以使蒸汽凝液罐损坏，导致经济损失，所以现在亟需一种防冲击的蒸汽凝液罐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防冲击的蒸汽凝液罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防冲击的蒸汽凝液罐，包括蒸汽凝液罐，所述蒸汽凝液罐的外部套接有气囊，所述蒸汽凝液罐的两侧均通过连接架固定连接有充气盒，所述充气盒的内部滑动连接有活塞，所述活塞远离蒸汽凝液罐的一端通过短接杆固定连接有冲击板，所述冲击板的顶部通过铰接环A转动连接有活动杆，所述充气盒靠近蒸汽凝液罐的一端连通有充气筒，所述充气筒靠近蒸汽凝液罐的一端与气囊靠近充气盒的一端相连通，所述蒸汽凝液罐正面顶部的两侧均固定连接有套筒，所述套筒的顶部通过滑槽滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近冲击板的一端通过铰接环B与活动杆的顶部相连接，所述蒸汽凝液罐的顶部连通有蒸汽凝液罐口，所述蒸汽凝液罐口的两侧均开设有固定槽，所述蒸汽凝液罐口的外部螺纹连接有蒸汽凝液罐盖，所述蒸汽凝液罐盖顶部的两侧均开设有方槽，所述蒸汽凝液罐盖内部的两侧均开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有连接绳，所述蒸汽凝液罐盖的两侧均通过铰接环C转动连接有卡尖杆，所述卡尖杆靠近蒸汽凝液罐口的一端与连接绳远离滑杆的一端通过导向滑轮相连接。
[0005]优选的，所述卡尖杆靠近连接绳的一端通过回位弹簧A与蒸汽凝液罐口靠近蒸汽凝液罐盖的一端相连接。
[0006]优选的，所述蒸汽凝液罐底部两侧的正面与背面均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部均固定连接有稳定块。
[0007]优选的，所述活塞靠近蒸汽凝液罐的一侧通过回位弹簧B与充气盒内部远离短接杆的一侧相连接。
[0008]优选的，所述伸缩杆与滑槽内部直接固定连接有回位弹簧C。
[0009]优选的，所述滑杆与滑动槽的内部固定连接有回位弹簧D。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.该防冲击的蒸汽凝液罐，蒸汽凝液罐受到冲击自动使气囊膨胀，气囊膨胀的过程中可以有效的防御冲击力，防止蒸汽凝液罐受到伤害，自动防御冲击力。
[0012]2.该防冲击的蒸汽凝液罐，防止蒸汽凝液罐受到撞击，蒸汽凝液罐盖掉落使蒸汽
凝液罐内部的物体泄漏，蒸汽凝液罐受到撞击将自动二次固定蒸汽凝液罐盖，防止蒸汽凝液罐盖掉落。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面剖示意图；
[0014]图2为本技术结构A放大示意图；
[0015]图3为本技术结构活塞正面示意图。
[0016]图中：1蒸汽凝液罐、2充气盒、3活塞、4短接杆、5冲击板、6充气筒、 7气囊、8活动杆、9套筒、10伸缩杆、11蒸汽凝液罐口、12蒸汽凝液罐盖、 13滑杆、14卡尖杆、15连接绳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防冲击的蒸汽凝液罐，包括蒸汽凝液罐1，蒸汽凝液罐1底部两侧的正面与背面均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部均固定连接有稳定块，支撑腿支撑蒸汽凝液罐1站立，稳定块增加支撑腿的稳定性，蒸汽凝液罐1的外部套接有气囊7，蒸汽凝液罐1的两侧均通过连接架固定连接有充气盒2，充气盒2的内部滑动连接有活塞3，活塞3远离蒸汽凝液罐1的一端通过短接杆4固定连接有冲击板5，活塞3靠近蒸汽凝液罐1的一侧通过回位弹簧B与充气盒2内部远离短接杆4的一侧相连接，回位弹簧B使活塞3回位，冲击板5的顶部通过铰接环A转动连接有活动杆8，充气盒2靠近蒸汽凝液罐1的一端连通有充气筒6，充气筒6靠近蒸汽凝液罐1的一端与气囊7靠近充气盒2的一端相连通，蒸汽凝液罐1正面顶部的两侧均固定连接有套筒9，套筒9的顶部通过滑槽滑动连接有伸缩杆 10，伸缩杆10与滑槽内部直接固定连接有回位弹簧C，回位弹簧C使伸缩杆 10回位，伸缩杆10靠近冲击板5的一端通过铰接环B与活动杆8的顶部相连接，蒸汽凝液罐1的顶部连通有蒸汽凝液罐口11，蒸汽凝液罐口11的两侧均开设有固定槽，蒸汽凝液罐口11的外部螺纹连接有蒸汽凝液罐盖12，蒸汽凝液罐盖12顶部的两侧均开设有方槽，蒸汽凝液罐盖12的内部开设有连接绳槽，蒸汽凝液罐盖12内部的两侧均开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑杆13，滑杆13与滑动槽的内部固定连接有回位弹簧D，回位弹簧D使滑杆 13回位，滑杆13的底部固定连接有连接绳15，蒸汽凝液罐盖12的两侧均通过铰接环C转动连接有卡尖杆14，卡尖杆14靠近连接绳15的一端通过回位弹簧A与蒸汽凝液罐口11靠近蒸汽凝液罐盖12的一端相连接，回位弹簧A 使卡尖杆14回位，卡尖杆14靠近蒸汽凝液罐口11的一端与连接绳15远离滑杆13的一端通过导向滑轮相连接，该防冲击的蒸汽凝液罐，蒸汽凝液罐1 受到冲击自动使气囊7膨胀，气囊7膨胀的过程中可以有效的防御冲击力，防止蒸汽凝液罐1受到伤害，自动防御冲击力，该防冲击的蒸汽凝液罐，防止蒸汽凝液罐1受到撞击，蒸汽凝液罐盖12掉落使蒸汽凝液罐1内部的物体泄漏，蒸汽凝液罐1受到撞击将自动二次固定蒸汽凝液罐盖12，防止蒸汽凝液罐盖12掉落。
[0019]工作原理：将蒸汽凝液罐1放置好，蒸汽凝液罐1的外部受到冲击时，冲击力带动冲
击板5向蒸汽凝液罐1的位置进行运动，冲击板5运动的过程中通过短接杆4带动活塞3运动，活塞3运动的过程中通过充气盒2配合充气筒6将气体注入气囊7的内部，气囊7的内部充入气体时，气囊7膨胀抵抗冲击力，蒸汽凝液罐1受到冲击自动使气囊7膨胀，气囊7膨胀的过程中可以有效的防御冲击力，防止蒸汽凝液罐1受到伤害，同时冲击板5运动的过程中通过活动杆8带动伸缩杆10运动，伸缩杆10运动的过程中带动滑杆 13运动，滑杆13运动的过程中通过连接绳15带动卡尖杆14运动，卡尖杆 14运动的过程中配合固定槽自动将蒸汽凝液罐盖12固定在蒸汽凝液罐口11 的外部，防止蒸汽凝液罐1受到撞击，蒸汽凝液罐盖12掉落使蒸汽凝液罐1 内部的物体泄漏，蒸汽凝液罐1受到撞击将自动二次固定蒸汽凝液罐盖12，防止蒸汽凝液罐盖12掉落。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冲击的蒸汽凝液罐，包括蒸汽凝液罐(1)，其特征在于：所述蒸汽凝液罐(1)的外部套接有气囊(7)，所述蒸汽凝液罐(1)的两侧均通过连接架固定连接有充气盒(2)，所述充气盒(2)的内部滑动连接有活塞(3)，所述活塞(3)远离蒸汽凝液罐(1)的一端通过短接杆(4)固定连接有冲击板(5)，所述冲击板(5)的顶部通过铰接环A转动连接有活动杆(8)，所述充气盒(2)靠近蒸汽凝液罐(1)的一端连通有充气筒(6)，所述充气筒(6)靠近蒸汽凝液罐(1)的一端与气囊(7)靠近充气盒(2)的一端相连通，所述蒸汽凝液罐(1)正面顶部的两侧均固定连接有套筒(9)，所述套筒(9)的顶部通过滑槽滑动连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)靠近冲击板(5)的一端通过铰接环B与活动杆(8)的顶部相连接，所述蒸汽凝液罐(1)的顶部连通有蒸汽凝液罐口(11)，所述蒸汽凝液罐口(11)的两侧均开设有固定槽，所述蒸汽凝液罐口(11)的外部螺纹连接有蒸汽凝液罐盖(12)，所述蒸汽凝液罐盖(12)顶部的两侧均开设有方槽，所述蒸汽凝液罐盖(12)内部的两侧均开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵树连，
申请(专利权)人：天津金泰盛世石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：