本实用新型专利技术公开了一种节能的凹版印刷用烘干装置，一种节能的凹版印刷用烘干装置，包括烘干室，烘干室的一侧设置有烘箱,烘干室与烘箱之间连通有一号通风管道和二号通风管道，一号通风管道的一侧连通一号吸风机，一号吸风机的一侧连通进风管道,进风管道的下方连通加热通道，加热通道上设置有散热片,二号通风管道的一侧连通二号吸风机，二号吸风机的输出端设置在烘箱内，烘干室的一侧设置有出风口，通过设置的吸风机对烘干室内的热气体进行回收利用，减小了对外界环境的热量排放，从而降低了对外界环境的污染，提升了工作效率，减少了能量的消耗。能量的消耗。能量的消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种节能的凹版印刷用烘干装置
[0001]本技术涉及烘干
，特别是涉及一种节能的凹版印刷用烘干装置。
技术介绍
[0002]凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。
[0003]现有的凹版印刷机在印刷烘干后排出的气体还带有大量的热量，直接排入空气中会提高室外的温度，而且气体内带有油墨小颗粒会造成环境的污染，持续的排出热量也是对资源的浪费。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种节能的凹版印刷用烘干装置，通过设置的吸风机对烘干室内的热气体进行回收利用，减小了对外界环境的热量排放，从而降低了对外界环境的污染，提升了工作效率，减少了能量的消耗。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种节能的凹版印刷用烘干装置，包括烘干室，所述烘干室的一侧设置有烘箱,所述烘干室与所述烘箱之间连通有一号通风管道和二号通风管道，所述一号通风管道的一侧连通一号吸风机，所述一号吸风机的一侧连通进风管道,所述进风管道的下方连通加热通道，所述加热通道上设置有散热片,所述二号通风管道的一侧连通二号吸风机，所述二号吸风机的输出端设置在烘箱内，所述烘干室的一侧设置有出风口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干室内设置有隔板，所述隔板上设置有通风口，所述隔板的一侧设置有过滤室，所述通风口连通所述过滤室，所述过滤室的内测固定连接安装槽,所述安装槽固定连接过滤棉,所述过滤室的一侧连通出风口,所述过滤室的另一侧连通二号通风管道。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干室内设置有温度传感器，所述烘箱的一侧设置有控制器,所述散热片与所述控制器电气连接,所述烘干室与所述控制器信号连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号通风管道和所述二号通风管道在连通所述烘干室和所述过滤室处设置有气密圈，气密圈内设置有气密垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干室内设置有风压传感器,所述风压传感器与所述控制器信号连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘箱与所述控制器之间设置有隔热板，且隔热板为硅酸铝隔热板。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过对烘干室内的热气体进行回收利用，减小了对外界环境的热量排放，从而降低了对外界环境的污染，提升了工作效率，减少了能量的消耗。
[0013]2、第二技术点的技术效果；通过在烘干室的通风口处设置过滤室，对烘干后的气体过滤后再进行利用和排出，既减小了再次利用时对印刷品的污染，也减小了对外界环境的污染。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术过滤室结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大图；
[0017]其中：1、烘干室；2、烘箱；3、过滤室；4、进风管道；5、一号通风管道；6、通风口；7、出风口；8、二号通风管道；9、加热通道；10、散热片；11、温度传感器；12、控制器；13、一号吸风机；14、二号吸风机；15、过滤棉；16、安装槽；17、隔板；18、风压传感器。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1所示，本技术提供，一种节能的凹版印刷用烘干装置，包括烘干室1，烘干室1的一侧设置有烘箱2,烘干室1与烘箱2 之间连通有一号通风管道5和二号通风管道8，一号通风管道5的一侧连通一号吸风机13，一号吸风机13的一侧连通进风管道4,进风管道4的下方连通加热通道9，加热通道9上设置有散热片10,二号通风管道8的一侧连通二号吸风机14，二号吸风机14的输出端设置在烘箱2内，烘干室1的一侧设置有出风口7；
[0021]在进行印刷时，烘箱2内的一号吸风机13从外界和加热通道9 内吸取空气，加热通道9上散热片10对烘箱2内的气体进行加热，一号吸风机13通过一号通风管道5将热空气输送入烘干室1内，当烘干完成后气体通过二号通风管道8由二号吸风机14吸入，再次输送入烘箱2内，此时气体会再次从加热通道9被一号吸风机13吸入，通过设置的一号吸风机13和二号吸风机14对烘干室1内的热气体进行回收利用，减小了对外界环境的热量排放，从而降低了对外界环境的污染，提升了工作效率，减少了能量的消耗。
[0022]在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在在烘干室1内的过滤室3，如图1和图2所示，烘干室1内设置有隔板17，隔板17 上设置有通风口6，隔板17的一侧设置有过滤室3，通风口6连通过滤室3，过滤室3的内测固定连接安装槽16,安装槽16固定连接过滤棉15,过滤室3的一侧连通出风口7,过滤室3的另一侧连通二号通风管道8；
[0023]当烘干室1内的印刷物烘干完成后所产生的废气从通风口6内排出，进入过滤室3
内，通过过滤室3内设置的过滤棉15对其进行过滤，将废气中产生的油墨杂质去除，一部分会二号吸风机14吸入烘箱2内，多余的气体从出风口7内排出，通过在烘干室1的通风口6处设置过滤室3，对烘干后的气体过滤后再进行利用和排出，既减小了再次利用时对印刷品的污染，也减小了对外界环境的污染。
[0024]在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在烘干室1内的温度传感器11和烘箱2上的控制器12，如图1所示，烘干室1内设置有温度传感器11，烘箱2的一侧设置有控制器12,散热片10与控制器12电气连接,温度传感器11与控制器12信号连接；
[0025]通过设置在烘干室1内的温度传感器11可以时刻关注到烘干室 1内的温度变化，当烘干室1内的温度发生变化时可以通过控制器12调节，有效避免了烘干室1内的温度变化过大而对印刷过程造成影响，从而降低了印刷品的报废率。
[0026]在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在一号通风管道5 和二号通风管道8在连通烘干室1和过滤室3连接处的气密圈，如图1所示，一号通风管道5和二号通风管道8在连通烘干室1和过滤室3处设置有气密圈，气密圈内设置有气密垫；
[0027]通过一号通风管道5和二号通风管道8在连通烘干室1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能的凹版印刷用烘干装置，包括烘干室(1)，所述烘干室(1)的一侧设置有烘箱(2),其特征在于：所述烘干室(1)与所述烘箱(2)之间连通有一号通风管道(5)和二号通风管道(8)，所述一号通风管道(5)的一侧连通一号吸风机(13)，所述一号吸风机(13)的一侧连通进风管道(4),所述进风管道(4)的下方连通加热通道(9)，所述加热通道(9)上设置有散热片(10),所述二号通风管道(8)的一侧连通二号吸风机(14)，所述二号吸风机(14)的输出端设置在烘箱(2)内，所述烘干室(1)的一侧设置有出风口(7)。2.根据权利要求1所述的一种节能的凹版印刷用烘干装置，其特征在于：所述烘干室(1)内设置有隔板(17)，所述隔板(17)上设置有通风口(6)，所述隔板(17)的一侧设置有过滤室(3)，所述通风口(6)连通所述过滤室(3)，所述过滤室(3)的内测固定连接安装槽(16),所述安装槽(16)固定连接过滤棉(15),所述过滤室(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚国庆，陆江礼，仲海燕，
申请(专利权)人：扬州云翰塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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