基于数值模拟的X100管线钢激光-MIG复合焊接参数优化方法技术

本发明专利技术公开了一种基于数值模拟的X100管线钢激光

【技术实现步骤摘要】
基于数值模拟的X100管线钢激光
‑
MIG复合焊接参数优化方法


[0001]本专利技术属于焊接
，具体涉及一种基于数值模拟的X100管线钢激光
‑
MIG复合焊接参数优化方法。

技术介绍

[0002]激光
‑
MIG电弧复合焊接具有焊接熔深大、焊接热影响区窄、接头强度高等优点，适用于不同级别管线钢焊接；而焊接参数对X100管线钢复合焊接尤为重要，直接决定焊接质量；目前，优化X100管线钢激光
‑
MIG复合焊接参数的传统方法是通过进行大量的工件试验，对单一参数进行不断调试直至筛选出较为合适的参数，该过程试验成本较高，工作量较大。有鉴于此，需要专利技术一种成本低廉、操作便捷、高效准确的基于数值模拟的优化X100管线钢复合焊接参数方法，代替以往以物理试件测试为主的优化方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种基于数值模拟的X100管线钢激光
‑
MIG复合焊接参数优化方法，解决现有技术中优化X100管线钢激光
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于数值模拟的X100管线钢激光
‑
MIG复合焊接参数优化方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)：确定X100管线钢激光
‑
MIG复合焊接条件；焊接条件包括：X100管线钢板厚度、焊接填充材料、接头及坡口形式及其他焊接工艺参数；步骤(2)：根据实际焊接钢板的结构尺寸在Visual
‑
Mesh中建立三维有限元模型，并划分网格；步骤(3)：根据复合焊接条件确定合理的热源模型；步骤(4)：进行焊接试验及数值模拟，对照复合焊熔池模拟与实际形貌参数，计算误差以确保模拟的准确性；步骤(5)：通过有限元软件SYSWELD进行不同焊接参数下的焊接过程仿真，分析不同焊接工艺条件下温度场及残余应力场，最终得到最佳的工艺参数。2.根据权利要求1所述的基于数值模拟的X100管线钢激光
‑
MIG复合焊接参数优化方法，其特征在于：所述步骤(1)中X100管线钢为厚度10～20mm中厚板。3.根据权利要求1所述的基于数值模拟的X100管线钢激光
‑
MIG复合焊接参数优化方法，其特征在于：所述步骤(1)中焊接填充材料为直径φ3.2的MLERit JM
‑
80低合金钢焊丝。4.根据权利要求1所述的基于数值模拟的X100管线钢激光
‑
MIG复合焊接参数优化方法，其特征在于：所述步骤(1)中接头形式为平板对接，采用I型坡口，间隙0.5mm。5.根据权利要求1所述的基于数值模拟的X100管线钢激光
‑
MIG复合焊接参数优化方法，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱子江，侯佳兵，刘思沾，张迎龙，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：发明
国别省市：