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一种建筑节能铝合金门窗及其制备工艺制造技术

技术编号:30770326 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-10 12:38
本发明专利技术公开了一种建筑节能铝合金门窗及其制备工艺,通过使用定长切割设备对铝合金型材的定长切割,通过第一调节电机控制移动底座的位置,通过上料气缸控制上料板的高度,实现了铝合金型材的自动上料过程,通过驱动电机控制驱动辊转动,通过升降气缸控制辅助辊下降将铝合金型材夹持,实现了不影响铝合金型材移动的情况下限制铝合金型材受到惯性向前移动,达到了定长运输的效果,进而控制定长切割,通过第二调节电机控制激光切割机移动实现铝合金型材的自动切割,通过下料气缸实现切割后的铝合金型材自动下料收集过程,该定长切割设备自动化程度高,有效的提高了建筑节能铝合金门窗的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑节能铝合金门窗及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及铝合金门窗领域,具体涉及一种建筑节能铝合金门窗及其制备工艺。

技术介绍

[0002]铝合金门窗在日常生活中用途广泛,铝合金门窗的密封性能取决于开启部位的密封效果。由于铝合金的导热性很强,所以在夏天铝合金门窗的外框受到日晒时温度上升,同时室内经空调制冷后形成的冷空气会与外框进行热交换,使得室内温度快速上升,快速上升的室内温度会导致空调需要频繁启动制冷才能够将室内温度维持在适宜温度范围内。
[0003]现有的铝合金门窗在生产过程中铝合金型材的定长切割效率低,切割准确度低,因此影响铝合金门窗的生产效率。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题,本专利技术的目的在于提供了一种建筑节能铝合金门窗及其制备工艺:通过使用定长切割设备对铝合金型材的定长切割,通过第一调节电机控制移动底座的位置,通过上料气缸控制上料板的高度,实现了铝合金型材的自动上料过程,通过驱动电机控制驱动辊转动,通过升降气缸控制辅助辊下降将铝合金型材夹持,实现了不影响铝合金型材移动的情况下限制铝合金型材受到惯性向前移动,达到了定长运输的效果,进而控制定长切割,通过第二调节电机控制激光切割机移动实现铝合金型材的自动切割,通过下料气缸实现切割后的铝合金型材自动下料收集过程,解决了现有的铝合金门窗在生产过程中铝合金型材的定长切割效率低,切割准确度低,因此影响铝合金门窗的生产效率的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种建筑节能铝合金门窗,该建筑节能铝合金门窗由以下步骤制备得到:步骤一:将铝合金棒材进行超声波清洗后,加热至变软,之后将变软的铝合金棒材放入挤压成型机的模具中进行挤压成型,得到铝合金基材,对得到的铝合金基材进行冷却淬火,之后快速冷却,对经过淬火处理后的铝合金基材采用静电喷涂法依次喷涂保护层,之后将铝合金基材转入烘箱中,烘干完毕后冷却至室温,得到铝合金型材;步骤二:将若干个铝合金型材放置于定长切割设备的放置架上,启动第一调节电机,第一调节电机运转带动第一螺纹杆转动,由于第一螺纹杆与移动底座螺纹连接,从而带动移动底座在滑轨上滑动;步骤三:直至上料板位于最靠近安装架的一个铝合金型材的正下方,启动上料气缸,上料气缸的活动杆延伸推动上料板上升将铝合金型材抬起,移动底座继续带动铝合金型材向安装架移动,当移动底座接触安装架,上料气缸收缩带动铝合金型材下降经翻滚至驱动辊上;步骤四:启动升降气缸,升降气缸的活动杆延伸带动安装盒下降,通过辅助辊将铝合金型材夹持,启动驱动电机,驱动电机运转通过若干个传动齿轮以及齿形带带动若干个
驱动辊转动,从而带动铝合金型材向前移动并进入安装箱中;步骤五:当铝合金型材端部超过激光切割机的长度达到铝合金门窗尺寸要求,停止驱动电机,启动激光切割机,激光切割机释放激光,启动第二调节电机,第二调节电机运转带动第二螺纹杆转动,由于第二螺纹杆与安装座之间螺纹连接,从而带动安装座在导向柱上移动,进而使得激光切割机在移动的过程中将铝合金型材切断;步骤六:切断的铝合金型材位于载物架的顶部上,启动下料气缸,下料气缸的活动杆延伸推动推料板向前移动,推料板在移动过程中带动切断的铝合金型材向前移动,经过滑板滚动至收纳架中收集;步骤七:将根据铝合金门窗尺寸的需要切断的铝合金型材组装形成门窗框架,在门窗框架内侧安装隔热条,得到该建筑节能铝合金门窗。
[0006]作为本专利技术进一步的方案:所述定长切割设备包括上料机构、切割机构、下料机构,所述上料机构的一端安装有切割机构,所述切割机构远离上料机构的一端安装有下料机构。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:所述上料机构包括安装架、支撑板、安装板、升降气缸、安装盒、驱动电机、驱动辊、辅助辊、连接架、放置架、滑轨、移动底座、第一螺纹杆、第一调节电机、上料气缸、上料板、传动齿轮、齿形带,所述安装架的顶部一侧安装有若干个支撑板,若干个所述支撑板的顶部安装有安装板,所述安装板的底部嵌入安装有若干个升降气缸,若干个所述升降气缸的活动杆均连接至安装盒的顶部,所述安装盒的内腔中等距转动安装有若干个辅助辊,所述安装架的内腔中等距转动安装有若干个驱动辊,若干个所述驱动辊的一端上均套接有传动齿轮,若干个所述传动齿轮均与齿形带的内壁啮合连接,若干个所述传动齿轮均位于安装架的一侧内腔中,其中一个所述传动齿轮套接在驱动电机的输出轴上,其余所述传动齿轮转动安装在安装架中。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述安装架的另一侧安装有连接架,所述连接架的顶部安装有放置架,所述放置架的一端连接在安装架上,所述连接架的一侧贯穿安装有两个第一调节电机,所述第一调节电机的输出轴上安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上套接有移动底座并与移动底座螺纹连接,所述移动底座的底部两侧分别与两个滑轨连接,所述滑轨安装在连接架的内腔中,所述移动底座的顶部嵌入安装有上料气缸,所述上料气缸的活动杆上安装有上料板。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述切割机构包括安装箱、第二调节电机、集灰斗、集灰箱、第二螺纹杆、导向柱、安装座、激光切割机,所述安装箱的底部安装有集灰斗,所述集灰斗的底部安装有集灰箱,所述安装箱的一侧贯穿安装有第二调节电机,所述第二调节电机的输出轴上安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端转动安装在安装箱的内壁上,所述安装箱的内壁上安装有两个导向柱,两个所述导向柱分别位于第二螺纹杆的上方与下方,且两个所述导向柱关于第二螺纹杆对称设置,所述第二螺纹杆与导向柱均贯穿安装座,所述第二螺纹杆与安装座之间螺纹连接,所述导向柱与安装座之间滑动连接,所述安装座的一侧上安装有激光切割机。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述下料机构包括载物架、收纳架、推料板、下料气缸、滑板,所述载物架的一端倾斜安装有滑板,所述滑板远离载物架的一端连接至收纳架的一侧上,所述载物架的另一端上贯穿安装有下料气缸,所述下料气缸的活动杆上安装有推料
板。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:一种建筑节能铝合金门窗的制备工艺,包括以下步骤:步骤一:将铝合金棒材进行超声波清洗后,加热至变软,之后将变软的铝合金棒材放入挤压成型机的模具中进行挤压成型,得到铝合金基材,对得到的铝合金基材进行冷却淬火,之后快速冷却,对经过淬火处理后的铝合金基材采用静电喷涂法依次喷涂保护层,之后将铝合金基材转入烘箱中,烘干完毕后冷却至室温,得到铝合金型材;步骤二:将若干个铝合金型材放置于定长切割设备的放置架上,启动第一调节电机,第一调节电机运转带动第一螺纹杆转动,由于第一螺纹杆与移动底座螺纹连接,从而带动移动底座在滑轨上滑动;步骤三:直至上料板位于最靠近安装架的一个铝合金型材的正下方,启动上料气缸,上料气缸的活动杆延伸推动上料板上升将铝合金型材抬起,移动底座继续带动铝合金型材向安装架移动,当移动底座接触安装架,上料气缸收缩带动铝合金型材下降经翻滚至驱动辊上;步骤四:启动升降气缸,升降气缸的活动杆延伸带动安装盒下降,通过辅助辊将铝合金型材夹持,启动驱动电机,驱动电机运转通过若干个传动齿轮以及齿形带带动若本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑节能铝合金门窗,其特征在于,该建筑节能铝合金门窗由以下步骤制备得到:步骤一:将铝合金棒材进行超声波清洗后,加热至变软,之后将变软的铝合金棒材放入挤压成型机的模具中进行挤压成型,得到铝合金基材,对得到的铝合金基材进行冷却淬火,之后快速冷却,对经过淬火处理后的铝合金基材采用静电喷涂法依次喷涂保护层,之后将铝合金基材转入烘箱中,烘干完毕后冷却至室温,得到铝合金型材;步骤二:将若干个铝合金型材放置于定长切割设备的放置架(110)上,启动第一调节电机(114),第一调节电机(114)运转带动第一螺纹杆(113)转动,由于第一螺纹杆(113)与移动底座(112)螺纹连接,从而带动移动底座(112)在滑轨(111)上滑动;步骤三:直至上料板(116)位于最靠近安装架(101)的一个铝合金型材的正下方,启动上料气缸(115),上料气缸(115)的活动杆延伸推动上料板(116)上升将铝合金型材抬起,移动底座(112)继续带动铝合金型材向安装架(101)移动,当移动底座(112)接触安装架(101),上料气缸(115)收缩带动铝合金型材下降经翻滚至驱动辊(107)上;步骤四:启动升降气缸(104),升降气缸(104)的活动杆延伸带动安装盒(105)下降,通过辅助辊(108)将铝合金型材夹持,启动驱动电机(106),驱动电机(106)运转通过若干个传动齿轮(117)以及齿形带(118)带动若干个驱动辊(107)转动,从而带动铝合金型材向前移动并进入安装箱(201)中;步骤五:当铝合金型材端部超过激光切割机(208)的长度达到铝合金门窗尺寸要求,停止驱动电机(106),启动激光切割机(208),激光切割机(208)释放激光,启动第二调节电机(202),第二调节电机(202)运转带动第二螺纹杆(205)转动,由于第二螺纹杆(205)与安装座(207)之间螺纹连接,从而带动安装座(207)在导向柱(206)上移动,进而使得激光切割机(208)在移动的过程中将铝合金型材切断;步骤六:切断的铝合金型材位于载物架(301)的顶部上,启动下料气缸(304),下料气缸(304)的活动杆延伸推动推料板(303)向前移动,推料板(303)在移动过程中带动切断的铝合金型材向前移动,经过滑板(305)滚动至收纳架(302)中收集;步骤七:将根据铝合金门窗尺寸的需要切断的铝合金型材组装形成门窗框架,在门窗框架内侧安装隔热条,得到该建筑节能铝合金门窗。2.根据权利要求1所述的一种建筑节能铝合金门窗,其特征在于,所述定长切割设备包括上料机构(100)、切割机构(200)、下料机构(300),所述上料机构(100)的一端安装有切割机构(200),所述切割机构(200)远离上料机构(100)的一端安装有下料机构(300)。3.根据权利要求2所述的一种建筑节能铝合金门窗,其特征在于,所述上料机构(100)包括安装架(101)、支撑板(102)、安装板(103)、升降气缸(104)、安装盒(105)、驱动电机(106)、驱动辊(107)、辅助辊(108)、连接架(109)、放置架(110)、滑轨(111)、移动底座(112)、第一螺纹杆(113)、第一调节电机(114)、上料气缸(115)、上料板(116)、传动齿轮(117)、齿形带(118),所述安装架(101)的顶部一侧安装有若干个支撑板(102),若干个所述支撑板(102)的顶部安装有安装板(103),所述安装板(103)的底部嵌入安装有若干个升降气缸(104),若干个所述升降气缸(104)的活动杆均连接至安装盒(105)的顶部,所述安装盒(105)的内腔中等距转动安装有若干个辅助辊(108),所述安装架(101)的内腔中等距转动安装有若干个驱动辊(107),若干个所述驱动辊(107)的一端上均套接有传动齿轮(117),若
干个所述传动齿轮(117)均与齿形带(118)的内壁啮合连接,若干个所述传动齿轮(117)均位于安装架(101)的一侧内腔中,其中一个所述传动齿轮(117)套接在驱动电机(106)的输出轴上,其余所述传动齿轮(117)转动安装在安装架(101)中。4.根据权利要求3所述的一种建筑节能铝合金门窗,其特征在于,所述安装架(101)的另一侧安装有连接架(109),所述连接架(109)的顶部安装有放置架(110),所述放置架(110)的一端连接在安装架(101)上,所述连接架(109)的一侧贯穿安装有两个第一调节电机(114),所述第一调节电机(114)的输出轴上安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:马豆豆
类型:发明
国别省市:

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