一种蓄热室温度的测调方法技术

技术编号:30769404 阅读:42 留言:0更新日期:2021-11-10 12:35
本发明专利技术涉及焦炉热工调节技术领域,具体公开了一种蓄热室温度的测调方法。该方法应用于蓄热式焦炉系统,包括以下步骤:利用温度测量装置同时测量编号相同的煤气小烟道和空气小烟道的温度;判断蓄热式焦炉系统加热方式,将温度需升高的小烟道的调节翻板开度扩大,温度需降低的小烟道的调节翻板开度减小,若焦炉系统采用焦炉煤气加热,则将温度差值调整至第一温度和第二温度之间,若焦炉系统采用高炉煤气加热,则将温度差值调整至第三温度和第四温度之间。借助上述方法能使两蓄热室将上升气流预热至温度相近,避免了对看火孔压力及燃烧室内空气系数造成影响的情况,减少了废气带出的热量、提高了蓄热室的换热效率,改善了焦炉直行温度的均匀性。温度的均匀性。温度的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热室温度的测调方法


[0001]本专利技术涉及焦炉热工调节
,尤其涉及一种蓄热室温度的测调方法。

技术介绍

[0002]如图1

图3所示,现代焦炉均设有蓄热室,故称为蓄热式焦炉。蓄热室内填设格子砖、上部设蓄顶空间,外设蓄顶测温测压孔104,下部设有煤气小烟道109或空气小烟道110,小烟道上部盖设有箅子砖111,即小烟道的盖顶砖为箅子砖111,在箅子砖上架设格子砖。小烟道连接有废气盘112(又称为交换开闭器),废气盘112由两叉部和阀体构成,两叉部包括煤气叉和空气叉,煤气叉连接煤气小烟道109与阀体,空气叉连接空气小烟道110与阀体,废气盘112上设有小烟道测温孔113,小烟道测温孔113的设置方便了操作人员对离开蓄热室废气的温度(即小烟道温度)的测量;阀体内设置废气砣114、煤气砣115和煤气调节翻板116或空气调节翻板117,阀体外设置有风门,废气砣114、煤气砣115和风门相互配合完成蓄热式焦炉系统的换向;煤气调节翻板116用来调节离开煤气蓄热室105的废气的流量,空气调节翻板117用来调节离开空气蓄热室1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热室温度的测调方法,应用于蓄热式焦炉系统,其特征在于,包括以下步骤:S11、利用温度测量装置同时测量编号相同的煤气小烟道(109)和空气小烟道(110)的温度;S20、判断所述蓄热式焦炉系统的加热方式,若所述蓄热式焦炉系统采用焦炉煤气加热,进行步骤S30,若所述蓄热式焦炉系统采用高炉煤气加热,进行步骤S40;S30、计算所述煤气小烟道(109)温度减去所述空气小烟道(110)温度的温度差值,若所述温度差值小于第一温度,进行步骤S31,若所述温度差值大于第二温度,进行步骤S32,若所述温度差值处于所述第一温度和所述第二温度之间,则完成对蓄热室温度的测调操作;S31、调节煤气调节翻板(116)和空气调节翻板(117),使所述空气调节翻板(117)的开度减小,所述煤气调节翻板(116)的开度扩大,然后进行步骤S33;S32、调节煤气调节翻板(116)和空气调节翻板(117),使所述空气调节翻板(117)的开度扩大,所述煤气调节翻板(116)的开度减小,然后进行步骤S33;S33、当所述蓄热式焦炉系统经过N个换向周期后,再次利用温度测量装置测量所述煤气小烟道(109)和所述空气小烟道(110)的温度,返回步骤S30,其中N为正整数;S40、计算所述煤气小烟道(109)温度减去所述空气小烟道(110)温度的温度差值,若所述温度差值小于第三温度,进行步骤S51,若所述温度差值大于第四温度,进行步骤S52,若所述温度差值处于所述第三温度和所述第四温度之间,则完成对蓄热室温度的测调操作;S51、调节煤气调节翻板(116)和空气调节翻板(117),使所述空气调节翻板(117)的开度...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锡通史世庄曾宗浪方红明邹智华徐珍石慧峰王世杰李德平陈冬灵陈为载肖智强吴孝勇
申请(专利权)人:武汉科技大学
类型:发明
国别省市:

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