一种适用于烟囱施工用的滑模施工架制造技术

技术编号:30767810 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-10 12:31
本申请涉及烟囱特殊建筑施工的领域,尤其是涉及一种适用于烟囱施工用的滑模施工架,其包括内模和外模,内模设置在烟囱的内侧,外模设置在烟囱的外侧,内模和外模与烟囱均为可拆卸固定连接,所述内模包括内板和角板,内板设置有若干个,相邻内板之间设置一个角板,角板与两个相邻内板之间均为可拆卸固定连接,若干个内板之间设置有具有升降功能的升降架,升降架与每个内板均固定连接,升降架与烟囱固定连接。本申请中,通过对内模的整体升降,节约升降内模的时间,具有缩短烟囱施工周期的效果。具有缩短烟囱施工周期的效果。具有缩短烟囱施工周期的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于烟囱施工用的滑模施工架


[0001]本申请涉及烟囱特殊建筑施工的领域,尤其是涉及一种适用于烟囱施工用的滑模施工架。

技术介绍

[0002]目前随着建筑行业的发展,在建筑行业出现了诸多的特种建筑。例如烟囱,烟囱常作为化工厂、发电厂等各种工厂的标配建筑。
[0003]现有的烟囱在进行施工时,由于烟囱高度大,因此常对烟囱采用分段浇筑的方式进行混凝土的浇筑,在混凝土浇筑过程必须用到模板对混凝土进行凝固定型,逐段浇筑过程中的模板常采用滑模的方式,当浇筑完一段高度的混凝土后,利用机械设备将内模板和外模板进行提升,然后再利用内模板和外模板对新一段的烟囱进行浇筑。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在提升内模板时,需要将内圈的内模板分为若干块,逐个进行提升,然后提升至预定高度后再进行组装,使内模板提升花费时间多,导致烟囱施工周期长。

技术实现思路

[0005]为了缩短烟囱的施工周期,本申请提供一种适用于烟囱施工用的滑模施工架。
[0006]本申请提供的一种适用于烟囱施工用的滑模施工架采用如下的技术方案:一种适用于烟囱施工用的滑模施工架,包括内模和外模,内模设置在烟囱的内侧,外模设置在烟囱的外侧,内模和外模与烟囱均为可拆卸固定连接,所述内模包括内板和角板,内板设置有若干个,相邻内板之间设置一个角板,角板与两个相邻内板之间均为可拆卸固定连接,若干个内板之间设置有具有升降功能的升降架,升降架与每个内板均固定连接,升降架与烟囱固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案,首先已浇筑混凝土凝固后,使用滑模施工架移动内模时,首先将角板与内板分离,使内板可以远离凝固的混凝土,由于升降架与烟囱固定连接,利用升降架的升降功能带动内板进行上升,使若干个内板整体上升至预定高度,然后再将角板与两个相邻的内板连接固定,完成内模的安装,然后再进行外模的吊装升降,通过对内模的整体升降,节约升降内模的时间,达到了缩短烟囱施工周期的目的。
[0008]可选的,所述升降架包括承载板、升降杆和伸缩杆,承载板与烟囱可拆卸固定连接,升降杆与承载板固定连接,伸缩杆设置在升降杆和内板之间,伸缩杆的两端分别与内板和升降杆固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,使用升降架时,首先将承载板固定,然后再利用伸缩杆带动内板远离浇筑后凝固的烟囱,再利用升降杆带动内板进行上升,上升至预定位置后,利用伸缩杆带动内板侧壁的底端与浇筑凝固的混凝土抵接,然后利用角板将若干个内板连接为整体,使内模与烟囱临时固定,然后再解除承载板与烟囱之间的固定,启动升降杆带动承载板靠近内模,承载板升至预计位置后,再将承载板与烟囱中混凝土已经凝固的地方进行固
定,进行新一段烟囱的混凝土浇筑过程,升降架结构简单、使用方便,进一步缩减内模提升时的时间。
[0010]可选的,所述升降杆包括内杆和外筒,内杆的一端与承载板固定连接,外筒设置套设在内杆的外侧,外筒与伸缩杆固定连接,内杆与外筒之间设置有液压缸,液压缸的两端分别与内杆和外筒固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,使用升降杆时,启动液压缸带动外筒远离承载板,外筒与伸缩杆固定连接,外筒通过伸缩杆带动内板远离承载板,完成内板的上升;当内板与烟囱已凝固混凝土临时固定时,启动液压缸带动内杆靠近外筒,内杆带动承载板靠近外筒。
[0012]可选的,所述伸缩杆选用气缸。
[0013]通过采用上述技术方案,伸缩杆选用气缸,利用气缸快速运动的性能,提升气缸带动内板移动时的便捷性。
[0014]可选的,所述承载板与烟囱之间设置有固定组件,固定组件包括固定板和液压缸,固定板设置在承载板与烟囱之间,承载板的侧壁开设有若干个容纳槽,每个容纳槽内均设置一个液压缸,液压缸的一端均与容纳槽的底壁固定连接,另一端均与固定板固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案,使用固定组件将承载板与烟囱固定时,首先启动液压缸在容纳槽内延展,液压缸带动固定板与烟囱抵接,利用液压缸的压力,使固定板与烟囱之间产生大于施工架重力的摩擦力,使承载板与烟囱固定;同理解除承载板与烟囱的固定时,启动液压缸收缩,液压缸带动固定板远离烟囱,固定组件结构简单、操作方便,进一步节省内模升降时的便捷性。
[0016]可选的,所述内板与角板之间设置有插接组件,插接组件包括燕尾槽和燕尾块,燕尾槽开设在内板的侧壁,燕尾槽贯穿内板的顶端,燕尾块与角板固定连接,燕尾块与燕尾槽插接配合。
[0017]通过采用上述技术方案,使用插接组件连接角板与内板时,首先将内板移动至预计位置,然后推动角板带动燕尾块与燕尾槽对齐,因为燕尾槽贯穿内板的顶端,所以推动角板带动燕尾块插接在燕尾槽内,利用燕尾块对燕尾槽的限位作用,使角板与内板连接固定,插接组件结构简单、安装方便,提升内板角板之间连接时的便捷性。
[0018]可选的,所述燕尾槽的侧壁设置有锁定螺栓,锁定螺栓的一端穿过燕尾槽的侧壁与燕尾块抵接。
[0019]通过采用上述技术方案,当燕尾块插接在燕尾槽内时转动锁定螺栓与燕尾块抵接,将燕尾块固定在燕尾槽内,提升燕尾块在燕尾槽内的稳定性。
[0020]可选的,所述内板与烟囱之间设置有预埋件,预埋件与烟囱固定连接,预埋件与内板可拆卸固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案,利用预埋件与内板的可拆卸固定连接,实现预埋件与内板的固定,并且将预埋件预埋在烟囱内,使内板与烟囱进行可拆卸固定连接,提升内板使用时的稳定性。
[0022]可选的,所述预埋件与内板之间设置有安装组件,安装组件包括安装螺栓和安装螺母,安装螺栓的一端与预埋件固定连接,另一端穿过内板与安装螺母螺纹连接。
[0023]通过采用上述技术方案,使用安装组件连接预埋件和内板时,首先移动内板,使安装螺栓穿过内板后与安装螺母螺纹连接,使安装螺栓与内板固定,并且安装螺栓与预埋件
固定连接,所以预埋件与内板固定,安装组件结构简单、安装方便,提升使用时的便捷性。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1、通过将内模设置内板和角板,利用角板连接相邻的内板,然后在若干个内板之间设置升降架,利用升降架对若干个内板进行整体升降,达到了缩短烟囱施工周期的目的;2、通过将升降架设置为升降杆和承载板,使升降杆带动内模和承载板分批次进行提升,提升内板升降时的便捷性;3、通过在内板和烟囱之间设置预埋件,并使预埋件与内板可拆卸固定连接,提升内板在使用时的稳定性。
附图说明
[0025]图1是本申请使用时的结构示意图;图2是旨在显示安装组件和插接组件的示意图;图3是隐去烟囱和外模后本申请的结构示意图。
[0026]附图标记说明:1、烟囱;2、外模;3、内模;31、内板;32、角板;4、升降架;41、承载板;411、容纳槽;42、升降杆;421、内杆;422、外筒;43、伸缩杆;5、固定组件;51、固定板;6、插接组件;61、燕尾槽;62、燕尾块;63、锁定螺栓;8、预埋件;9、安装组件;91、安装螺栓;92本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于烟囱施工用的滑模施工架,包括内模(3)和外模(2),内模(3)设置在烟囱(1)的内侧,外模(2)设置在烟囱(1)的外侧,内模(3)和外模(2)与烟囱(1)均为可拆卸固定连接,其特征在于:所述内模(3)包括内板(31)和角板(32),内板(31)设置有若干个,相邻内板(31)之间设置一个角板(32),角板(32)与两个相邻内板(31)之间均为可拆卸固定连接,若干个内板(31)之间设置有具有升降功能的升降架(4),升降架(4)与每个内板(31)均固定连接,升降架(4)与烟囱(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于烟囱施工用的滑模施工架,其特征在于:所述升降架(4)包括承载板(41)、升降杆(42)和伸缩杆(43),承载板(41)与烟囱(1)可拆卸固定连接,升降杆(42)与承载板(41)固定连接,伸缩杆(43)设置在升降杆(42)和内板(31)之间,伸缩杆(43)的两端分别与内板(31)和升降杆(42)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种适用于烟囱施工用的滑模施工架,其特征在于:所述升降杆(42)包括内杆(421)和外筒(422),内杆(421)的一端与承载板(41)固定连接,外筒(422)设置套设在内杆(421)的外侧,外筒(422)与伸缩杆(43)固定连接,内杆(421)与外筒(422)之间设置有液压缸,液压缸的两端分别与内杆(421)和外筒(422)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种适用于烟囱施工用的滑模施工架,其特征在于:所述伸缩杆(43)选用气缸。5.根据权利要求2所述的一种适用于烟囱施工用的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:经浩芳陈君潘晓华陈培清郑良芬
申请(专利权)人:常州东华建筑安装工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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