一种环保型洗涤材料的配方及工艺组成比例

本发明专利技术公开了一种环保型洗涤材料的配方，其原料按照质量份数包括表面活性剂65

【技术实现步骤摘要】
一种环保型洗涤材料的配方及工艺


[0001]本专利技术涉及清洁品领域，尤其涉及一种环保型洗涤材料的配方及工艺。

技术介绍

[0002]洗涤用品，也就是洗涤物体表面上的污垢时，能改变水的表面活性，提高去污效果的物质，包括合成洗涤剂和肥皂，有时也统称为洗涤剂。去污这个概念的范围很广，日常生活中的去污主要是指衣物的去污，这是洗涤用品最主要的功能。日用器皿、餐具和水果蔬菜等的洗涤也属去污，但习惯上称为清洗，所用的洗涤用品则称为清洗剂。
[0003]当前所用的洗涤剂原料基本是以下几种：表面活性剂、洗涤助剂、溶剂和助溶剂、抗污垢再沉积剂、漂白剂和荧光增白剂、抗静电剂和柔软剂、酶制剂、稳定剂和抑泡剂。这几种原材料的配合得到合成洗涤剂，这种合成洗涤剂目前存在的主要问题是活性物含量低、非有效成分含量高以及浓缩化、液体化产品比例低等问题。
[0004]在目前公开的配方及工艺中，涉及提升浓缩和液态比例的这部分专利技术，比如公开号为CN201710877936.6的“一种低粘度超浓缩果蔬餐具洗涤剂组合物及其制备方法”，此专利技术的配方中优化了表面活性剂的组分，做到低粘和高流动性，得到的洗涤剂在液化程度上就更好；比如公开号为CN201611070045.1的“一种浓缩型餐具洗涤剂”，构造的是稳定的高浓缩体系洗涤剂，提升其在稀释后的粘度。这两种专利技术和配方思路是一样的，应用领域也是相同的，在表面活性剂这一成分上均采用了甜菜碱，这种甜菜碱刺激性低，属于两性表面活性剂，因此应用在餐饮领域上的清洁就更为合适，但实际上这种表面活性剂要保证低泡高浓缩，就必须在成分上加入其它的活性剂(多为非离子表面活性剂)或者消泡剂、消泡成分进行复配，才能保证其液态化和高浓缩，清洁力度还是较差，单次用量仍旧较大。根据这两个专利技术提供的数据，他们能达到的数据分别是3倍去污力和4倍浓缩稳定，第一个专利技术在浓缩稳定上并未提及具体数据，同时关于粘度(流动性/液态化)上，两个专利技术均缺乏一定的衡量，其配方还是具备明显不足的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的洗涤剂在高浓缩稳定和液态化流动性上不够好的缺点，而提出的一种环保型洗涤材料的配方及一种新型环保型洗涤材料的工艺。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种环保型洗涤材料的配方，其原料按照质量份数包括表面活性剂65
‑
75份、洗涤助剂3
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8份、硅酸钠和硫酸钠的组合物2
‑
5份、抗污垢再沉积剂5
‑
8份、漂白剂0.5
‑
1.0份、荧光增白剂0.3
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0.5份、酶制剂1.0
‑
1.5份、功能助剂2
‑
3份、稳泡剂3
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5份、抑泡剂2
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4份、助溶剂8
‑
15份以及溶剂35
‑
45份；稳泡剂为月桂基二甲基氧化胺和豆蔻基二甲基氧化胺，抑泡剂为聚醚和硅油。
[0008]优选的，表面活性剂为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的复配物，包括烷
基磺酸钠和烷醇酰胺、聚醚，且烷基磺酸钠、烷醇酰胺、聚醚的比例为6:3:1。
[0009]优选的，洗涤助剂为磷酸盐类化合物；所使用的磷酸盐类化合物包括焦磷酸钾、六偏磷酸钠、氮川三乙酸、聚丙烯酸钠、沸石，其中氮川三乙酸、聚丙烯酸钠、沸石为三聚磷酸钠的混合替代品，其混合比例为3:1:2；而焦磷酸钾、六偏磷酸钠与氮川三乙酸、聚丙烯酸钠、沸石三者混合物的配比为4:5:6。
[0010]优选的，硅酸钠和硫酸钠的配比为5:2，且配方的PH值维持在6.5
‑
7.5，其功能助剂包括PH值调节物，根据成型产品pH值的不同，其PH值调节物为碳酸钠。
[0011]优选的，抗污垢再沉积剂为羧甲基纤维素钠盐；漂白剂为过硼酸钠和次氯酸钠中的一种，在纺织工业中采用的是次氯酸钠且配合加入荧光增白剂，荧光增白剂的加入量为0.3
‑
0.5份。
[0012]优选的，酶制剂包括蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶、淀粉酶，在纺织工业上使用的是纤维素酶和蛋白酶，在食品相关的清洁上使用的是脂肪酶和淀粉酶。
[0013]优选的，抗静电剂为二硬脂酸二甲基氯化铵和硬脂酸二甲基辛基溴化铵中的一种，柔软剂为高碳醇聚氧乙烯醚和氧化胺中的一种。
[0014]优选的，溶剂为乙二醇、乙二醇醚、四氯乙烯中的一种；助溶剂为甲苯磺酸钠。
[0015]一种新型环保型洗涤材料的工艺，包括以下步骤：S1材料区分；将洗涤材料的原材料划分为高温耐受型和非高温耐受型，其中表面活性剂、酶制剂划分为非高温耐受型材料，将表面活性剂和酶制剂所需的原材料首先混合在一起备用；S2全喷雾成型；首先将原材料中所用到的硅酸钠和硫酸钠的组合物、漂白剂、荧光增白剂、功能助剂、稳泡剂、助溶剂混合在70
‑
85℃条件下混合搅拌制成第一批配料，将料浆冷却至40℃，再使用高塔热风喷雾将料浆以喷雾形式喷出，同时在高塔另一侧喷出表面活性剂粉末，使两部分材料在高塔内部完成干燥混合，得到混合配料，再将混合后的配料搅拌均匀导出；S3制剂；向S2步骤得到的混合配料中分多次加入溶剂并搅拌均匀，得到料浆，搅拌条件为(60
±
3)℃，料浆浓度为60％；往得到的料浆中加入洗涤助剂、抗污垢再沉积剂、抑泡剂，搅拌混合均匀，保证得到的混合料浆的旗袍情况控制在3％以下；S4制剂的PH值调节；将S3步骤得到混合制浆将温至40℃，根据混合料浆的PH值加入碳酸钠，调节混合料浆的PH值至6.5
‑
7.5，再向混合料浆中加入酶制剂，搅拌均匀，完成制备。
[0016]优选的，在S2全喷雾成型的步骤中，采用热风机将物料喷出，保持塔内的温度在130
‑
150℃，第一批材料的热风喷嘴处的温度为300
‑
320℃；表面活性剂的热风喷嘴处的温度为170
‑
180℃，在混合的时候同时完成材料的干燥。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0018](1)采用烷基磺酸钠和烷醇酰胺、聚醚作为表面活性剂，搭配月桂基二甲基氧化胺和豆蔻基二甲基氧化胺作为稳泡剂，聚醚和硅油作为抑泡剂，能提升洗涤剂的活性成分且提供稳定环境，便于提升稀释倍数，本专利技术在同粘度下的稀释倍数破5，且能稳定发挥；
[0019](2)采用硅酸钠和硫酸钠的组合，焦磷酸钾和六偏磷酸钠的组合，保证洗涤能力的情况下尽可能地提升了洗涤剂的流动性，使其在高浓缩的情况下，也具备高液态化的性能表现；
[0020](3)搭配本专利技术的配方采用全喷雾混合成型，混合程度高溶解彻底，有利于打破悬浮，成型更好。
附图说明
[0021]图1为本专利技术中洗涤材料的配方表；
[0022]图2为产品一、产品二、产品三的测试表。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型洗涤材料的配方，其特征在于，其原料按照质量份数包括表面活性剂65
‑
75份、洗涤助剂3
‑
8份、硅酸钠和硫酸钠的组合物2
‑
5份、抗污垢再沉积剂5
‑
8份、漂白剂0.5
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1.0份、酶制剂1.0
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1.5份、功能助剂2
‑
3份、稳泡剂3
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5份、抑泡剂2
‑
4份、助溶剂8
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15份以及溶剂35
‑
45份；稳泡剂为月桂基二甲基氧化胺和豆蔻基二甲基氧化胺，抑泡剂为聚醚和硅油。2.根据权利要求1所述的一种环保型洗涤材料的配方，其特征在于，表面活性剂为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的复配物，包括烷基磺酸钠和烷醇酰胺、聚醚，且烷基磺酸钠、烷醇酰胺、聚醚的比例为6:3:1。3.根据权利要求1所述的一种环保型洗涤材料的配方，其特征在于，洗涤助剂为磷酸盐类化合物；所使用的磷酸盐类化合物包括焦磷酸钾、六偏磷酸钠、氮川三乙酸、聚丙烯酸钠、沸石，其中氮川三乙酸、聚丙烯酸钠、沸石为三聚磷酸钠的混合替代品，其混合比例为3:1:2；而焦磷酸钾、六偏磷酸钠与氮川三乙酸、聚丙烯酸钠、沸石三者混合物的配比为4:5:6。4.根据权利要求1所述的一种环保型洗涤材料的配方，其特征在于，硅酸钠和硫酸钠的配比为5:2，且配方的PH值维持在6.5
‑
7.5，其功能助剂包括PH值调节物，根据成型产品pH值的不同，其PH值调节物为碳酸钠。5.根据权利要求1所述的一种环保型洗涤材料的配方，其特征在于，抗污垢再沉积剂为羧甲基纤维素钠盐；漂白剂为过硼酸钠和次氯酸钠中的一种，在纺织工业中采用的是次氯酸钠且配合加入荧光增白剂，荧光增白剂的加入量为0.3
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0.5份。6.根据权利要求1所述的一种环保型洗涤材料的配方，其特征在于，酶制剂包括蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶、淀粉酶，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：金德利，
申请(专利权)人：安徽德正堂药业有限公司，
类型：发明
国别省市：