一种低碳足迹的环保可生物降解的不锈钢、钛合金切削油及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种低碳足迹的环保可生物降解的不锈钢、钛合金切削油，包括以下重量百分比的组分：对苯二甲酸二辛酯50％

【技术实现步骤摘要】
一种低碳足迹的环保可生物降解的不锈钢、钛合金切削油及其制备方法


[0001]本专利技术属于金属加工
，尤其涉及一种低碳足迹的环保可生物降解的不锈钢、钛合金切削油及其制备方法。

技术介绍

[0002]切削油是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成，产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。切削油有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。
[0003]目前市面上主要用矿物油复配适量的含氯、硫、磷添加剂来配制切削油，存在以下缺陷：
[0004]1、现有切削油都含大量的矿物油，降解率只有20％左右，不易生物降解。
[0005]2、矿物油的开采与提炼过程产生大量碳排，产生高的碳足迹，环保性差，不符合目前减碳政策。矿物油来源比较少，不可再生，且润滑性差、消耗量大，含有害物质对环境和水体危害大。
[0006]3、使用大量含氯添加剂，对环境污染大。通常指氯化石蜡，一种极压抗磨剂，提高切削油的耐负荷能力。短链(C10
‑
13)氯化石蜡因其致癌在欧盟已经禁用。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足和缺陷，提供一种低碳足迹的环保可生物降解的不锈钢、钛合金切削油及其制备方法，本专利技术切削油极压润滑性能优异、可降解、低碳环保。
[0008]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0009]本专利技术一种低碳足迹的环保可生物降解的不锈钢、钛合金切削油，所述切削油包括以下组分：对苯二甲酸二辛酯、棕榈酸异辛酯、硬脂酸异辛酯、禾大3986聚酯、莱茵RC3740、莱茵RC2540、莱茵RC2317。
[0010]更进一步地，所述切削油不含矿物油。
[0011]更进一步地，所述切削油不含氯化石蜡。
[0012]更进一步地，所述切削油由以下重量百分比的组分组成：
[0013][0014]更进一步地，所述切削油由以下重量百分比的组分组成：
[0015][0016]本专利技术还提供了一种切削油的制备方法，包括以下步骤：
[0017]1)根据上述配比，准备切削油的材料；
[0018]2)将所述材料搅拌均匀。
[0019]更进一步地，搅拌条件为温度15
‑
90℃，时间80
‑
150min。
[0020]本专利技术的有益效果在于：
[0021]1、本专利技术切削油配方采用特定的添加剂组合以及特殊的复配比例，对苯二甲酸二辛酯、棕榈酸异辛酯、硬脂酸异辛酯、禾大3986聚酯在摩擦副表面提供吸附油膜，RC3740为磷酸酯极压剂，RC2540、RC2317为硫化极压剂，在高温时与金属表面生成化学反应膜，三者协同作用，使得切削油在不同的温度区间都提供润滑作用。复配之后的配方性能达到最佳，产品极压润滑性能优异，易生物降解，符合低碳环保理念。
[0022]2、配方中采用DOTP(对苯二甲酸二辛酯)代替不易降解的矿物油，从而产品不含矿物油和其他有害物质，使用的DOTP降解率100％，同比矿物油降解率提高80％，且产品润滑性好，易生物降解，符合低碳环保理念。且加工过程中不会产生大量烟雾油雾，保持车间清净无异味，对操作工友好。
[0023]3、DOTP(对苯二甲酸二辛酯)的生产从源头追寻较矿物油的碳排相比，大大降低其排放量。
[0024]4、本专利技术配方中DOTP(对苯二甲酸二辛酯)、棕榈酸异辛酯、硬脂酸异辛脂的粘度
分别为30、8.2、8.5，成品的粘度较低，越低则被碎屑和工件带走的量越少，从而可减少切削油带出量，同时保持刀具及工件的清洁，节省成本。
具体实施方式
[0025]为了更好地说明本专利技术的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本专利技术做进一步描述。本专利技术可以以许多不同的形式实施，而不应该被理解为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的，并且将把本专利技术的构思充分传达给本领域技术人员，本专利技术将仅由权利要求来限定。
[0026]本专利技术提供了一种低碳足迹的环保可生物降解的不锈钢、钛合金切削油，其中：
[0027]碳足迹：一般意义上的碳足迹就是个人、组织、活动或者产品直接或者间接导致的温室气体排放总量。碳足迹评估作为先进企业采取的低于全球气候变暖的行为，有助于企业真正了解产品对气候变化的影响，并借此采取相关措施减少供应链中的碳排放。碳足迹的计算方法通常采用的是生命周期评估法(Life cycle assessment,LCA)，采取对目标产品从原料生产到产品废弃降解的“从摇篮到坟墓”的全生命周期的碳足迹分析，得到产品总的碳足迹。
[0028]可生物降解：在自然界如土壤和/或沙土等条件下，和/或特定条件如堆肥化条件下或厌氧消化条件下或水性培养液中，由自然界存在的微生物作用引起降解，并最终完全降解变成二氧化碳(CO4)或/和甲烷(CH4)、水(H2O)及其所含元素的矿化无机盐以及新的生物质。
[0029]不锈钢：含铬量为12％以上的铁基合金称为不锈钢。不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2％，有些钢的含碳量甚至低于0.03％(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬)，只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5％。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
[0030]钛合金：以钛为基础加入其他合金元素组成的合金称作钛合金。室温下，钛合金有三种基体组织，钛合金也就分为以下三类：α合金、α+β合金和β合金。中国分别以TA、TC、TB表示。α钛合金是α相固溶体组成的单相合金，不论是在一般温度下还是在较高的实际应用温度下，均是α相，组织稳定，耐磨性高于纯钛，抗氧化能力强。在500℃～600℃的温度下，仍保持其强度和抗蠕变性能，但不能进行热处理强化，室温强度不高。β钛合金是β相固溶体组成的单相合金，未热处理即具有较高的强度，淬火、时效后合金得到进一步强化，室温强度可达1372～1666MPa；但热稳定性较差，不宜在高温下使用。α+β钛合金是双相合金，具有良好的综合性能，组织稳定性好，有良好的韧性、塑性和高温变形性能，能较好地进行热压力加工，能进行淬火、时效使合金强化。热处理后的强度约比退火状态提高50％～100％；高温强度高，可在400℃～500℃的温度下长期工作，其热稳定性次于α钛合金。三种钛合金中最常用的是α钛合金和α+β钛合金；α钛合金的切削加工性最好，α+β钛合金次之，β钛合金最差。
[0031]本专利技术切削油适用于不锈钢和钛合金材质加工，包括以下组分：对苯二甲酸二辛酯、棕榈酸异辛酯、硬脂酸异辛酯、禾大3986聚酯、莱茵RC3740、莱茵RC2540、莱茵RC2317。
[0032]更进一步地，切削油不含矿物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低碳足迹的环保可生物降解的不锈钢、钛合金切削油，其特征在于：所述切削油包括以下组分：对苯二甲酸二辛酯、棕榈酸异辛酯、硬脂酸异辛酯、禾大3986聚酯、莱茵RC3740、莱茵RC2540、莱茵RC2317。2.根据权利要求1所述切削油，其特征在于：所述切削油不含矿物油。3.根据权利要求1所述切削油，其特征在于：所述切削油不含氯化石蜡。4.根据权利要求1所述切削油，其特征在于：所述切削油由以下重...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，范成力，丁佳，吴守敏，张露露，
申请(专利权)人：富兰克科技深圳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：