轻型、保温、防水、防火复合墙板及其生产工艺技术制造技术

本发明专利技术一种轻型、保温、防水、防火复合墙板及其生产工艺技术，涉及建筑建材行业技术领域，尤其涉及一种自动化生产线预制的具有轻型、保温、防水、防火等功能的复合建筑建材板材，以及该板材的生产工艺技术。本发明专利技术复合墙板包括内墙板和外墙板。内外墙板的生产工艺包括模具制作工段、内墙板浇筑成型工段、外墙板浇筑成型工段、墙板养护工段、机器人搬运码垛工段和自动化控制及工业计算机管理系统。本发明专利技术的生产全过程采用工业计算机控制和数字化过程管理。本发明专利技术具有重量轻、保温效果好、环保、节能、易于施工、缩短建设周期、造价低等一系列优点，解决了现行墙体存在的易开裂、变形大、质量不稳定等一系列缺点。大、质量不稳定等一系列缺点。大、质量不稳定等一系列缺点。

【技术实现步骤摘要】
轻型、保温、防水、防火复合墙板及其生产工艺技术


[0001]本专利技术一种轻型、保温、防水、防火复合墙板及其生产工艺技术，涉及建筑建材行业
，尤其涉及一种自动化生产线预制的具有轻型、保温、防水、防火等功能的复合建筑建材板材，以及该板材的生产工艺技术。

技术介绍

[0002]目前，建筑行业传统的建楼方式是，现场砌墙、抹灰，然后再外挂石材或其他装置外面，而内墙面还需要刮大白饰面或其他内饰面等做法。现场砌墙不仅需要大量人工，增加了热工成本，而且还收到季节限制，夏季高温时段不可施工，冬季超低温时段又受到物料特性限制；同时不管是现场装饰内饰或外饰面都会对环境造成破坏。
[0003]现在，行业内也有硅酸盐钙板墙板和其他条形墙板，但是上述墙板存在墙体开裂、变形大、质量不稳定等缺陷，同时上述墙板为整体大墙板出厂，运输和吊装存在一定的难度，现场施工要求较高，难以达到建筑精度的要求。
[0004]针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的轻型、保温、防水、防火复合墙板及其生产工艺技术，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现思路

[0005]根据上述现有技术提出的现有预制墙板易开裂、变形大、质量不稳定、且大墙板出厂运输吊装困难、现场施工要求高、精度低等技术问题，而提供一种轻型、保温、防水、防火复合墙板及其生产工艺技术。本专利技术主要利用通过自动化控制系统控制工业流水线在车间流程化预制具有轻型、保温、防水、防火等特性的内外墙体，从而替代传统现场砌墙、抹灰、大白饰面的传统枪版制作工艺，达到防止墙体开裂、变形等质量问题。
[0006]本专利技术采用的技术手段如下：
[0007]一种轻型、保温、防水、防火复合墙板包括：内墙板和外墙板两种墙板；
[0008]进一步地，内墙板为多层复合墙板，其结构由外至内依次为：Ⅰ层装饰面层、玻纤网、防水抗裂增强功能性砂浆Ⅰ面层、骨料保温层、防水抗裂增强功能性砂浆Ⅱ面层、玻纤网和Ⅱ层装饰面层；在骨料保温层中预埋有钢丝网格；
[0009]所述的外墙板为包括外饰面和内饰面结构，同时具有轻型、保温、防水、防火特性的一体化墙板，其结构由外至内依次为：饰面材料、防水抗裂增强功能性砂浆Ⅰ面层、聚氨酯发泡保温层、骨料保温层、防水抗裂增强功能性砂浆Ⅱ面层、玻纤网和装饰面层；在骨料保温层和聚氨酯发泡保温层中预埋有龙骨架；在防水抗裂增强功能性砂浆Ⅰ面层和防水抗裂增强功能性砂浆Ⅱ面层中预埋有钢板网。
[0010]进一步动，轻型、保温、防水、防火复合墙板的生产工艺技术包括：内墙板生产工艺和外墙板生产工艺；
[0011]进一步动，内墙板生产工艺和外墙板生产工艺的生产工艺包括：模具制作工段、内墙板浇筑成型工段、外墙板浇筑成型工段、墙板养护工段、机器人搬运码垛工段和自动化控
制及工业计算机管理系统；
[0012]进一步动，模具制作工段后部根据制作的模具不同分为内墙板加工流水线和外墙板加工流水线；内墙板加工流水线依次为内墙板浇筑成型工段、墙板养护工段和机器人搬运码垛工段；外墙板加工流水线依次为外墙板浇筑成型工段、墙板养护工段和机器人搬运码垛工段；自动化控制及工业计算机管理系统设置于两条流水线旁并分别与各工段设备相连接，对其进行自动化控制；
[0013]进一步动，模具制作工段设备包括：剪板机、折弯机和焊接机；
[0014]进一步动，内墙板浇筑成型工段设备包括：二维码贴标机A、机械手A、辊道输送机A、以及沿辊道输送机A前进方向依次设置的面层涂覆机A、防水砂浆涂覆机A、机械手B、骨料浇注机A、定量浇注机A、面层涂覆机B、二维码贴标机B；上述各设备均与自动化控制及工业计算机管理系统相连接，按照其发出的指令进行工作；
[0015]进一步动，外墙板浇筑成型工段设备包括：二维码贴标机C、机械手D、辊道输送机B、以及沿辊道输送机B前进方向依次设置的机械手E、防水砂浆涂覆机B、机械手F、骨料浇注机B、机械手H、骨料浇注机C、定量浇注机B、面层涂覆机C和二维码贴标机D；上述各设备均与自动化控制及工业计算机管理系统相连接，按照其发出的指令进行工作；
[0016]进一步动，墙板养护工段设备包括：养护仓以及模具自动停放装置；
[0017]进一步动，机器人搬运码垛工段设备包括：机械手C和AGV移动机器人；
[0018]进一步动，自动化控制及工业计算机管理系统包括：PLC、触摸屏、工业控制计算机、通信协议服务器、无线WiFi服务器、二维码识别处理系统、终端料位仪、防爆控制柜和DCS系统模块电气设备。
[0019]进一步动，内墙板生产工艺为：
[0020]31、模具制作：采用剪板机、折弯机和焊接机配合制作所需规格的内墙板平模模具，内墙板平模模具(15)采用镀锌不锈钢板及其它金属板制作；
[0021]32、一次贴码：将制作好的内墙板平模模具通过机械手A/人工吊装到辊道输送机A的Ⅰ工位上，同时由二维码贴标机A给每个内墙板平模模具粘贴识别二维码；
[0022]33、涂覆Ⅰ层装饰面层：启动辊道输送机A将内墙板平模模具输送到Ⅱ工位，由面层涂覆机A向模具底面涂覆Ⅰ层装饰面层；
[0023]34、涂覆防水抗裂增强功能性砂浆Ⅰ面层：控制辊道输送机A将内墙板平模模具输送至Ⅲ工位，由防水砂浆涂覆机A向模具内Ⅰ层装饰面层基础上涂覆防水抗裂增强功能性砂浆Ⅰ面层，同时加入玻纤网，玻纤网置于涂覆Ⅰ层装饰面层与防水抗裂增强功能性砂浆Ⅰ面层之间；
[0024]35、布钢丝网格：控制辊道输送机A将内墙板平模模具输送至Ⅳ工位，用机械手B/人工在防水抗裂增强功能性砂浆Ⅰ面层上布设直径φ0.2mm～φ 10mm不同规格增强的钢丝网格；
[0025]36、浇注骨料保温层：控制辊道输送机A将内墙板平模模具输送至
Ⅴ
工位，由骨料浇注机A向内墙板平模模具内浇注骨料，骨料保温层完全将钢丝网格覆盖；
[0026]37、涂覆防水抗裂增强功能性砂浆Ⅱ面层：控制辊道输送机A将内墙板平模模具输送至
Ⅵ
工位，由定量浇注机A在骨料保温层上部浇注防水抗裂增强功能性砂浆Ⅱ面层，同时加入玻纤网，玻纤网；
[0027]38、涂覆Ⅱ层装饰面层：控制辊道输送机A将内墙板平模模具输送至
Ⅶ
工位，由面层涂覆机B向玻纤网上部涂覆Ⅱ层装饰面层；
[0028]39、二次贴码：控制辊道输送机A将基本成型后的内墙板平模模具输送至养护仓前的二维码贴标机B工位，由二维码贴标机B为每个内墙板表面粘贴/喷涂产品实时数据二维码；
[0029]310、养生：控制辊道输送机A将二次贴码后的内墙板送至模具自动停放装置上，此时模具自动停放装置开始工作，按照自动化控制及工业计算机管理系统的指令将内墙板停放至养护仓内指定停放位置，养护仓自动控制加热、送风系统工作，对室内墙板进行10～24小时的养生成型；
[0030]311、码垛：养生结束后，模具自动停放装置移出内墙板平模模具至现场指定位置上，然后由机械手C按照程序本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻型、保温、防水、防火复合墙板，其特征在于，所述的轻型、保温、防水、防火复合墙板包括：内墙板和外墙板两种墙板；所述的内墙板为多层复合墙板，其结构由外至内依次为：Ⅰ层装饰面层(1)、玻纤网(53)、防水抗裂增强功能性砂浆Ⅰ面层(2)、骨料保温层(4)、防水抗裂增强功能性砂浆Ⅱ面层(5)、玻纤网(53)和Ⅱ层装饰面层(6)；在骨料保温层(4)中预埋有钢丝网格(3)；所述的外墙板为包括外饰面和内饰面结构，同时具有轻型、保温、防水、防火特性的一体化墙板，其结构由外至内依次为：饰面材料(7)、防水抗裂增强功能性砂浆Ⅰ面层(2)、聚氨酯发泡保温层(8)、骨料保温层(4)、防水抗裂增强功能性砂浆Ⅱ面层(5)、玻纤网(53)和装饰面层(11)；在骨料保温层(4)和聚氨酯发泡保温层(8)中预埋有龙骨架(9)；在防水抗裂增强功能性砂浆Ⅰ面层(2)和防水抗裂增强功能性砂浆Ⅱ面层(5)中预埋有钢板网(10)。2.一种轻型、保温、防水、防火复合墙板的生产工艺技术，其特征在于，所述的轻型、保温、防水、防火复合墙板的生产工艺技术包括：内墙板生产工艺和外墙板生产工艺；所述的内墙板生产工艺和外墙板生产工艺的生产工艺包括：模具制作工段、内墙板浇筑成型工段、外墙板浇筑成型工段、墙板养护工段、机器人搬运码垛工段和自动化控制及工业计算机管理系统(31)；所述的模具制作工段后部根据制作的模具不同分为内墙板加工流水线和外墙板加工流水线；内墙板加工流水线依次为内墙板浇筑成型工段、墙板养护工段和机器人搬运码垛工段；外墙板加工流水线依次为外墙板浇筑成型工段、墙板养护工段和机器人搬运码垛工段；自动化控制及工业计算机管理系统(31)设置于两条流水线旁并分别与各工段设备相连接，对其进行自动化控制；所述的模具制作工段设备包括：剪板机(12)、折弯机(13)和焊接机(14)；所述的内墙板浇筑成型工段设备包括：二维码贴标机A(17)、机械手A(18)、辊道输送机A(19)、以及沿辊道输送机A(19)前进方向依次设置的面层涂覆机A(20)、防水砂浆涂覆机A(21)、机械手B(22)、骨料浇注机A(23)、定量浇注机A(24)、面层涂覆机B(25)、二维码贴标机B(26)；上述各设备均与自动化控制及工业计算机管理系统(31)相连接，按照其发出的指令进行工作；所述的外墙板浇筑成型工段设备包括：二维码贴标机C(32)、机械手D(33)、辊道输送机B(34)、以及沿辊道输送机B(34)前进方向依次设置的机械手E(35)、防水砂浆涂覆机B(36)、机械手F(37)、骨料浇注机B(38)、机械手H(39)、骨料浇注机C(40)、定量浇注机B(41)、面层涂覆机C(42)和二维码贴标机D(43)；上述各设备均与自动化控制及工业计算机管理系统(31)相连接，按照其发出的指令进行工作；所述的墙板养护工段设备包括：养护仓(27)以及模具自动停放装置(28)；所述的机器人搬运码垛工段设备包括：机械手C(29)和AGV移动机器人(30)；所述的自动化控制及工业计算机管理系统(31)包括：PLC(44)、触摸屏(45)、工业控制计算机(46)、通信协议服务器(47)、无线WiFi服务器(48)、二维码识别处理系统(49)、终端料位仪(50)、防爆控制柜(51)和DCS系统模块电气设备(52)。3.根据权利要求2所述的轻型、保温、防水、防火复合墙板的生产工艺技术，其特征在于，所述的内墙板生产工艺为：31、模具制作：采用剪板机(12)、折弯机(13)和焊接机(14)配合制作所需规格的内墙板
平模模具(15)，内墙板平模模具(15)采用镀锌不锈钢板及其它金属板制作；32、一次贴码：将制作好的内墙板平模模具(15)通过机械手A(18)/人工吊装到辊道输送机A(19)的Ⅰ工位上，同时由二维码贴标机A(17)给每个内墙板平模模具(15)粘贴识别二维码；33、涂覆Ⅰ层装饰面层(1)：启动辊道输送机A(19)将内墙板平模模具(15)输送到Ⅱ工位，由面层涂覆机A(20)向模具底面涂覆Ⅰ层装饰面层(1)；34、涂覆防水抗裂增强功能性砂浆Ⅰ面层(2)：控制辊道输送机A(19)将内墙板平模模具(15)输送至Ⅲ工位，由防水砂浆涂覆机A(21)向模具内Ⅰ层装饰面层(1)基础上涂覆防水抗裂增强功能性砂浆Ⅰ面层(2)，同时加入玻纤网(53)，玻纤网(53)置于涂覆Ⅰ层装饰面层(1)与防水抗裂增强功能性砂浆Ⅰ面层(2)之间；35、布钢丝网格：控制辊道输送机A(19)将内墙板平模模具(15)输送至Ⅳ工位，用机械手B(22)/人工在防水抗裂增强功能性砂浆Ⅰ面层(2)上布设直径φ0.2mm～φ10mm不同规格增强的钢丝网格(3)；36、浇注骨料保温层(4)：控制辊道输送机A(19)将内墙板平模模具(15)输送至
Ⅴ
工位，由骨料浇注机A(23)向内墙板平模模具(15)内浇注骨料，骨料保温层(4)完全将钢丝网格(3)覆盖；37、涂覆防水抗裂增强功能性砂浆Ⅱ面层(5)：控制辊道输送机A(19)将内墙板平模模具(15)输送至
Ⅵ
工位，由定量...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢永富，肖成君，祖龙起，曹乐，
申请(专利权)人：北京常容装配技术有限公司，
类型：发明
国别省市：