一种在隧道内进行渣土预分离的土压平衡盾构泥水分离设备，包括：1#皮带机201；带有筛板的链条输送式分离机202；倾斜布置的2#皮带机203，其下端在隧道内，上端在隧道外；搅拌桶204；渣浆泵205；地面上的泥水分离设备。在设备运行时，1#皮带机将盾构机挖掘的渣土输送给链条输送式分离机，透过筛板的孔的小颗粒物料和水分落入搅拌桶，与加入到搅拌桶中的清水搅拌成为流体状的泥浆，再被渣浆泵输送到地面的泥水分离设备作进一步分离脱水。所述筛板之上的大颗粒物料被2#皮带机输送到地面上的泥水分离设备作进一步分离脱水。本发明专利技术防止了渣土在向地面输送过程中的下滑，避免了对隧道作业环境的污染，改善了输送效果。改善了输送效果。改善了输送效果。
【技术实现步骤摘要】
一种在隧道内进行渣土预分离的土压平衡盾构泥水分离设备
[0001]本专利技术涉及一种在隧道内进行渣土预分离的土压平衡盾构泥水分离设备。
技术介绍
[0002]目前，在国内地铁和各种隧道挖掘施工中,已广泛采用土压平衡盾构掘进技术，该技术相比泥水平衡掘进方法，具有地层适用范围广、掘进速度快、成本低、施工安全等特点。最初，对土压平衡盾构挖出的渣土基本是采用吊车或倾斜皮带机把渣土先送到地面，再用汽车运到指定地点堆放或填埋的处理方法。后来，本申请人提出了“土压平衡盾构渣土环保处理方法和设备(专利技术专利：ZL201510228018.1)，此方法既对渣土中的有用砂石料进行了回收再利用，又较好地解决了外排渣土装运效率低，遗洒污染道路，堆放渣土占用场地大等问题。用倾斜皮带机输送渣土的传统工艺流程见图1。标号101是接受盾构机挖掘渣土的1#皮带机，水平布置在隧道内；标号102是倾斜布置的2#皮带机，其下端在隧道内，上端在隧道外。盾构机挖掘下来的渣土通过1#皮带机101转运到2#皮带机102上，再被运送到地面的泥水分离设备进行分离脱水。
[0003]但在实际运行中，该方法有时暴露出不足之处。通常，土压盾构排出的渣土都会含有大量水分，甚至处于半流动状态。在被倾斜的2#皮带机102运送的过程中，渣土因附着力不足而出现下滑的现象。越是含水率高的渣土，下滑情况就越严重，污染了隧道内的作业现场，降低了渣土输送到地面的效率，甚至会影响到盾构机的连续稳定生产作业。
技术实现思路
[0004]根据本专利技术的一个方面，提供了一种在隧道内进行渣土预分离的土压平衡盾构泥水分离设备，其特征在于包括：
[0005]隧道内的渣土预分离部分，和
[0006]地面上的泥水分离设备，
[0007]其中所述隧道内的渣土预分离部分包括：
[0008]1#皮带机；
[0009]带有筛板的链条输送式分离机；
[0010]倾斜布置的2#皮带机，其下端在隧道内，上端在隧道外；
[0011]搅拌桶；
[0012]渣浆泵,
[0013]其中在设备运行时，1#皮带机将盾构机挖掘下来的渣土输送给带有筛板的链条输送式分离机，透过筛板的孔的小颗粒物料和水分落入搅拌桶，与加入到搅拌桶中的清水搅拌而成为流体状的泥浆，该流体状的泥浆被渣浆泵输送到地面的泥水分离设备以进行进一步的分离脱水，链条输送式分离机的筛板之上的大颗粒物料被2#皮带机输送到地面上的泥水分离设备以进行进一步的分离脱水。
[0014]根据本专利技术的另一个方面，提供了一种在隧道内进行渣土预分离的土压平衡盾构
泥水分离方法，其基于一种隧道内的渣土预分离部分，该隧道内的渣土预分离部分包括：
[0015]1#皮带机；
[0016]带有筛板的链条输送式分离机；
[0017]倾斜布置的2#皮带机，其下端在隧道内，上端在隧道外；
[0018]搅拌桶；
[0019]渣浆泵,
[0020]其特征在于包括：
[0021]用1#皮带机将盾构机挖掘下来的渣土输送给带有筛板的链条输送式分离机，
[0022]使透过筛板的孔的小颗粒物料和水分落入搅拌桶，与加入到搅拌桶中的清水搅拌而成为流体状的泥浆，
[0023]用渣浆泵把该流体状的泥浆输送到地面的泥水分离设备，以进行进一步的分离脱水，
[0024]用2#皮带机把链条输送式分离机的筛板之上的大颗粒物料输送到地面的泥水分离设备，以进行进一步的分离脱水。
附图说明
[0025]图1是传统的土压平衡盾构渣土输送处理流程的示意图。
[0026]图2是根据本专利技术的一个实施例的土压平衡盾构渣土预处理输送流程的示意图。
具体实施方式
[0027]针对现有技术的上述问题，本专利技术人经过研究，提出了一种在隧道内预先对渣土进行筛分脱水的方案，具体如图2所示。图2中，标号201是1#皮带机；标号202是带有筛板的链条输送式分离机；标号203是倾斜布置的2#皮带机，其下端在隧道内，上端在隧道外；标号204是搅拌桶；；标号205是渣浆泵。
[0028]设备运行时，1#皮带机201将盾构机挖掘下来的渣土输送给带有筛板的链条输送式分离机202，进行分离脱水，透过筛板的孔的小颗粒物料和大量水分落入搅拌桶204，与加入到搅拌桶中的清水搅拌而成为流体状的泥浆，该流体状的泥浆被渣浆泵205输送到地面的泥水分离设备继续进行分离脱水。链条输送式分离机202的筛板之上的大颗粒物料被送给2#皮带机203，输送到地面的泥水分离设备继续进行分离脱水。由于落在2#皮带机203上的物料经过了带有筛板的链条输送式分离机202的分离脱水，使得这部分物料的含水率大大降低，在向地面输送的过程中不容易发生下滑，使输送效果和效率得到根本改善，而落入搅拌桶204的物料是小颗粒物料，很适合用渣浆泵205输送到地面。隧道内的空间能够满足布置相关设备的需要。
[0029]本专利技术的在隧道内增加预先分离设备处理土压盾构渣土的方法，可以防止渣土在向地面输送的过程中下滑，避免了对隧道作业环境的污染，改善了输送效果，提高了输送效率，使得盾构渣土能够及时地输送到地面进行处理，对于保证盾构机连续稳定地掘进、提高隧道挖掘整体生产效率具有显著效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在隧道内进行渣土预分离的土压平衡盾构泥水分离设备，其特征在于包括：隧道内的渣土预分离部分，和地面上的泥水分离设备，其中所述隧道内的渣土预分离部分包括：1#皮带机(201)；带有筛板的链条输送式分离机(202)；倾斜布置的2#皮带机(203)，其下端在隧道内，上端在隧道外；搅拌桶(204)；渣浆泵(205),其中在设备运行时，1#皮带机(201)将盾构机挖掘下来的渣土输送给带有筛板的链条输送式分离机(202)，透过筛板的孔的小颗粒物料和水分落入搅拌桶(204)，与加入到搅拌桶中的清水搅拌而成为流体状的泥浆，该流体状的泥浆被渣浆泵(205)输送到地面的泥水分离设备以进行进一步的分离脱水，链条输送式分离机(202)的筛板之上的大颗粒物料被2#皮带机(203)输送到地面上的泥水分离设备以进行进一步的分...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振军，吴国峰，刘书香，
申请(专利权)人：康明克斯北京机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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