一种高性能细晶粒零粗晶环铝合金及其制备工艺及应用制造技术

本发明专利技术提供一种高性能细晶粒零粗晶环铝合金制备工艺，所述工艺具体包括以下步骤：步骤S1，铝锭熔铸；步骤S2，均匀化处理；步骤S3，预热；步骤S4，挤压；步骤S5，淬火；步骤S6，拉直；步骤S7，人工固溶及时效热处理。本发明专利技术实施例在铝合金铸棒的挤压步骤前进行预热，以及对挤压模具进行参数改进设计，避免挤压过程中摩擦热导致外层晶核快速长大形成粗晶环；通过本发明专利技术实施例制备工艺制备得到的铝合金产品强度高、细晶粒且无粗晶环，其抗拉强度为400～430MPa，屈服强度为380～400MPa，延伸率为10～13%，晶粒级别指数达6～8级且产品无粗晶环，为客户后续加工提供了优良的素材。续加工提供了优良的素材。续加工提供了优良的素材。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能细晶粒零粗晶环铝合金及其制备工艺及应用


[0001]本专利技术属于Al
‑
Mg
‑
Si系铝合金制备
，尤其涉及一种高性能细晶粒零粗晶环铝合金及其制备工艺及应用。

技术介绍

[0002]目前工业用铝合金挤压型材根据材料的最终用途，存在许多不同要求，如较高的机械性能，优良的机加工性能，较好的材料延展性，细小的晶粒度及较浅的表面再结晶层，良好的表面质量等。因此研究材料能够最终满足客户越来越高的使用要求，成为了铝合金化学成分研究的一个重要课题。现有的汽车摆臂中的铝合金产品，易产生粗晶环，导致铝合金材料强度降低、机械性能变差等问题，影响材料的正常使用，因此本专利技术针对以上问题进行铝合金制备工艺改进，避免粗晶环等组织缺陷产生。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是在于克服现有技术中存在的不足，提供一种高性能细晶粒零粗晶环铝合金制备工艺，该工艺制备出的铝合金产品具有高强度、细晶粒且无粗晶环等优点。为实现以上技术目的，本专利技术实施例采用的技术方案是：
[0004]第一方面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能细晶粒零粗晶环铝合金制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，铝锭熔铸：选择铝合金原材料进行熔炼铸造，铸造时以36～40mm/min的速度在真空直冷铸造系统中进行铸造，得到铝合金铸棒；所述铝合金原材料按照质量分数计，包括以下组分：硅：1.0～1.1%、铁：0.1～0.2%、铜：0.45～0.55%、锰：0.6～0.7%、镁：0.8～0.85%、铬：0.1～0.2%及钛：0.15～0.2%，余量为铝及不可避免的杂质；步骤S2，均匀化处理：对步骤S1所得的铝合金铸棒在490～510℃下进行均匀化处理9～11h，均匀化处理后水冷至室温；步骤S3，预热：分别对经步骤S2均匀化后的铝合金铸棒、挤压模具、模筒进行预热；步骤S4，挤压：采用挤压机对经步骤S3预热后的铝合金铸棒进行挤压；步骤S5，淬火：对经步骤S4挤压后的产品进行在线穿水淬火，淬火介质采用循环水；步骤S6，拉直：将经步骤S5淬火冷却后的产品进行拉直锯切，拉直率为0.3～1.0%；步骤S7，人工固溶及时效热处理：将经步骤S6锯切后的产品进行人工固溶热处理以及时效热处理。2.如权利要求1所述的高性能细晶粒零粗晶环铝合金制备工艺，其特征在于，步骤S3中，所述铝合金铸棒的预热温度为480～500℃，铸棒头尾温度梯度为10～20℃；挤压模具的预热温度为470...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彪，张洪文，王庆庆，
申请(专利权)人：江苏亚太航空科技有限公司，
类型：发明
国别省市：