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粮食破碎机制造技术

技术编号:30765480 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-10 12:23
本发明专利技术涉及破碎机费领域,具体是粮食破碎机,包括架体,架体上螺栓固接破碎箱,破碎箱上螺栓固接进料槽,破碎箱内设有主碾压辊和副碾压辊,主碾压辊和副碾压辊转动连接于破碎箱侧壁上,主碾压辊的一端由电机通过皮带轮和皮带传动,电机固接于架体下侧的横梁上,主碾压辊的另一端的齿轮与副碾压辊端部的齿轮啮合传动,破碎箱的底部设有出料斗,出料斗螺栓固接破碎箱;双碾压辊破碎粮食,与现有捶打挤压的方式先比,双碾压辊破碎对破碎机整体的产生的震动破坏力较小,对破碎机零部件的损坏程度较小,延长破碎机的使用寿命,以及双碾压辊破碎更加均匀,可将每颗粮食碾压破碎,不会出现漏粮的现象,使得粮食充分被碾压破碎,破碎质量高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
粮食破碎机


[0001]本专利技术涉及破碎机费领域,具体是粮食破碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机主要适用于中低硬度物料的粉碎,能粉碎粒状的如玉米、高梁、麦类、豆类、饼类的精饲料;也可将块状的如牧草、干杂草、地瓜秧、花生秧、玉米秸、干谷秸等粉碎成粗饲料;应用于农村中小型养猪场、养猪户和副业加工户,是一种理想、有效、经济的设备。
[0003]根据专利申请号200810011123X提供的一种适用于粮食、饲料、化工等领域的锤片式滚筒筛粉碎机,在转子上的锤片高速打击下,合格的小颗粒穿过粉碎机固定筛片,没有及时排出的合格小颗粒和不合格大颗粒以一定速度被转子抛向转动的滚筒筛筛面,使得工作筛面始终保持高效的筛落能力,等于增加了几倍的有效筛落面积,并使粉碎机原有的筛片提高了筛落能力,提高了粉碎效率,保证了粉碎物料的质量。
[0004]该传统锤片式结构,工作效率低,耗电量大,运行稳定性差,捶打挤压方式破碎粮食,产生的震动破坏力较大,对破碎机的损坏程度较大,同时产生的噪音也比较大,不能被厂家所青睐,且在捶打时,部分粮食未能被捶打挤压到,导致粮食破碎质量低,以及粮食上下叠落时,粮食受到的捶打挤压力被多层粮食缓冲掉,导致粮食破碎程度低,颗粒大。
[0005]为此,本专利技术提出粮食破碎机。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术中,解决传统锤片式结构的破碎机粮食破碎质量低的问题,本专利技术提出粮食破碎机。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的粮食破碎机,包括架体,架体上螺栓固接破碎箱,破碎箱上螺栓固接进料槽,破碎箱内设有主碾压辊和副碾压辊,主碾压辊和副碾压辊转动连接于破碎箱侧壁上,主碾压辊的一端由电机通过皮带轮和皮带传动,电机固接于架体下侧的横梁上,主碾压辊的另一端的齿轮与副碾压辊端部的齿轮啮合传动,破碎箱的底部设有出料斗,出料斗螺栓固接破碎箱;首先将粮食通过螺旋上升器投入至进料槽内,然后粮食逐渐落入至主碾压辊和副碾压辊之间,主碾压辊由电机带动旋转,副碾压辊由齿轮啮合传动,粮食挤压破碎,破碎后的粮食落入出料斗上排出;该粮食破碎机,双碾压辊破碎粮食,与现有捶打挤压的方式先比,双碾压辊破碎对破碎机整体的产生的震动破坏力较小,对破碎机零部件的损坏程度较小,延长破碎机的使用寿命,以及双碾压辊破碎更加均匀,可将每颗粮食碾压破碎,不会出现漏粮的现象,而通过捶打挤压方式破碎粮食,产生的震动破坏力较大,对破碎机的损坏程度较大,同时捶打挤压方式,粮食会粘附在捶打设备内侧壁上,使得部分粮食未能被锤打到,出现粮食捶打不均匀,漏粮现象,以及捶打挤压方式产生的噪音也比较大,不能被厂家所青睐。
[0008]优选的,所述进料槽内侧壁上设有放料单元;所述放料单元包括导流板和调节螺栓;所述导流板对称转动连接在进料槽内侧壁上,导流板倾斜置于主碾压辊和副碾压辊的
上方,导流板的底面贴附挤压在调节螺栓的一端,调节螺栓的另一端螺纹贯穿至进料槽的外侧;当粮食投入至进料槽内后,粮食落入在导流板上,粮食顺应导流板精准落入在主碾压辊和副碾压辊之间的上方,避免粮食沿着破碎箱直接落下,导致部分粮食破碎失败;通过旋转调节螺栓,控制导流板的倾斜角度,从而控制两个导流板端部的开放口大下,继而控制粮食单位时间内下放量,使得粮食的破碎更加均匀。
[0009]优选的,所述导流板上设有控料单元;所述控料单元包括拉簧、滑行板和控料板;所述导流板的下端面开设滑层,导流板上板面对称开设滑槽,滑层内滑动连接控料板,控料板的端部固接滑行板,滑行板通过拉簧滑动连接在滑槽内;当一次投入粮食时,且此时粮食的量大,以及导流板端部之间的距离未调节,碾压辊难以对粮食有效破碎,而通过控料单元则可避免该问题,粮食落入到导流板上,粮食下推滑行板,滑行板拉动拉簧沿着滑槽移动,滑行板将控料板逐渐推出滑层,控料板再在控制导流板端部的间距,使得少量粮食均匀落入在碾压辊上,从而粮食破碎更加均匀。
[0010]优选的,所述滑行板的端部开设调节槽,调节槽内设有调节板,调节板上开设多个调节孔,滑行板上开设多个放料孔,放料孔连通于调节孔;停留在滑行板上的部分粮食,在破碎机工作时产生的震动力下,粮食逐渐沿着放料孔落下;通过上下拉动调节板,控制调节孔与放料孔的重合面积,控制放料孔内可通过粮食的大小或者粮食通过率,防止粮食一直堆积于滑行板上。
[0011]优选的,所述滑槽侧壁上开导向槽,导向槽内设有波纹纸,波纹纸的两侧滑动连接在导向槽内,波纹纸的两端固接于滑槽端部内侧壁和滑行板的侧壁;滑行板通过波纹纸滑动连接在滑槽内,使得颗粒状的粮食挡在滑槽外侧,防止粮食或者粉尘渗透至滑槽内,影响滑行板和控料板的滑动。
[0012]优选的,所述破碎箱内还设有滚刷,滚刷位于主碾压辊和副碾压辊的一侧,滚刷外表面设有的牙齿向嵌入在主碾压辊和副碾压辊表面的凹部内;碾压辊转动挤压粮食时,部分粮食碎屑粘附在碾压辊上,若碎屑不及时清理,碎屑积少成多,将碾压辊的凹部填塞满,影响碾压辊对粮食的挤压效果,为此,通过在主碾压辊和副碾压辊一侧设置滚刷,滚刷上牙齿与碾压辊上的凹部啮合,带动滚刷转动,然后滚刷上的毛刷将碎屑清理掉,使得碾压辊的凹部内保持干净的状态。
[0013]优选的,所述滚刷的端部设有转动连接有连接块,连接块的端部转动有固定螺栓,固定螺栓的端部螺纹贯穿至破碎箱外侧使得碾压辊长时间搓动滚刷转动后,滚刷的刷毛折断或者弯曲,部分刷毛未能够着碾压辊表面粘附的碎屑,通过旋转固定螺栓,固定螺栓通过连接块推动滚刷靠近碾压辊,使得滚刷可再次有效与碾压辊接触,搓动滚刷转动,以及将碎屑清理掉。
[0014]优选的,所述滚刷内部为空心状,两端为封闭端,且滚刷的一端通过管道连接外界气泵,滚刷上均匀开设多个滑孔,且牙齿向滑动连接在滑孔内,牙齿向的另一端设有环形状的弹片,弹片的两端固接于空心部的两端;所述牙齿向的一端开设凹槽,凹槽内底部开设通孔,通孔内滑动连接有通气管,通气管的一端固接于滚刷内部转轴上,通气管的一端侧壁开设进气孔,通气管的另一端开设出气孔;气泵将气体通过管道打入到滚刷的空心部内,当滚刷上的牙齿嵌入在凹部时,碾压辊将牙齿箱滚刷的空心部方向挤压,牙齿挤压弹片,同时通气管沿着通孔滑动,通气管向凹槽伸去,通气管的出气孔暴露在凹槽内,空心部的气体通过
通气管从出气孔排出,气体冲击在毛刷上和碾压辊上,一是对毛刷上粘附的碎屑进行清理,二是进一步清理碾压辊上粘附的碎屑,使得碾压辊表面更加干净。
[0015]优选的,所述通气管的另一端端面设有弧形状的钢条,钢条的一端固接于通气管的另一端,钢条的另一端置于凹槽的槽口处;通气管逐渐向凹槽延伸时,通气管上钢条逐渐靠近于凹槽的槽口处,钢条将毛刷根部的碎屑推开掉,将碎屑推向毛刷的端部,使得碎屑处于疏松的状态,更便于气体对碎屑的冲击清理。
[0016]优选的,所述钢条的另一端固定在凹槽的槽口处;钢条向凹槽的槽口移动时,钢条弯折呈弧形状,多个钢条形成一层网罩,将碎屑隔离在凹槽外,防止碎屑进入到凹槽内,影响气体喷出时对毛刷和碾压辊瞬间的冲击力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粮食破碎机,其特征在于:包括架体(1),架体(1)上螺栓固接破碎箱(2),破碎箱(2)上螺栓固接进料槽(3),破碎箱(2)内设有主碾压辊(4)和副碾压辊(5),主碾压辊(4)和副碾压辊(5)转动连接于破碎箱(2)侧壁上,主碾压辊(4)的一端由电机通过皮带轮和皮带传动,电机固接于架体(1)下侧的横梁上,主碾压辊(4)的另一端的齿轮与副碾压辊(5)端部的齿轮啮合传动,破碎箱(2)的底部设有出料斗(6),出料斗(6)螺栓固接破碎箱(2)。2.根据权利要求1所述粮食破碎机,其特征在于:所述进料槽(3)内侧壁上设有放料单元;所述放料单元包括导流板(7)和调节螺栓(8);所述导流板(7)对称转动连接在进料槽(3)内侧壁上,导流板(7)倾斜置于主碾压辊(4)和副碾压辊(5)的上方,导流板(7)的底面贴附挤压在调节螺栓(8)的一端,调节螺栓(8)的另一端螺纹贯穿至进料槽(3)的外侧。3.根据权利要求2所述粮食破碎机,其特征在于:所述导流板(7)上设有控料单元;所述控料单元包括拉簧(9)、滑行板(10)和控料板(11);所述导流板(7)的下端面开设滑层(12),导流板(7)上板面对称开设滑槽(13),滑层(12)内滑动连接控料板(11),控料板(11)的端部固接滑行板(10),滑行板(10)通过拉簧(9)滑动连接在滑槽(13)内。4.根据权利要求3所述粮食破碎机,其特征在于:所述滑行板(10)的端部开设调节槽(14),调节槽(14)内设有调节板(15),调节板(15)上开设多个调节孔(16),滑行板(10)上开设多个放料孔(17),放料孔(17)连通于调节孔(16)。5.根据权利要求3所述粮食破碎机,其特征在于:所述滑槽(13)侧壁上开...

【专利技术属性】
技术研发人员:张朋
申请(专利权)人:张朋
类型:发明
国别省市:

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