一种汽轮机转子套装叶轮定位键位置对称度测量装置及其使用方法制造方法及图纸

一种汽轮机转子套装叶轮定位键位置对称度测量装置及其使用方法，涉及一种汽轮机转子套装叶轮位置对称度测量装置及其使用方法。本发明专利技术是要解决现有的测量工具无法测量汽轮机转子套装叶轮定位键加工后相对于内孔十字中心线的位置度的技术问题。本发明专利技术的汽轮机转子套装叶轮定位键位置对称度测量装置是由测量板、定位块、固定螺钉、定位螺钉和定位销组成；本发明专利技术的方法能准确测量汽轮机转子套装叶轮定位键加工后位置对称度，精度达到0.03mm以内，满足转子套装叶轮定位键加工需要，提高转子套装叶轮定位键加工精度，保证产品加工质量；本发明专利技术设计的测量装置结构简单，操作方便，是一种高效实用的测量装置及方法，已经广泛应用于生产实践中。用于生产实践中。用于生产实践中。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机转子套装叶轮定位键位置对称度测量装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种汽轮机转子套装叶轮位置对称度测量装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]汽轮机转子套装叶轮定位键加工时常常采用普通镗床进行加工，先在叶轮端面划出内孔的十字中心线，然后根据十字中心线位置划出定位键的位置与尺寸，定位键的加工要保证相对于叶轮内孔十字中心线的对称度在0.03以内。镗床按照划线位置进行加工后，由于内孔中心线没有实物作为基准可以测量，现有的通用测量工具无法测量定位键加工后相对于内孔十字中心线的位置度，划线精度在0.1mm以内，无法保证位置精度需要，常常出现定位键加工位置偏差量过大导致叶轮红套时无法正常装配的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术是要解决现有的测量工具无法测量汽轮机转子套装叶轮定位键加工后相对于内孔十字中心线的位置度的技术问题，而提供一种汽轮机转子套装叶轮定位键位置对称度测量装置及其使用方法。
[0004]本专利技术的汽轮机转子套装叶轮定位键位置对称度测量装置是由测量板1、定位块2、固定螺钉3、定位螺钉4和定位销5组成；
[0005]所述的测量板1为轴对称结构，在测量板1的中心区域设置有长方形通孔1
‑
1，长方形通孔1
‑
1的一个中轴线与测量板1的中轴线重合；所述的测量板1的一端为大头端，另一端为小头端；所述的测量板1的一个表面上靠近小头端处设置凹槽1
‑
6，凹槽1
‑
6上设置两个腰型孔1
‑
7，两个腰型孔1
‑
7均为通孔，且两个腰型孔1
‑
7沿着测量板1的对称轴对称布置；所述的测量板1的表面上靠近大头端处设置两个定位销孔1
‑
2，两个定位销孔1
‑
2均为通孔且沿着测量板1的对称轴对称布置；
[0006]所述的定位块2为T形结构，定位块2的小头端的表面分别设置两个固定螺钉孔2
‑
2，两个固定螺钉孔2
‑
2对称布置且均为盲孔；在定位块2的大头端的侧面中心处设置一个定位螺钉孔2
‑
1，定位螺钉孔2
‑
1为通孔，定位螺钉孔2
‑
1的轴线与固定螺钉孔2
‑
2的轴线垂直；固定螺钉孔2
‑
2和定位螺钉孔2
‑
1内壁均设置内螺纹；
[0007]两个定位销5分别设置在两个定位销孔1
‑
2中；定位块2的小头端固定在测量板1的凹槽1
‑
6中，两个固定螺钉3分别固定在两个固定螺钉孔2
‑
2和两个两个腰型孔1
‑
7中；定位螺钉4固定在定位螺钉孔2
‑
1中且定位螺钉4设置在测量板1的对称轴上。
[0008]本专利技术的汽轮机转子套装叶轮定位键位置对称度测量装置的使用方法为：
[0009]一、首先将叶轮6置于一个平面上，叶轮6的待测定位键6
‑
1向上，将汽轮机转子套装叶轮定位键位置对称度测量装置放置在叶轮6的端面上，定位块2在测量板1的下方，定位销5靠在叶轮内孔6
‑
2的内壁上；
[0010]二、沿着叶轮内孔6
‑
2旋转汽轮机转子套装叶轮定位键位置对称度测量装置使待
测定位键6
‑
1位于测量板1的第一测量面1
‑
4与第二测量面1
‑
3之间，且保证测量板1对称轴与叶轮6的对称轴重合，拧紧定位螺钉4顶在叶轮外圆6
‑
5上使得测量装置固定在叶轮6的端面上；
[0011]三、使用卡尺测量待测定位键6
‑
1的第一加工面6
‑
7与第二测量面1
‑
3之间的距离C，使用卡尺测量待测定位键6
‑
1的第二加工面6
‑
6与第一测量面1
‑
4之间的距离D，计算两个端面偏差量值H，H＝(C
‑
D)mm；根据数值大小确定偏心情况，如果H的绝对值大于0.03mm，重新加工后再进行测量，直到偏心量符合图纸要求。
[0012]本专利技术与现有技术相比具有以下效果：
[0013]本专利技术的方法能准确测量汽轮机转子套装叶轮定位键加工后位置对称度，精度达到0.03mm以内，满足转子套装叶轮定位键加工需要，提高转子套装叶轮定位键加工精度，保证产品加工质量；本专利技术设计的测量装置结构简单，操作方便，是一种高效实用的测量装置及方法，已经广泛应用于生产实践中。
附图说明
[0014]图1为具体实施方式一的测量板1的俯视图；
[0015]图2为图1的B
‑
B剖面图；
[0016]图3为图1的A
‑
A剖面图；
[0017]图4为具体实施方式一的定位块2的主视剖面图；
[0018]图5为具体实施方式一的汽轮机转子套装叶轮定位键位置对称度测量装置的整体俯视图；
[0019]图6为图5的左视图；
[0020]图7为图5的C
‑
C剖面图；
[0021]图8为具体实施方式五中轮机转子套装叶轮定位键位置对称度测量装置使用时的俯视图；
[0022]图9为图8的A
‑
A剖面图。
具体实施方式
[0023]具体实施方式一：本实施方式为一种汽轮机转子套装叶轮定位键位置对称度测量装置，如图1
‑
图7所示，具体是由测量板1、定位块2、固定螺钉3、定位螺钉4和定位销5组成；
[0024]所述的测量板1为轴对称结构，在测量板1的中心区域设置有长方形通孔1
‑
1，长方形通孔1
‑
1的一个中轴线与测量板1的中轴线重合；所述的测量板1的一端为大头端，另一端为小头端；所述的测量板1的一个表面上靠近小头端处设置凹槽1
‑
6，凹槽1
‑
6上设置两个腰型孔1
‑
7，两个腰型孔1
‑
7均为通孔，且两个腰型孔1
‑
7沿着测量板1的对称轴对称布置；所述的测量板1的表面上靠近大头端处设置两个定位销孔1
‑
2，两个定位销孔1
‑
2均为通孔且沿着测量板1的对称轴对称布置；
[0025]所述的定位块2为T形结构，定位块2的小头端的表面分别设置两个固定螺钉孔2
‑
2，两个固定螺钉孔2
‑
2对称布置且均为盲孔；在定位块2的大头端的侧面中心处设置一个定位螺钉孔2
‑
1，定位螺钉孔2
‑
1为通孔，定位螺钉孔2
‑
1的轴线与固定螺钉孔2
‑
2的轴线垂直；固定螺钉孔2
‑
2和定位螺钉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机转子套装叶轮定位键位置对称度测量装置，其特征在于汽轮机转子套装叶轮定位键位置对称度测量装置是由测量板(1)、定位块(2)、固定螺钉(3)、定位螺钉(4)和定位销(5)组成；所述的测量板(1)为轴对称结构，在测量板(1)的中心区域设置有长方形通孔(1
‑
1)，长方形通孔(1
‑
1)的一个中轴线与测量板(1)的中轴线重合；所述的测量板(1)的一端为大头端，另一端为小头端；所述的测量板(1)的一个表面上靠近小头端处设置凹槽(1
‑
6)，凹槽(1
‑
6)上设置两个腰型孔(1
‑
7)，两个腰型孔(1
‑
7)均为通孔，且两个腰型孔(1
‑
7)沿着测量板(1)的对称轴对称布置；所述的测量板(1)的表面上靠近大头端处设置两个定位销孔(1
‑
2)，两个定位销孔(1
‑
2)均为通孔且沿着测量板(1)的对称轴对称布置；所述的定位块(2)为T形结构，定位块(2)的小头端的表面分别设置两个固定螺钉孔(2
‑
2)，两个固定螺钉孔(2
‑
2)对称布置且均为盲孔；在定位块(2)的大头端的侧面中心处设置一个定位螺钉孔(2
‑
1)，定位螺钉孔(2
‑
1)为通孔，定位螺钉孔(2
‑
1)的轴线与固定螺钉孔(2
‑
2)的轴线垂直；固定螺钉孔(2
‑
2)和定位螺钉孔(2
‑
1)内壁均设置内螺纹；两个定位销(5)分别设置在两个定位销孔(1
‑
2)中；定位块(2)的小头端固定在测量板(1)的凹槽(1
‑
6)中，两个固定螺钉(3)分别固定在两个固定螺钉孔(2
‑
2)和两个两个腰型孔(1
‑
7)中；定位螺钉(4)固定在定位螺钉孔(2
‑
1)中且定位螺钉(4)设置在测量板(1)的对称轴上。2.根据权利要求1所述的一种汽轮机转子套装叶轮定位键位置对称度测量装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙英娣，董生权，付婷婷，李冬羽，梁学双，张思远，侯姝宏，赵明，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：