分料装置及上料设备制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种分料装置及上料设备，涉及物料传送技术领域。该分料装置包括第一架体以及安装于所述第一架体的第一带传动组件、第二带传动组件和分料驱动组件，其中，第一带传动组件沿第一方向传送；第二带传动组件沿第一方向传送且位于第一带传动组件的下游，沿第一方向，第二带传动组件的第二顶传送面和第一带传动组件的第一顶传送面存在重合传送段；分料驱动组件用于驱动第一带传动组件和第二带传动组件传送，且第二带传动组件的传送速度大于第一带传动组件的传送速度。该上料设备包括上述分料装置。该分料装置对物料的分料效率及精度均较高，且无需人工劳动量，从而降低物料加工成本、提高其加工效率。提高其加工效率。提高其加工效率。

【技术实现步骤摘要】
分料装置及上料设备


[0001]本专利技术涉及物料传送
，具体而言，涉及一种分料装置及上料设备。

技术介绍

[0002]铝合金型材以质轻、抗腐蚀性和非铁磁性等优点广泛用于门、窗、光伏组件等的边框。铝合金型材一般为长条状，需要经过后续切割、冲孔等加工，上料时一般将多个长条状铝合金型材排列于上料装置，并通过人工对其进行间隔分料，以确保后续加工工序的有序进行，然而人工分料劳动量大、分料效率低且对铝合金型材的分料间隔精度较差，导致铝合金型材的加工成本高、效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的包括提供一种分料装置及上料设备，以解决现有分料装置对物料分料效率低、分料精度差，且耗费人工劳动量较大的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供一种分料装置，包括第一架体，还包括安装于所述第一架体的：
[0005]第一带传动组件，沿第一方向传送，所述第一带传动组件的顶传送面为第一顶传送面；
[0006]第二带传动组件，沿第一方向传送且位于所述第一带传动组件的下游，所述第二带传动组件的顶传送面为第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分料装置，其特征在于，包括第一架体(100)，还包括安装于所述第一架体(100)的：第一带传动组件(200)，沿第一方向传送，所述第一带传动组件(200)的顶传送面为第一顶传送面(210)；第二带传动组件(300)，沿第一方向传送且位于所述第一带传动组件(200)的下游，所述第二带传动组件(300)的顶传送面为第二顶传送面(310)，沿第一方向，所述第二顶传送面(310)和所述第一顶传送面(210)存在重合传送段(400)；以及，分料驱动组件(110)，用于驱动所述第一带传动组件(200)和所述第二带传动组件(300)传送，且所述第二带传动组件(300)的传送速度大于所述第一带传动组件(200)的传送速度。2.根据权利要求1所述的分料装置，其特征在于，所述第一带传动组件(200)包括均枢接于所述第一架体(100)的第一主动轮(220)、第一从动轮a(230)和第一从动轮b(240)，所述第一主动轮(220)、所述第一从动轮a(230)和所述第一从动轮b(240)套设有第一传动带(250)，所述第一传动带(250)位于所述第一从动轮a(230)和所述第一从动轮b(240)之间的传动带段的顶面作为所述第一顶传送面(210)；所述第二带传动组件(300)包括均枢接于所述第一架体(100)的第二主动轮(320)、第二从动轮a(330)和第二从动轮b(340)，所述第二主动轮(320)、第二从动轮a(330)和第二从动轮b(340)套设有第二传动带(350)，所述第二传动带(350)位于所述第二从动轮a(330)和所述第二从动轮b(340)之间的传动带段的顶面作为所述第二顶传送面(310)；所述第一主动轮(220)与所述第二主动轮(320)通过传动轴(120)同轴连接，且所述第二主动轮(320)的轮径大于所述第一主动轮(220)的轮径；所述分料驱动组件(110)与所述传动轴(120)连接。3.根据权利要求2所述的分料装置，其特征在于，所述第一架体(100)枢接有连接轴(130)，所述第一从动轮a(230)和所述第二从动轮a(330)通过所述连接轴(130)同轴连接，且所述第一从动轮a(230)的轮径等于所述第二从动轮a(330)的轮径。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的分料装置，其特征在于，第一顶传送面(210)及所述第二顶传送面(310)均与同一水平面共面。5.一种上料设备，其特征在于，包括权利要求1
‑
4任一项所述的分料装置，还包括：第二架体(500)，位于所述分料装置中第二带传动组件(300)的输出端，且沿第二方向延伸，第二方向与第一方向垂直设置；输料装置，安装于所述第二架体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，贾泽春，高珍朝，李峰，王晓光，于秀汀，栗智鹏，雷占英，王卫东，张岩，申和平，邱世建，王彬，闵伟，
申请(专利权)人：中信渤海铝业控股有限公司，
类型：发明
国别省市：