本申请公开了一种汽车底盘铝制零部件清洗装置，包括操作板、支撑架、筛分框、缓冲板、第一固定板、第二固定板、伸缩杆、分类箱、电机、连接杆、密封套、清洗箱、限位块、电控箱、搅拌叶、加热管、清洗框、刷辊、水泵、连接软管、水管、喷头、第一挡板、第二挡板、分类板、振动片、导向板、第一电磁铁、液压推杆、安装板、辅助板、横杆、电动推杆、第二电磁铁、电源模块和风机。零件在清洗前经过预处理进行分离，便于零件的分类，筛分框在支撑架上可拆卸使用；搅拌叶和刷辊可增强零件在清洗箱内部的清洗强度，清洗框可升降调节，便于浸入清洗液内充分浸泡；振动片和风机可辅助零件的快速风干，清洗框与液压推杆可分离，利于零件的取出。利于零件的取出。利于零件的取出。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车底盘铝制零部件清洗装置
[0001]本申请涉及汽车零件养护领域，尤其是一种汽车底盘铝制零部件清洗装置。
技术介绍
[0002]底盘是指汽车上由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成的组合，支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，形成汽车的整体造型，承受发动机动力，保证正常行驶。
[0003]零件在清洗前未经过分离处理，内部可能混合有铁质零件，不利于零件的处理，零件清洗时，零件的放置高度不易调节，清洗强度不足，影响零件的清洗效果，且零件缺乏二次清洗，清洗后表面残留的水分较多，不易快速取出使用。因此，针对上述问题提出一种汽车底盘铝制零部件清洗装置。
技术实现思路
[0004]在本实施例中提供了一种汽车底盘铝制零部件清洗装置用于解决现有技术中零件在清洗前未经过分离处理，内部可能混合有铁质零件，零件清洗时，零件的放置高度不易调节，清洗强度不足，影响零件的清洗效果，且零件缺乏二次清洗，清洗后表面残留的水分较多，不易快速取出使用的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种汽车底盘铝制零部件清洗装置，包括操作板、清洗机构和预处理机构，所述操作板底部固接有支撑架和清洗箱，所述支撑架固接在清洗箱左侧；所述清洗机构包括搅拌叶、刷辊和水管，所述搅拌叶底部固接有固定杆，所述固定杆套接在密封套底部，所述搅拌叶与清洗箱之间转动连接，所述搅拌叶上方按有刷辊，所述刷辊位于清洗框内部，所述清洗框顶部安装有水管；所述预处理机构安装在清洗箱左侧，所述预处理机构下方安装有两个分类箱，所述分类箱卡合在第二固定板顶部，所述第二固定板固接在支撑架上。
[0006]进一步地，所述清洗箱内部套接有清洗框，所述清洗框两侧均安装有振动片，所述清洗框底部搭接在限位块上，所述限位块固接在清洗箱内壁上，所述限位块的厚度与清洗箱侧壁相同。
[0007]进一步地，所述刷辊之间通过连接杆连接，所述刷辊两端均套接在安装板上，所述刷辊与安装板之间转动连接，所述安装板顶部安装有电动推杆，所述电动推杆顶端嵌合在辅助板内，所述辅助板卡合在清洗框顶部。
[0008]进一步地，所述操作板左右两侧均开设有矩形通孔，位于右侧的矩形通孔内卡合有第一挡板，所述第一挡板内部嵌合有水管，所述水管底端贯穿第一挡板侧壁后固接有喷头，所述喷头底部安装有横杆，所述横杆固接在两个辅助板之间。
[0009]进一步地，所述操作板顶部右侧固接有水泵，所述水泵上套接有连接软管一端，所述连接软管另一端套接在第一挡板顶部与水管连接，所述连接软管的直径小于水管。
[0010]进一步地，所述清洗箱底部固接有两个电机，所述电机的输出轴贯穿清洗箱底部侧壁后套接在密封套内，所述电机的输出轴与固定杆底端固接，所述电机上方设置有加热
管，所述加热管嵌合在搅拌叶内。
[0011]进一步地，所述清洗箱侧壁上固接有风机，所述风机之间设置有导向槽，所述导向槽内卡合有导向板，所述导向板一端固接在清洗框上，所述导向板底部嵌合有第一电磁铁，所述第一电磁铁与连轴器之间采用磁性连接，所述连轴器固接在液压推杆顶部，所述液压推杆底部固接在清洗箱上。
[0012]进一步地，所述导向板与清洗箱之间滑动连接，所述清洗箱一侧套接有排水管，所述清洗箱侧壁被排水管贯穿，所述清洗箱右侧侧壁上固接有电控箱。
[0013]进一步地，所述预处理机构包括筛分框、伸缩杆和第二挡板，所述筛分框套接在支撑架内，所述筛分框底部搭接有缓冲板，所述缓冲板与支撑架之间滑动连接，所述缓冲板通过伸缩杆安装在第一固定板顶部，所述第一固定板固接在支撑架上。
[0014]进一步地，所述第二挡板套接在操作板左侧的矩形通孔内，所述第二挡板底部固接有分类板，所述分类板内部嵌合有电源模块，所述电源模块与第二电磁铁之间采用电性连接，所述第二电磁铁固接在分类板底部。
[0015]通过本申请上述实施例，采用了清洗机构和预处理机构，解决了零件清洗时，零件的放置高度不易调节，清洗强度不足，影响零件的清洗效果，零件在清洗前未经过分离处理，内部可能混合有铁质零件的问题，取得了零件的放置高度可调，清洗强度较大，清洗效果好，零件在清洗前可将铝制与铁质零件分离，减少零件损伤的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；
[0019]图3为本申请一种实施例的限位块结构示意图；
[0020]图4为本申请一种实施例的搅拌叶结构示意图；
[0021]图5为本申请一种实施例的安装板结构示意图；
[0022]图6为本申请一种实施例的辅助板结构示意图；
[0023]图7为本申请一种实施例的第二电磁铁结构安装示意图；
[0024]图8为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。
[0025]图中：1、操作板，2、支撑架，3、筛分框，4、缓冲板，5、第一固定板， 6、第二固定板，7、伸缩杆，8、分类箱，9、电机，10、连接杆，11、密封套，12、清洗箱，1201、限位块，1202、电控箱，13、搅拌叶，1301、加热管，14、清洗框，15、刷辊，16、水泵，17、连接软管，18、水管，1801、喷头，19、第一挡板，20、第二挡板，2001、分类板，21、振动片，22、导向板，2201、第一电磁铁，23、液压推杆，24、安装板，25、辅助板，2501、横杆，26、电动推杆，27、第二电磁铁，28、电源模块，29、风机。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0027]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0028]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车底盘铝制零部件清洗装置，其特征在于：包括操作板(1)、清洗机构和预处理机构，所述操作板(1)底部固接有支撑架(2)和清洗箱(12)，所述支撑架(2)固接在清洗箱(12)左侧；所述清洗机构包括搅拌叶(13)、刷辊(15)和水管(18)，所述搅拌叶(13)底部固接有固定杆，所述固定杆套接在密封套(11)底部，所述搅拌叶(13)与清洗箱(12)之间转动连接，所述搅拌叶(13)上方按有刷辊(15)，所述刷辊(15)位于清洗框(14)内部，所述清洗框(14)顶部安装有水管(18)；所述预处理机构安装在清洗箱(12)左侧，所述预处理机构下方安装有两个分类箱(8)，所述分类箱(8)卡合在第二固定板(6)顶部，所述第二固定板(6)固接在支撑架(2)上。2.根据权利要求1所述的一种汽车底盘铝制零部件清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(12)内部套接有清洗框(14)，所述清洗框(14)两侧均安装有振动片(21)，所述清洗框(14)底部搭接在限位块(1201)上，所述限位块(1201)固接在清洗箱(12)内壁上，所述限位块(1201)的厚度与清洗箱(12)侧壁相同。3.根据权利要求1所述的一种汽车底盘铝制零部件清洗装置，其特征在于：所述刷辊(15)之间通过连接杆(10)连接，所述刷辊(15)两端均套接在安装板(24)上，所述刷辊(15)与安装板(24)之间转动连接，所述安装板(24)顶部安装有电动推杆(26)，所述电动推杆(26)顶端嵌合在辅助板(25)内，所述辅助板(25)卡合在清洗框(14)顶部。4.根据权利要求1所述的一种汽车底盘铝制零部件清洗装置，其特征在于：所述操作板(1)左右两侧均开设有矩形通孔，位于右侧的矩形通孔内卡合有第一挡板(19)，所述第一挡板(19)内部嵌合有水管(18)，所述水管(18)底端贯穿第一挡板(19)侧壁后固接有喷头(1801)，所述喷头(1801)底部安装有横杆(2501)，所述横杆(2501)固接在两个辅助板(25)之间。5.根据权利要求1所述的一种汽车底盘铝制零部件清洗装置，其特征在于：所述操作板(1)顶部右侧固接有水泵(16)，所述水泵(16)上套接有连接软管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓杰，
申请(专利权)人：江苏倍嘉力机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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