采用光栅尺校准爆珠强度检测仪下压速度的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种采用光栅尺校准爆珠强度检测仪下压速度的装置，包括底座、竖向调节架、水平调节架、光栅尺基座、读数头基座、读数头、主尺和控制模块，所述竖向调节架固定在底座上，所述水平调节架固定在所述竖向调节架上，所述光栅尺基座竖向安装在所述水平调节架上，所述光栅尺的主尺竖向安装在光栅尺基座上，所述读数头基座与光栅尺基座平行且等长度设置，所述读数头安装在所述读数头基座上，所述读数头与所述主尺位置正对且相互平行，所述读数头的背面设置同步卡件，是读数头与爆珠强度检测仪的样品压杆同步移动，进而获得样品压杆的下压速度曲线，具有精度高、易操作、结构简单的优点。单的优点。单的优点。

【技术实现步骤摘要】
采用光栅尺校准爆珠强度检测仪下压速度的装置和方法


[0001]本专利技术涉及烟草行业，具体的说，涉及了一种采用光栅尺校准爆珠强度检测仪下压速度的装置。

技术介绍

[0002]行业对于爆珠的检测出台了相应的标准《卷烟和滤棒中爆珠强度的测定
‑
恒速加压法》。
[0003]该标准中规定：7.1 按照设备说明书和相关要求校准试验机。设置试验速度至（20
±
5）mm/min。检查试验机零位。
[0004]5.2 试验速度试验机的试验速度公差应在
±
10%之内。
[0005]显然标准中对于下压的速度是有明确要求的，也是需要校准的，但是目前只能通过爆珠强度监测仪自带的位移传感器和电机来驱动控制样品压杆的下压速度，没有额外的校准设备对该速度进行校准或检测。
[0006]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种精度高、易操作、结构简单的采用光栅尺校准爆珠强度检测仪下压速度的装置，以及方法。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种采用光栅尺校准爆珠强度检测仪下压速度的装置，包括底座、竖向调节架、水平调节架、光栅尺基座、读数头基座、读数头、主尺和控制模块，所述竖向调节架固定在底座上，所述水平调节架固定在所述竖向调节架上，所述光栅尺基座竖向安装在所述水平调节架上，所述光栅尺的主尺竖向安装在光栅尺基座上，所述读数头基座与光栅尺基座平行且等长度设置，所述读数头安装在所述读数头基座上，所述读数头与所述主尺位置正对且相互平行，所述读数头的背面设置同步卡件。
[0009]基上所述，所述竖向调节架包括一对竖向设置的短螺杆、连接在两个短螺杆之间的一块连接板和竖向锁紧在所述连接板上的长螺杆，所述连接板的两端分别通过一对锁紧螺栓固定在短螺杆上，所述长螺杆通过一对锁紧螺栓固定在所述连接板的中部，所述水平调节架安装在所述长螺杆上。
[0010]基上所述，所述水平调节架包括设置有中空长孔的水平调节长板和用于安装光栅尺基座的立板，所述立板设于水平调节长板的前端，所述水平调节长板的中空长孔穿设在所述长螺杆上并通过一对锁紧螺栓固定在所述长螺杆上。
[0011]基上所述，所述连接板的后端向后延伸形成用于安装控制模块的水平支架。
[0012]基上所述，所述底座为U形底座，所述U形底座的两个水平支脚上设置磁吸块或缓
冲垫块。
[0013]一种采用光栅尺校准爆珠强度检测仪下压速度的方法，通过以下步骤进行校准：将底座固定，调整竖向调节架和水平调节架，使光栅尺基座、主尺和读数头基座均与爆珠强度检测仪的样品压杆的运动路径平行，然后将读数头通过背面的同步卡件固定在样品压杆上，在样品压杆的初始位置对光栅尺进行调零操作，然后启动爆珠强度检测仪，随着样品压杆的移动，光栅尺的读数头同步移动，与此同时，光栅尺将读数数据实时的发送至控制模块，控制模块对读数进行时间标记，随着样品压杆行走至终点，读数头记录下全部的行走距离数据和时间数据，并根据距离数据和时间数据计算出下压速度，进而输出下压速度曲线。
[0014]基上所述，所述光栅尺基座的上下两端分别安装限位传感器。
[0015]基上所述，控制光栅尺基座平面的平行度在0.1mm/1000mm以内，读数头的基座与光栅尺基座总共误差不得大于
±
0.2mm，读数头与主尺尺身的平行度为0.1mm
‑
0.2mm，读数头与主尺尺身之间的间距为1~1.5mm。
[0016]基上所述，所述光栅尺输出的脉冲信号发送至控制模块，控制模块通过对脉冲数进行计数，既能够根据脉冲频率得到时间数据，又能够根据脉冲个数得到距离数据，进而获得准确的距离数据和时间数据。
[0017]本专利技术相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本专利技术采用光栅尺对爆珠强度检测仪的下压速度进行检测，借助光栅尺极高的精度，可以准确的获取样品压杆的实时速度变化，进而对爆珠强度检测仪的下压速度进行校准。
[0018]该装置主要提供了供光栅尺安装的支架，且具备竖向、水平方向可调节的能力，调节后可锁定，保证光栅尺工作的稳定性和灵活性。
[0019]该方法借助了光栅尺极高的灵敏性和精度，对样品压杆的移动速度进行实时测量，在样品压杆缓速、匀速下压的过程中，能够准确记录样品压杆的行走速度，具有高精度的优点。
附图说明
[0020]图1是本专利技术中采用光栅尺校准爆珠强度检测仪下压速度的装置的结构示意图。
[0021]图2是本专利技术中采用光栅尺校准爆珠强度检测仪下压速度的装置使用状态的结构示意图。
[0022]图3是采用光栅尺校准爆珠强度检测仪下压速度的方法的流程图。
[0023]图中：1.底座；2
‑
1.光栅尺基座；2
‑
2.读数头基座；2
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3.读数头；2
‑
4.主尺；2
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5.同步卡件；3.控制模块；4.短螺杆；5.连接板；6.长螺杆；7.锁紧螺栓；8.中空长孔；9.水平调节长板；10.立板；11.水平支脚；12.磁吸块；13.样品压杆。
具体实施方式
[0024]下面通过具体实施方式，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0025]如图1和图2所示，一种采用光栅尺校准爆珠强度检测仪下压速度的装置，包括底座1、竖向调节架、水平调节架、光栅尺基座2
‑
1、读数头基座2
‑
2、读数头2
‑
3、主尺2
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4和控制模块3，所述竖向调节架固定在底座1上，所述竖向调节架包括一对竖向设置的短螺杆4、连
接在两个短螺杆4之间的一块连接板5和竖向锁紧在所述连接板5上的长螺杆6，所述连接板5的两端分别通过一对锁紧螺栓7固定在短螺杆4上，所述长螺杆6通过一对锁紧螺栓7固定在所述连接板5的中部，所述水平调节架安装在所述长螺杆6上，所述连接板的后端向后延伸形成用于安装控制模块的水平支架。
[0026]所述水平调节架包括设置有中空长孔8的水平调节长板9和用于安装光栅尺基座2
‑
1的立板10，所述立板10设于水平调节长板9的前端，所述水平调节长板9的中空长孔8穿设在所述长螺杆6上并通过一对锁紧螺栓7固定在所述长螺杆6上。
[0027]所述光栅尺基座2
‑
1竖向安装在所述水平调节长板9上，所述光栅尺的主尺2
‑
4竖向安装在光栅尺基座2
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1上，所述读数头基座2
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2与光栅尺基座2
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1平行且等长度设置，所述读数头2
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3安装在所述读数头基座2
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2上，所述读数头2
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2与所述主尺2
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用光栅尺校准爆珠强度检测仪下压速度的装置，其特征在于：包括底座、竖向调节架、水平调节架、光栅尺基座、读数头基座、读数头、主尺和控制模块，所述竖向调节架固定在底座上，所述水平调节架固定在所述竖向调节架上，所述光栅尺基座竖向安装在所述水平调节架上，所述光栅尺的主尺竖向安装在光栅尺基座上，所述读数头基座与光栅尺基座平行且等长度设置，所述读数头安装在所述读数头基座上，所述读数头与所述主尺位置正对且相互平行，所述读数头的背面设置同步卡件。2.根据权利要求1所述的采用光栅尺校准爆珠强度检测仪下压速度的装置，其特征在于：所述竖向调节架包括一对竖向设置的短螺杆、连接在两个短螺杆之间的一块连接板和竖向锁紧在所述连接板上的长螺杆，所述连接板的两端分别通过一对锁紧螺栓固定在短螺杆上，所述长螺杆通过一对锁紧螺栓固定在所述连接板的中部，所述水平调节架安装在所述长螺杆上。3.根据权利要求2所述的采用光栅尺校准爆珠强度检测仪下压速度的装置，其特征在于：所述水平调节架包括设置有中空长孔的水平调节长板和用于安装光栅尺基座的立板，所述立板设于水平调节长板的前端，所述水平调节长板的中空长孔穿设在所述长螺杆上并通过一对锁紧螺栓固定在所述长螺杆上。4.根据权利要求3所述的采用光栅尺校准爆珠强度检测仪下压速度的装置，其特征在于：所述连接板的后端向后延伸形成用于安装控制模块的水平支架。5.根据权利要求4所述的采用光栅尺校准爆珠强度检测仪下压速度的装置，其特征在于：所述底座为U形底座，所述U形底座的两个水平支脚上设置磁吸块或缓冲垫块。6.一种采用光栅尺校准爆珠强度检测仪...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，于千源，李栋，赵航，苗芊，杨荣超，张勍，曾波，程东旭，史占东，范黎，王松，
申请(专利权)人：中国烟草总公司郑州烟草研究院，
类型：发明
国别省市：