一种卫生巾用清凉无纺布的制备方法技术

本发明专利技术涉及卫生用品用无纺布领域，提供一种卫生巾用清凉无纺布的制备方法，解决现有技术的清凉型无纺布由于工艺的缺陷导致原料利用率低、对人体产生危害的缺陷，包括以下处理步骤：(1)多孔清凉母粒的制备；(2)主料母粒与多孔清凉母粒混合均匀；(3)低温干燥处理：将步骤(2)的纺丝原料进行冷冻低温干燥处理，使水分控制在0.05％以内；(4)制备功能性母粒：(5)将经过步骤(3)处理的物质与步骤(4)制得的功能性母粒混合均匀，进行熔融挤出、喷丝成条状纤维、冷却、上油、牵引、导丝、喂入及分切处理，得到清凉纤维；(6)将步骤(5)的制品通过无纺布成型设备制得清凉无纺布。成型设备制得清凉无纺布。

【技术实现步骤摘要】
一种卫生巾用清凉无纺布的制备方法


[0001]本专利技术涉及卫生用品用无纺布领域，尤其涉及一种卫生巾用清凉无纺布的制备方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，具有清凉功效的卫生巾产品多采用在卫生巾表面直接在线喷洒清凉剂溶液的工艺，该工艺喷洒损失大、溶剂消耗大、功效原料挥发和下渗情况均很严重、影响车间工人健康。另外喷量不易控制，生产效率低，产品质量不稳定，有些配方还会影响终端产品的结构性能，而且化学原料直接和人体皮肤接触，容易造成刺激甚至导致过敏，对人体健康产生危害。
[0003]中国专利号201310473899.4公开了一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布制备方法，该方法利用微胶囊技术将清凉功效成分进行包覆处理，制备成清凉微胶囊整理液，再利用辊涂上浆的方式将其附着于热风无纺布基材两个表面上，再烘干至基材表面干燥。本专利技术相对于直接喷淋而言，工艺过程中原料损失小，不污染生产环境同时能够提高生产效率。清凉原料经微胶囊包覆后，在常温下挥发损失很小，因此产品可以采用普通包装而不必采用铝塑包装，也能够有效避免产品功效成分在使用前的损失。使用时随着卫生巾和人体皮肤接触温度升高，清凉原料从微胶囊内缓慢释放发挥作用，凉感持久温和不刺激。该专利技术提供了一种清凉无纺布的制备方法，但微胶囊整理液所涉及的原料物质组分多，制备工艺较为复杂，要实际产业化较为困难。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本专利技术提供一种卫生巾用清凉无纺布的制备方法，解决现有技术的清凉型无纺布由于工艺的缺陷导致原料利用率低、对人体产生危害的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种卫生巾用清凉无纺布的制备方法，包括以下处理步骤：
[0006](1)多孔清凉母粒的制备：在容器中添加清凉剂，在清凉剂表面覆盖多孔微粒吸附剂，将容器密封处理，再将容器内的温度升高至50－58℃，摇动容器使清凉剂被多孔吸附剂吸附，再冷却处理；所述清凉剂与多孔微粒吸附剂的用量比以重量份计＝1：1.8－2.0；
[0007](2)主料母粒与多孔清凉母粒混合均匀；
[0008](3)低温干燥处理：将步骤(2)的纺丝原料进行冷冻低温干燥处理，使水分控制在0.05％以内；
[0009](4)制备功能性母粒：以聚丙烯粒料为主料，添加液体状的二叔丁基过氧化物，两者混合后送入螺杆挤出机处理，聚丙烯粒料于二叔丁基过氧化物的用量比以重量份计＝1：0.01－0.02；
[0010](5)将经过步骤(3)处理的物质与步骤(4)制得的功能性母粒混合均匀，进行熔融挤出、喷丝成条状纤维、冷却、上油、牵引、导丝、喂入及分切处理，得到清凉纤维；
[0011](6)将步骤(5)的制品通过无纺布成型设备制得清凉无纺布。
[0012]进一步的改进是：所述清凉剂为薄荷醇。
[0013]进一步的改进是：所述多孔微粒吸附剂的制备方法为：取十二烷基磺酸钠100重量份，在1000－1500r/min的转速下搅拌产生泡沫，将泡沫与膨润土及丙烯酸聚合单体混合，在800－1000r/min的转速下处理2－3min，再加入过硫酸钠，混匀均匀，水浴处理，使混合物发生聚合反应，得到多孔物，再水洗、切割及烘干。
[0014]进一步的改进是：切割后的多孔微粒吸附剂的尺寸控制在3mm*3mm*3mm内。
[0015]进一步的改进是：水浴处理的时间为70－80℃，水浴处理时间为1－2h。
[0016]进一步的改进是：多孔微粒吸附剂的孔隙小于25微米。
[0017]进一步的改进是：步骤(4)中，聚丙烯粒料与二叔丁基过氧化物混合及螺杆挤出机处理的总时间控制在5－8min。
[0018]进一步的改进是：步骤(4)中，螺杆挤出机的输料段温度控制在130－140℃，模头温度控制在145－148℃，转速控制在800－900r/min，熔融段温度控制在135－138℃。
[0019]进一步的改进是：十二烷基磺酸钠起泡处理时添加有其重量2－5％的N，N
’
－亚甲基双丙烯酰胺。
[0020]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果为：
[0021]1、本专利技术以多孔清凉母粒、功能性母粒及主料母粒为纤维的纺丝原料，多孔清凉母粒以多孔吸附剂和清凉剂为原料，经特定的处理工艺处理，使清凉剂充分的被多孔吸附剂吸附，多孔吸附剂为微粒级别，孔隙细且多，使清凉剂有效的附着在其孔隙内；功能性母粒为二叔丁基过氧化物改性的聚丙烯粒子，聚丙烯具有较高的相对分子质量，熔体的粘度大，高速纺丝的可纺性差，而低速纺丝需要较高的温度，需要消耗大量的能量，本专利技术添加该二叔丁基过氧化物能够降低聚丙烯预取向丝的分子量，降低粘度，提高熔体的流动性，进而提高纺丝速度。
[0022]2、薄荷醇易挥发，在制备的过程中，先将其置入容器内，再覆盖多孔吸附剂，能够减慢其挥发，容器密封处理，能避免在反应过程中逃逸。
[0023]3、清凉剂与多孔微粒吸附剂的用量比控制在1：1.8－2.0，使薄荷醇能够有效的被多孔微粒吸附剂吸附，当清凉剂的用量比例小于1/2时，不能充分利用多孔微粒吸附剂，即，多孔微粒吸附剂上的孔隙不能有效的被利用，造成浪费，而当多孔微粒吸附剂的用量比小于1.8时，薄荷醇不能完全被多孔微粒吸附剂吸附，造成薄荷醇原料的浪费。
[0024]4、本专利技术的多孔微粒吸附剂选用多孔的膨润土为基材，以十二烷基磺酸钠对其进行改性处理，将十二烷基磺酸钠泡沫化，再将其与膨润土及丙烯酸聚合单体混合，使反应具有较大的接触面积，有利于聚合的进行。
[0025]5、进一步的，在十二烷基磺酸钠起泡过程中添加有N，N
’
－亚甲基双丙烯酰胺，使起泡后的十二烷基磺酸钠与膨润土具有较好的融合性，降低消泡率。
[0026]6、进一步的，步骤(4)中，螺杆挤出机的输料段温度控制在130－140℃，模头温度控制在145－148℃，转速控制在800－900r/min，熔融段温度控制在135－138℃，输料段的温度比传统的300℃的低很多，避免二叔丁基过氧化物快速挥发，使二叔丁基过氧化物能够降低粘度的作用得到发挥。
[0027]7、聚丙烯粒料与二叔丁基过氧化物混合及螺杆挤出机处理的总时间控制在5－
8min，由于二叔丁基过氧化物的沸点为109－110℃，当聚丙烯粒料与其接触时间过长时，二叔丁基无氧化物容易挥发，因而时间控制在8分钟内能够提高二叔丁基过氧化物在功能性母粒中的有效含量。
具体实施方式
[0028]实施例一
[0029]一种卫生巾用清凉无纺布的制备方法，包括以下处理步骤：
[0030](1)多孔清凉母粒的制备：在容器中添加薄荷醇，在薄荷醇表面覆盖多孔微粒吸附剂，将容器密封处理，再将容器内的温度升高至50℃，摇动容器使薄荷醇被多孔吸附剂吸附，再冷却处理；所述薄荷醇与多孔微粒吸附剂的用量比以重量份计＝1：1.8；所述多孔微粒吸附剂的制备方法为：取十二烷基磺酸钠100重量份，2重量份的N，N...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卫生巾用清凉无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下处理步骤：(1)多孔清凉母粒的制备：在容器中添加清凉剂，在清凉剂表面覆盖多孔微粒吸附剂，将容器密封处理，再将容器内的温度升高至50－58℃，摇动容器使清凉剂被多孔吸附剂吸附，再冷却处理；所述清凉剂与多孔微粒吸附剂的用量比以重量份计＝1：1.8－2.0；(2)主料母粒与多孔清凉母粒混合均匀；(3)低温干燥处理：将步骤(2)的纺丝原料进行冷冻低温干燥处理，使水分控制在0.05％以内；(4)制备功能性母粒：以聚丙烯粒料为主料，添加液体状的二叔丁基过氧化物，两者混合后送入螺杆挤出机处理，聚丙烯粒料于二叔丁基过氧化物的用量比以重量份计＝1：0.01－0.02；(5)将经过步骤(3)处理的物质与步骤(4)制得的功能性母粒混合均匀，进行熔融挤出、喷丝成条状纤维、冷却、上油、牵引、导丝、喂入及分切处理，得到清凉纤维；(6)将步骤(5)的制品通过无纺布成型设备制得清凉无纺布。2.根据权利要求1所述的一种卫生巾用清凉无纺布的制备方法，其特征在于：所述清凉剂为薄荷醇。3.根据权利要求1所述的一种卫生巾用清凉无纺布的制备方法，其特征在于，所述多孔微粒吸附剂的制备方法为：取十二烷基磺酸钠100重量份，在1000－1500r/min的转速下搅拌产生泡沫，将泡沫与...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤国开，吴明辉，林一速，
申请(专利权)人：福建恒安家庭生活用品有限公司福建恒安卫生材料有限公司，
类型：发明
国别省市：