泄压管组及具有其的浸漆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及浸漆设备技术领域，提出了一种泄压管组及具有其的浸漆设备。泄压管组包括第一自动阀、第一排气管路、第二自动阀、第二排气管路以及手动阀，第一自动阀的一端用于连接浸漆设备的泄压管路；第一排气管路与第一自动阀的另一端相连接；第二自动阀设置于第一排气管路上；第二排气管路的第一端与第一排气管路相连通，且第二排气管路的第一端位于第一自动阀和第二自动阀之间；手动阀设置在第二排气管路上，手动阀的开度可调节地设置。在排气压力较大的情况下，可以使得第一自动阀处于打开状态，而第二自动阀处于断开状态，此时通过手动阀调节其开度，以此控制气体由第二排气管路的排出量，从而可以达到降低噪音的效果。从而可以达到降低噪音的效果。从而可以达到降低噪音的效果。

【技术实现步骤摘要】
泄压管组及具有其的浸漆设备


[0001]本技术涉及浸漆设备
，尤其涉及一种泄压管组及具有其的浸漆设备。

技术介绍

[0002]真空压力浸漆设备在生产过程中，会对产品使用压缩空气进行加压，一般0.4MPa
‑
0.7MPa，加压程序完成后，会将压缩空气通过管路卸掉，在管路泄压过程中压缩空气会产生气爆声，一般声音会有90
‑
120分贝左右，会对操作工人有长期的噪声危害。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种泄压管组及具有其的浸漆设备，以控制气体的泄压量。
[0004]根据本技术的第一个方面，提供了一种泄压管组，包括：
[0005]第一自动阀，第一自动阀的一端用于连接浸漆设备的泄压管路；
[0006]第一排气管路，第一排气管路与第一自动阀的另一端相连接；
[0007]第二自动阀，第二自动阀设置于第一排气管路上；
[0008]第二排气管路，第二排气管路的第一端与第一排气管路相连通，且第二排气管路的第一端位于第一自动阀和第二自动阀之间；
[0009]手动阀，手动阀设置在第二排气管路上，手动阀的开度可调节地设置。
[0010]在本技术的一个实施例中，第二排气管路的第二端与第一排气管路相连通，第二自动阀位于第二排气管路的第一端和第二端之间。
[0011]在本技术的一个实施例中，第二排气管路包括L型管体。
[0012]在本技术的一个实施例中，第一自动阀为第一气动阀，第一气动阀能够在全开状态和全闭状态切换。<br/>[0013]在本技术的一个实施例中，第二自动阀为第二气动阀，第二气动阀能够在全开状态和全闭状态切换，以在第一自动阀处于全开状态时，第二气动阀能够控制第一排气管路的连通与断开。
[0014]在本技术的一个实施例中，第一自动阀和第二自动阀均为气动法兰球阀。
[0015]在本技术的一个实施例中，手动阀为手动法兰球阀。
[0016]在本技术的一个实施例中，泄压管组还包括：
[0017]检测器，检测器设置在第一自动阀上，用于检测第一自动阀的开启与关闭。
[0018]在本技术的一个实施例中，检测器包括：
[0019]凸轮，凸轮设置在第一自动阀上；
[0020]阀门限位传感器，阀门限位传感器设置在第一自动阀上，阀门限位传感器通过检测凸轮的位置，以确定第一自动阀的开启与关闭。
[0021]根据本技术的第二个方面，提供了一种浸漆设备，包括上述的泄压管组。
[0022]本技术的泄压管组通过设置有第一排气管路和第二排气管路，且第二自动阀
控制第一排气管路的连通与断开，而手动阀控制第二排气管路的连通与断开，从而在排气压力较大的情况下，可以使得第一自动阀处于打开状态，而第二自动阀处于断开状态，此时通过手动阀调节其开度，以此控制气体由第二排气管路的排出量，从而可以达到降低噪音的效果，而在排气压力较小的情况下，则可以同时打开第一自动阀、第二自动阀以及手动阀，从而使得气体快速地由第一排气管路和第二排气管路内排出。
附图说明
[0023]通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施方式的详细说明，本技术的各种目标，特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
[0024]图1是根据一示例性实施方式示出的一种泄压管组的第一个视角的结构示意图；
[0025]图2是根据一示例性实施方式示出的一种泄压管组的第二个视角的结构示意图；
[0026]图3是根据一示例性实施方式示出的一种泄压管组的第三个视角的结构示意图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]10、第一自动阀；20、第一排气管路；30、第二自动阀；40、第二排气管路；50、手动阀；60、检测器；61、凸轮；62、阀门限位传感器。
具体实施方式
[0029]体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本技术。
[0030]在对本技术的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，附图形成本技术的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本技术的多个方面的不同示例性结构，系统和步骤。应理解的是，可以使用部件，结构，示例性装置，系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本技术范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”，“之间”，“之内”等来描述本技术的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本技术的范围内。
[0031]本技术的一个实施例提供了一种泄压管组，请参考图1至图3，泄压管组包括：第一自动阀10，第一自动阀10的一端用于连接浸漆设备的泄压管路；第一排气管路20，第一排气管路20与第一自动阀10的另一端相连接；第二自动阀30，第二自动阀30设置于第一排气管路20上；第二排气管路40，第二排气管路40的第一端与第一排气管路20相连通，且第二排气管路40的第一端位于第一自动阀10和第二自动阀30之间；手动阀50，手动阀50设置在第二排气管路40上，手动阀50的开度可调节地设置。
[0032]本技术一个实施例的泄压管组通过设置有第一排气管路20和第二排气管路40，且第二自动阀30控制第一排气管路20的连通与断开，而手动阀50控制第二排气管路40的连通与断开，从而在排气压力较大的情况下，可以使得第一自动阀10处于打开状态，而第二自动阀30处于断开状态，此时通过手动阀50调节其开度，以此控制气体由第二排气管路40的排出量，从而可以达到降低噪音的效果，而在排气压力较小的情况下，则可以同时打开
第一自动阀10、第二自动阀30以及手动阀50，从而使得气体快速地由第一排气管路20和第二排气管路40内排出。
[0033]需要说明的是，本实施例中，第一自动阀10、第二自动阀30以及手动阀50打开，则表明气体可以通过第一自动阀10、第二自动阀30以及手动阀50。
[0034]手动阀50的开度可以调节，即通过第二排气管路40的气体流量是可以控制的，以此通过控制流量来达到降噪的效果。
[0035]需要注意的是，第一自动阀10仅是在泄压过程中材可以打开，正常情况下第一自动阀10处于关闭状态，以避免出现气体泄漏问题。
[0036]在一个实施例中，第二排气管路40的第二端与第一排气管路20相连通，第二自动阀30位于第二排气管路40的第一端和第二端之间，即第二排气管路40和第一排气管路20内的气体最终汇合到一个排出口进行气体排放。
[0037]在一个实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泄压管组，其特征在于，包括：第一自动阀(10)，所述第一自动阀(10)的一端用于连接浸漆设备的泄压管路；第一排气管路(20)，所述第一排气管路(20)与所述第一自动阀(10)的另一端相连接；第二自动阀(30)，所述第二自动阀(30)设置于所述第一排气管路(20)上；第二排气管路(40)，所述第二排气管路(40)的第一端与所述第一排气管路(20)相连通，且所述第二排气管路(40)的第一端位于所述第一自动阀(10)和第二自动阀(30)之间；手动阀(50)，所述手动阀(50)设置在所述第二排气管路(40)上，所述手动阀(50)的开度可调节地设置。2.根据权利要求1所述的泄压管组，其特征在于，所述第二排气管路(40)的第二端与所述第一排气管路(20)相连通，所述第二自动阀(30)位于所述第二排气管路(40)的第一端和第二端之间。3.根据权利要求2所述的泄压管组，其特征在于，所述第二排气管路(40)包括L型管体。4.根据权利要求1所述的泄压管组，其特征在于，所述第一自动阀(10)为第一气动阀，所述第一气动阀能够在全开状态和全闭状态切换。5.根据权利要求4所述的泄压管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王月，马华，井峰，
申请(专利权)人：中山凯旋真空科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：