自动口罩生产热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动口罩生产热压装置，它解决了口罩热压效果较差等问题，其包括热压机主体，热压机主体上安装有两组并排布置的热压机构，热压机构具有通过驱动机构安装在热压机主体一侧的上热压滚筒和下热压滚筒，上热压滚筒和下热压滚筒分别具有与驱动机构输出端连接的驱动轴，驱动轴外部套有支撑筒且支撑筒外侧固定有可更换的导热层，驱动轴与支撑筒之间通过若干相对驱动轴中心轴线对称的支撑杆连接，驱动轴与支撑筒之间设有若干相对驱动轴中心轴线螺旋盘绕的电热棒，电热棒的绝缘层内外侧具有与电热棒同轴延伸的导热筋，驱动轴与支撑筒之间填充有导热油。本实用新型专利技术具有热压效果好、口罩合格率高等优点。口罩合格率高等优点。口罩合格率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
自动口罩生产热压装置


[0001]本技术属于口罩生产设备
，具体涉及一种自动口罩生产热压装置。

技术介绍

[0002]口罩是无纺布材料，无纺布是相对纺织布来说，就是非纺织的布，是由定向的或随机的纤维而构成。医疗用口罩一般都是多层结构，一般简称为SMS结构(2层S层和1层M层)。目前，国内最高的层数是5层，即SMMMS(2层S层和3层M层)。口罩生产设备分为平面口罩生产设备、N95口罩生产设备、折叠形口罩生产设备、鸭嘴型口罩生产设备，不同的口罩成品用不同的口罩生产设备。但目前常规的口罩生产仍存在自动化不足的缺点，导致其生产效率较低。除此之外，其热压过程中，口罩布受热不均，导致其热压成品质量较差。
[0003]为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种医用口罩多层复合热压生产设备[202010091965.1]，其包括支架，还包括送料组件、限位组件、压模组件、固定组件、冲压组件和封口组件，送料组件、限位组件、压模组件和固定组件均设置于支架的顶部，冲压组件和封口组件设置于支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动口罩生产热压装置，包括热压机主体(1)，其特征在于，所述的热压机主体(1)上安装有两组并排布置的热压机构(2)，所述的热压机构(2)具有通过驱动机构(3)安装在热压机主体(1)一侧的上热压滚筒(21)和下热压滚筒(22)，所述的上热压滚筒(21)和下热压滚筒(22)分别具有与驱动机构(3)输出端连接的驱动轴(23)，所述的驱动轴(23)外部套有支撑筒(24)且所述的支撑筒(24)外侧固定有可更换的导热层(25)，所述的驱动轴(23)与支撑筒(24)之间通过若干相对驱动轴(23)中心轴线对称的支撑杆(26)连接，所述的驱动轴(23)与支撑筒(24)之间设有若干相对驱动轴(23)中心轴线螺旋盘绕的电热棒(27)，所述的电热棒(27)的绝缘层(28)内外侧具有与电热棒(27)同轴延伸的导热筋(29)，所述的驱动轴(23)与支撑筒(24)之间填充有导热油。2.根据权利要求1所述的自动口罩生产热压装置，其特征在于，所述的驱动机构(3)包括安装在热压机主体(1)另一侧的驱动电机(31)，所述的驱动电机(31)的输出端通过传动机构(4)与驱动轴(23)连接，所述的热压机构(2)之间设置有同步机构(5)。3.根据权利要求2所述的自动口罩生产热压装置，其特征在于，所述的传动机构(4)包括若干转动安装在热压机主体(1)上的第一传动带轮(41)，所述的第一传动带轮(41)之间通过第一传动带(42)连接且所述的第一传动带轮(41)之间的第一传动带(42)交叉设置，所述的驱动轴(23)一端固定有第二传动带轮(43)，所述的第一传动带轮(41)和第二传动带轮(43)外侧之间转动连接有传动臂(44)，所述的第一传动带轮(41)外侧固定有第三传动带轮(45)，所述的第三传动带轮(45)通过第二传动带(46)与驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，孙德乾，孙良喜，
申请(专利权)人：嘉兴君泰医用辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：